Traitements de surface en aluminium pour la mobilité
De plus en plus d’applications (e‑mobilité) exigent des composants en aluminium à la fois légers et durables. Pensez aux connecteurs, échangeurs thermiques, rails et éléments intérieurs. Ces pièces sont exposées à des conditions telles que des charges mécaniques, l’humidité, la saleté et les produits chimiques. Chez Mifa Surface Treatment, nous accompagnons nos clients étape par étape pour sélectionner le traitement adéquat afin d’obtenir une résistance à l’usure, une protection contre la corrosion et une durée de vie optimale.
Perform beyond the surface.
Quand choisir quelle couche ? Choisissez en fonction de l’application et des exigences.
Dans les traitements de surface pour les applications de mobilité, nous faisons toujours des choix basés sur l’alliage, la charge et l’environnement de la pièce. Nos ingénieurs regardent toujours au‑delà de la surface. Mifa utilise également des revêtements d’essai afin de garantir que le traitement choisi offre le résultat optimal. Vous êtes ainsi certain que votre profilé ou composant est léger, stable en dimensions et résistant à la corrosion.
Dans les applications de mobilité, les facteurs suivants jouent souvent un rôle important :
- Cohérence optique en série (couleur/brillance).
- Résistance à l’usure pour les pièces mobiles telles que les guides ou les accouplements.
- Sans Cr6 et conforme REACH.
- Exigences électriques ou thermiques, faible friction ou haute résistance chimique.
- Les revêtements doivent être « approuvés FDA ».
Utilisez notre outil Surface Selector pour un conseil adapté !
The Surface Selector
Pour choisir le bon revêtement en aluminium, il faut commencer par se poser les bonnes questions. Avec vous, nous analysons l’application et les propriétés souhaitées afin de déterminer le meilleur traitement de surface.
Découvrez les possibilités qui s’offrent à vous grâce à notre Surface Selector et bénéficiez de conseils personnalisés.
Vous avez besoin d’une résistance à l’usure, d’une protection contre la corrosion, d’une alternative sans Cr6 ou vous souhaitez répondre à des exigences esthétiques spécifiques ? Nous vous aidons à faire le bon choix.
Commencez avec The Surface Selector
Avantages des bons traitements de surface pour les applications de mobilité
Le bon traitement de surface offre une meilleure résistance à l’usure, réduit la maintenance et prolonge la durée de vie. À cela s’ajoutent plusieurs autres avantages :
- La résistance à la corrosion répond à la norme MIL‑DTL‑5541 et est testée sur des couches sans Cr6.
- La constance de couleur en production série est garantie, notamment pour les pièces visibles et éléments intérieurs. Les pré‑traitements mécaniques ou chimiques sont possibles, ainsi qu’un large éventail de couleurs.
- Aucune déviation dimensionnelle n’apparaît lors de l’anodisation, même sur des profilés à parois fines.
- Un revêtement d’essai permet d’accélérer et d’optimiser le processus de validation.
- La construction de la couche est soigneusement adaptée aux surfaces d’ajustement critiques.
-
Quelle est la meilleure couche pour l’aluminium dans les véhicules électriques?
Cela dépend de l’application. Pour les composants sensibles à l’usure, l’anodisation dure ou TUFRAM® est souvent appropriée. Pour les pièces visibles à vocation esthétique, nous recommandons l’anodisation colorée. -
Mifa peut‑elle anodiser les alliages 6xxx ou 7xxx ?
Oui. Nous avons une vaste expérience avec tous les alliages. -
Vos procédés sont‑ils conformes REACH ?
Nos procédés sont sans Cr6 et conformes REACH/ROHS. La documentation correspond aux spécifications OEM/tier et peut être fournie au format PPAP si souhaité. -
Comment le revêtement influence‑t‑il les dimensions ?
Nous concevons pour une stabilité dimensionnelle optimale en tenant compte de l’épaisseur de couche et de la rugosité. Une déviation <10 μm est réalisable et documentée. -
Comment garantissez‑vous la précision dimensionnelle lors de l’anodisation ?
Nous concevons avec un objectif de stabilité dimensionnelle maximale en tenant compte de la croissance de couche (interne et externe), de la rugosité de surface et des tolérances. Grâce à des programmes de processus définis dans notre ligne entièrement automatisée, tous les paramètres sont strictement contrôlés, ce qui nous permet de maintenir une déviation <10 μm
Partie du groupe Aalberts
Plus d’informations sur nos traitements de surface en aluminium pour le marché de la mobilité?
Appelez Fons
Manager Surface Treatment