Extrusion aluminium de précision : des profilés extrudés sans compromis
Mifa est spécialisé dans la fabrication de profils d’extrusion complexes en aluminium et en magnésium.
Qu’est-ce que l’extrusion de précision?
L’aluminium extrudé est le produit obtenu lorsque l’aluminium est pressé à travers une filière à des températures très élevées. La température dépend de l’alliage choisi. Mifa produit ainsi des profilés d’extrusion en aluminium avec des tolérances de taille de +/- 0,02 mm.
Depuis des décennies, Mifa est un extrudeur d’aluminium expert sur le marché B2B. Notre objectif est d’optimiser un profilé d’extrusion sur mesure et de le transformer en un produit final de haute qualité. Nous produisons ces profilés d’extrusion en aluminium (et en magnésium) pour divers marchés, souvent entièrement en interne.
Extrusion aluminium et magnésium à Mifa
Nos profils d’aluminium extrudé et en magnésium sont utilisés dans divers produits destinés à différents marchés, notamment le marché industriel, l’industrie aéronautique et aérospatiale, le marché de la mobilité et le secteur médical. Chaque marché et chaque entreprise ont des exigences spécifiques en matière de développement et de production de profils en magnésium et en aluminium.
De nombreux fabricants extrudent des profils standard. Mais chez Mifa, nous allons plus loin. Mifa se concentre sur la production de profilés d’aluminium extrudés complexes et sur mesure. Nous produisons également des profilés en magnésium sur mesure.
Les normes
| Classes de précision | Norme | Tolérances |
| Filage classique (Standard) | EN 755-9 | ± 0,40 mm |
| Filage de précision (Fin) | EN 12020-2 | ± 0,20 mm |
| Filage de haute précision | Norme Mifa | ± 0,02 mm |
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Le processus de production des profilés par extrusion aluminium
À quoi ressemble un procédé d’extrusion ?
L’extrusion de l’aluminium est un processus au cours duquel une billette d’aluminium est chauffée dans un four jusqu’à ce qu’elle devienne suffisamment malléable pour être déformée. Ce processus d’extrusion d’aluminium utilise différentes températures, selon l’alliage, ce qui a une grande influence sur le résultat final.
L’ensemble du processus d’extrusion comprend les étapes suivantes :
- Les billettes d’extrusion sont découpées à la taille.
- Préchauffées à environ 450°C et placées dans le vérin d’extrusion.
- Le conteneur se met en place et maintient la billette.
- Le vérin pousse la billette à travers la filière d’extrusion.
- Le profil est refroidi et découpé à la taille sur la table de sortie.
- Le profil est étiré et les extrémités étirées sont coupées.
- Les profils sont collectés et reçoivent un traitement thermique final.
Extrusions d’aluminium sur mesure – collaboration avec nos ingénieurs
Dans l’extrusion d’aluminium de précision, la personnalisation occupe une place centrale. La technologie avancée et les tolérances dimensionnelles précises offrent une liberté de conception sans précédent. Nos ingénieurs peuvent concevoir des profils d’extrusion en aluminium sur mesure sans compromis et avec un minimum de contraintes liées aux normes standard.
Quelques spécifications:
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Tolérances | À partir de ± 0,02 mm |
| Commande minimum | À partir de 10 kg pour les prototypes |
| Quantité maximale | Illimitée |
| Dimensions des profils | De Ø 3 mm à Ø 180 mm ; 220 x 60 mm |
| Poids des profils | De 0,003 kg/m à 10 kg/m |
| Rugosité de surface | À partir de Ra 0,3 dans le sens de l’extrusion |
| Épaisseurs de paroi | À partir de 0,25 mm |
Profils à noyaux multiples
L’extrusion de petits noyaux exige un haut degré de précision. Grâce aux années de connaissance et d’expérience de nos ingénieurs, il est possible chez Mifa de réaliser des noyaux qui ne mesurent parfois pas plus de 0,5 mm.
Normalement, les noyaux sont ajoutés après coup, mais nous pouvons également les intégrer dans le profil en les pressant d’une seule pièce, sans qu’il soit nécessaire de forer. L’extrusion d’un profil en même temps, au lieu de le forer après, offre plusieurs avantages :
- Précision : C’est au moins aussi précis que le forage après coup, et cela signifie moins de travail car aucun usinage ou assemblage n’est nécessaire. Cela raccourcit le temps de production.
