Aluminium‑Oberflächenbehandlungen für Mobilität
Immer mehr (E‑Mobility‑)Anwendungen verlangen leichte und zugleich langlebige Aluminiumkomponenten. Denken Sie an Steckverbinder, Wärmetauscher, Schienen und Innenbauteile. Diese Bauteile sind Bedingungen wie mechanischer Belastung, Feuchtigkeit, Schmutz und Chemikalien ausgesetzt. Bei Mifa Surface Treatment begleiten wir unsere Kunden Schritt für Schritt bei der Auswahl der richtigen Behandlung für Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Standzeit.
Perform beyond the surface.
Wann welche Schicht? Wählen Sie basierend auf Anwendung und Anforderungen.
Bei Oberflächenbehandlungen für Mobilitätsanwendungen treffen wir Entscheidungen stets auf Basis der Legierung, der Belastung und der Umgebung des Bauteils. Unsere Ingenieure schauen immer über die Oberfläche hinaus. Mifa verwendet zudem Testbeschichtungen, um sicherzustellen, dass die gewählte Beschichtung das optimale Ergebnis liefert. So wissen Sie sicher, dass Ihr Profil oder Bauteil leicht, maßstabil und korrosionsbeständig ist.
In Mobilitätsanwendungen spielen folgende Faktoren häufig eine wichtige Rolle:
- Optische Konsistenz in der Serie (Farbe/Glanz).
- Verschleißfestigkeit bei beweglichen Teilen wie Führungen oder Kupplungen.
- Cr6‑frei und REACH‑konform.
- Elektrische oder thermische Anforderungen, geringe Reibung oder hohe chemische Beständigkeit.
- Beschichtungen müssen FDA‑konform sein.
The Surface Selector
Die Wahl der richtigen Aluminiumbeschichtung beginnt mit den richtigen Fragen. Gemeinsam mit Ihnen ermitteln wir die Anwendung und die gewünschten Eigenschaften, um die optimale Oberflächenbehandlung zu finden.
Entdecken Sie Ihre Möglichkeiten mit unserem Surface Selector und lassen Sie sich gezielt beraten.
Benötigen Sie Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz, eine Cr6-freie Alternative oder möchten Sie bestimmte optische Anforderungen erfüllen? Wir begleiten Sie bei der richtigen Wahl.
Starten Sie mit dem Surface Selector
Vorteile der richtigen Oberflächenbehandlung für Mobilitätsanwendungen
Die richtige Oberflächenbehandlung sorgt für höhere Verschleißfestigkeit, geringeren Wartungsaufwand und verlängerte Lebensdauer. Zudem gibt es weitere Vorteile:
- Die Korrosionsbeständigkeit erfüllt die MIL‑DTL‑5541‑Norm und ist an Cr6‑freien Schichten getestet.
- Farbkonsistenz in der Serienproduktion ist gewährleistet, besonders für sichtbare Teile und Innenbauelemente. Mechanische und chemische Vorbehandlungen sind möglich, ebenso eine große Auswahl an Farben.
- Beim Anodisieren treten keine Maßabweichungen auf, selbst bei dünnwandigen Profilen.
- Eine Testbeschichtung ermöglicht einen schnellen und effizienten Validierungsprozess.
- Der Schichtaufbau wird sorgfältig auf kritische Passflächen abgestimmt.
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Was ist die beste Beschichtung für Aluminium in Elektrofahrzeugen?
Das hängt von der Anwendung ab. Für verschleißanfällige Teile eignen sich Hartanodisation oder TUFRAM®. Für sichtbare, ästhetische Teile empfehlen wir farbiges Anodisieren. -
Kann Mifa Legierungen der 6xxx‑ oder 7xxx‑Serie anodisieren?
Ja. Wir verfügen über umfassende Erfahrung mit allen Legierungen. -
Sind eure Prozesse REACH‑konform?
Unsere Prozesse sind Cr6‑frei und REACH/ROHS‑konform. Die Dokumentation entspricht OEM/Tier‑Spezifikationen und kann auf Wunsch im PPAP‑Format bereitgestellt werden. -
Wie beeinflusst die Beschichtung die Maßhaltigkeit?
Wir entwickeln mit Fokus auf Maßstabilität und berücksichtigen dabei Schichtdicke und Rauheit. Eine Abweichung von <10 μm ist erreichbar und wird dokumentiert. -
Wie stellt ihr die Maßhaltigkeit beim Anodisieren sicher?
Wir entwickeln mit Fokus auf maximale Maßstabilität und berücksichtigen Schichtwachstum (innen und oberflächlich), Oberflächenrauheit und Toleranzen. Dank festgelegter Prozessprogramme in unserer vollautomatischen Linie werden alle Parameter streng überwacht, sodass wir eine Maßabweichung von <10 μm einhalten können.
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Manager Surface Treatment