- Finition : La finition est parfaite et le profil est facile à nettoyer car il n’y a pas de joints d’assemblage.
- Économies : Par rapport au forage (profondeur), c’est souvent moins cher et plus précis. Cela constitue un grand avantage, notamment pour les machines dans l’industrie alimentaire. Bien que les coûts d’extrusion soient plus élevés en raison des noyaux, les coûts de production et de processus totaux du produit final seront plus bas.
-
L'industrie
Pour le marché industriel, Mifa dessert une variété de secteurs. Cette polyvalence démontre la capacité de Mifa à fournir des profils d’extrusion sur mesure. Ces extrusions répondent également aux exigences strictes de diverses industries. Nous fournissons aux secteurs suivants :
- Automatisation
- Semi-conducteurs
- Machines et équipements
- Instruments de mesure et de contrôle
- Sports et loisirs
- Électronique
- Aménagement intérieur et éclairage
- Optique et audio
- Recherche et développement
-
Mobilité
Sur le marché de la mobilité, y compris dans l’industrie automobile, l’innovation joue un rôle clé. Mifa fournit des profils d’extrusion de haute qualité et précis, produits grâce à des processus automatisés garantissant la constance et la qualité.
Avec des alliages spécialisés tels que 3003, 6061, 6082, AZ31 et 1050, Mifa reste un partenaire fiable. Notre rigoureuse assurance qualité, soutenue par la certification AS9100, confirme cet engagement sur un marché dynamique. Nous fabriquons des profils pour les produits finaux suivants :
- Voitures
- Voitures de course
- Camions
- Motos
- Trains
-
Secteur médical
Le secteur médical exige une grande précision et l’intégration de multiples fonctions dans un seul profil. Les profils d’extrusion de Mifa répondent à ces exigences et sont utilisés, entre autres, dans :
- Imagerie médicale pour le diagnostic et la thérapie
- Appareils intelligents (portables) pour la surveillance (à distance) des patients
- Radiothérapie
- Matériel d’analyse et de mesure de laboratoire
- Et plus encore
-
Aéronautique
Dans l’industrie aérospatiale et aéronautique, Mifa collabore avec des fabricants et fournisseurs de premier plan dans le monde entier. Mifa produit des profils avec une précision de ± 0,02 mm, essentielle pour des applications telles que :
- Cuisines et chariots
- Instruments
- Éclairage
- Sièges
- Toilettes
- Composants radar
- Compartiments à bagages
La certification AS 9100D souligne notre engagement envers la qualité et la précision.
-
Défense
Mifa Aluminium est un fournisseur de profils en aluminium pour le marché de la défense. Avec plus de 50 ans d’expérience et de savoir-faire, nous fabriquons des composants d’extrusion en aluminium de haute qualité pour un large éventail d’applications de défense, notamment :
- Guides d’ondes
- Composants de systèmes radar
- Pièces d’ailes
- Matériel de systèmes de contre-mesures
- Matériel radar
- Rails de guidage
- Drones
- Rails de lancement
- Rails pour le montage de systèmes optiques
- Systèmes de formation
- Dispositifs de simulation
- Capteurs
- Boîtiers électroniques
Quels sont les avantages des profilés extrudés de précision chez Mifa ?
Mifa est reconnue pour son expertise dans l’extrusion d’aluminium et de magnésium avec une précision absolue et un grand souci du détail. Nos procédés d’extrusion sont conçus pour atteindre une précision optimale.
Les profilés de précision de Mifa dépassent les normes standards grâce à des caractéristiques telles que la rectitude, la torsion, la concentricité, le parallélisme, la rugosité de surface et la précision dimensionnelle. Les tolérances dimensionnelles ne sont que de ± 0,02 mm.
Nos profilés extrudés peuvent être transformés en interne en volumes flexibles, selon un processus intégré allant de l’extrusion jusqu’au traitement de surface. Cela nous permet d’assumer la pleine responsabilité du processus de production et de fournir à nos clients le meilleur résultat final possible.
Nous pouvons extruder à partir de 10 kg seulement – ce qui est idéal pour les prototypes et les petites séries. Pour les volumes plus importants, nous mettons en place des lignes de production complètes, comprenant l’usinage CNC, le traitement de surface et l’assemblage. Cela permet un développement plus rapide, des économies de coûts et une optimisation des processus.
Contactez-nous
Tolérances à partir de ± 0,02 mm
Épaisseurs de paroi à partir de 0,25 mm : économies de poids significatives
Poids du profilé de 0,003 kg/m à 10 kg/m
Dimensions des profilés de Ø 3 mm jusqu’à Ø 180 mm / 220 x 60 mm
Éviter/réduire les opérations coûteuses d’usinage et de post-traitement
Intégration verticale : tous les procédés peuvent être réalisés en interne
Extrusion de précision
Avec des tolérances dimensionnelles allant jusqu'a ± 0,02 mm, nous dépassons la norme pour les profils d'extrusion complexes en aluminium et en magnésium.
Usinage
Dans un parc de machines moderne comprenant plus de 30 machines CNC, nous réalisons toutes les opérations d'usinage sur des profiles en aluminium et en magnésium.
Large gamme d’alliages
Mifa dispose d’une large gamme d’alliages d’aluminium et de magnésium. Chaque alliage possède ses propres caractéristiques, qui doivent être prises en compte lors du choix d’un matériau pour une application spécifique. Il s’agit notamment de la résistance à la chaleur, de la résistance à la corrosion, de la résistance mécanique, de la ductilité, de la formabilité et de la soudabilité. Outre des alliages spécialement destinés à l’aéronautique, nous proposons en standard les alliages suivants :
Co-ingénierie : la collaboration mène aux meilleurs résultats
Mifa est un partenaire engagé tout au long du processus de ses clients, ce qui a permis d’établir de nombreuses collaborations fructueuses. Grâce à notre accompagnement dès la phase de conception, nous pouvons conseiller nos clients sur le choix des alliages d’aluminium et de magnésium les mieux adaptés à leur application. Une consultation précoce avec nos ingénieurs permet de développer un profilé, un composant ou un produit de haute qualité, optimisé dans les moindres détails.
- Une expérience dans de nombreux secteurs industriels ;
- Des résultats optimaux ;
- Une mise sur le marché plus rapide ;
- Des coûts réduits grâce à une conception efficace ;
- Un interlocuteur unique responsable de l’ensemble du projet.
Ensemble vers zéro émission nette
L’aluminium a une longue durée de vie et reste recyclable à 95 % après utilisation. Il nécessite peu d’entretien, mais chez Mifa, nous allons encore plus loin. Nous tenons en permanence compte de la consommation d’énergie, de la gestion des déchets, de la vitalité, de la sécurité et de la santé de nos collaborateurs. Concrètement, Mifa a obtenu les performances suivantes :
- Mifa économise 78 % d’émissions grâce à une production interne par rapport à d’autres.
- Avec une production entièrement internalisée, Mifa réduit considérablement les émissions de CO₂, souvent liées au transport.
- Les profils à parois fines de Mifa permettent une économie de matériau de 33 %.
La durabilité est un thème essentiel dans le développement de nouveaux produits. Nous comprenons que des questions se posent concernant les émissions de CO₂ liées à la production de profils en aluminium chez Mifa. En collaboration avec nos partenaires et ingénieurs, nous avons développé un outil spécialisé d’analyse du cycle de vie (ACV). Cet outil calcule les émissions et démontre l’impact positif de la co-ingénierie sur la réduction de l’empreinte carbone.
Profilés d’extrusion de précision en aluminium pour satellites spatiaux EHP
Depuis sa création, Euro Heat Pipes (EHP) et Mifa entretiennent un partenariat étroit et durable. EHP développe des systèmes de contrôle thermique hautement spécialisés basés sur la technologie des caloducs (heat pipes). Ces systèmes sont utilisés dans des applications spatiales, notamment au sein de la constellation de satellites OneWeb. OneWeb permet un accès à Internet à l’échelle mondiale, y compris dans les régions les plus isolées de la planète.
Mifa garantit la cohérence et la qualité chez le fabricant de métiers à tisser Picanol
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Exigences cosmétiques de haute performance dans l’aérospatiale
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