Un extrudeur d’aluminium one‑stop‑shop: de la conception du produit jusqu’au produit final entièrement intégré

En tant que partenaire en extrusion d’aluminium, nous proposons également des opérations d’usinage, des traitements de surface et des techniques de finition pour les profilés en aluminium, ainsi que l’emballage, la logistique et la conception de produits (depuis une partie du processus en amont jusqu’à l’intégralité du processus en aval). Nous assumons l’entière responsabilité de vos produits et offrons de nombreux avantages ainsi qu’un accompagnement de bout en bout. Vous pouvez en savoir plus sur cette chaîne de valeur intégrée sur cette page.

Les avantages lorsque toutes les responsabilités sont réunies sous un même toit

ifa peut gérer l’ensemble du processus : le développement, la production et la finition des profilés en aluminium extrudé. Cette intégration verticale offre les avantages suivants :

Un interlocuteur unique
Un produit de précision entièrement fini
Maîtrise et expertise à chaque étape de la chaîne
Réduction des coûts
Temps de production total plus court

Sur cette page, vous découvrirez les étapes suivantes de notre chaîne de valeur :

1. Prise en charge de la conception collaborative pour des solutions personnalisées

Le co‑engineering est un processus dans lequel deux ou plusieurs parties collaborent pour concevoir, développer ou améliorer un produit. Un produit optimal grâce au co‑engineering chez Mifa commence dès la phase de conception, où nos ingénieurs conseillent lors du développement de votre profilé, de vos composants ou de votre produit sur mesure. Nos ingénieurs conseillent également sur le choix de l’alliage le plus adapté à votre profilé.
Notre service Recherche et Développement identifie les meilleures possibilités d’améliorations techniques, tant dans nos produits que dans nos procédés internes, afin d’offrir à nos clients la solution la plus adaptée.
Chaque développement et chaque innovation commence par une idée. Comme notre quantité minimale de commande débute à 10 kg, nous pouvons proposer des prototypes pour ces idées.

Plus d’informations sur le co‑engineering

2. Solutions internes de fabrication d’outillages

Disposer d’une équipe interne de correction d’outillage est un atout précieux et unique, car cela soutient l’intégration verticale et élimine le besoin de sous‑traitance. La correction d’outillage est un processus qui garantit une précision et une qualité élevées pour chaque profilé. Grâce à des ajustements minutieux et des techniques perfectionnées, les outillages sont calibrés de manière optimale afin de délivrer constamment la forme et les spécifications souhaitées. Ce savoir‑faire constitue la base de produits fiables et durables.

3. Extrusion de précision de l’aluminium et du magnésium

L’extrusion de précision de l’aluminium est un procédé de fabrication dans lequel une bille d’aluminium chauffée est pressée à travers une matrice avec une grande exactitude. Notre degré de spécialisation exceptionnel est dix fois plus précis que la norme NEN‑EN 12020‑2, la norme de référence pour l’extrusion de l’aluminium. En termes de rectitude, torsion, concentricité, parallélisme et rugosité de surface, nos profilés dépassent largement les standards.

Extrusion standard (EN 755‑9) – ± 0,40 mm
Extrusion fine (EN 12020‑2) – ± 0,20 mm
Extrusion de précision (norme Mifa) – ± 0,02 mm

Tolerances	À partir de ± 0,02 mm
Minimum de commande	À partir de 10 kg pour les prototypes
Commande maximale	llimitée
Dimensions des profilés	De ∅ 3 mm à ∅ 180 mm 220 x 60 mm
Poids des profilés	De 0,003 kg/m à 10 kg/m
Rugosité de surface	À partir de Ra 0,3 dans le sens d’extrusion
Épaisseurs de paroi	À partir de 0,25 mm

4. Un partenaire fiable pour l’usinage CNC

Dans notre parc machines CNC ultramoderne, comprenant plus de 30 machines CNC, nous réalisons des opérations d’usinage jusqu’à 6500 mm de longueur.

L’usinage chez Mifa signifie :

Tolérances	À partir ± 0,01 mm
Parc machines	Plus de 30 machines CNC Opérations 3, 4 et 5 axes jusqu’à 60 000 tr/min Fraisage de petites pièces jusqu’à des produits longs Cellules de production entièrement automatisées Dimensions maximales des machines : X = 6500 mm, Y = 1000 mm, Z = 500 mm
Co-engineering	Collaborer pour créer une conception de profilé optimale Transformer la fonctionnalité en productivité
CAD/CAM	SolidWorks Solid Edge Unigraphics Catia TopSolid STEP IGES
Techniques	Fraisage, taraudage, tournage, perçage, sciage, alésage, fraisage en cuvette et rodage.

5. Traitements de surface de l’aluminium – pour chaque profilé

L’aluminium est un matériau high‑tech polyvalent offrant de nombreuses possibilités pour la fabrication de profilés de haute qualité. Malgré ses nombreux avantages, l’aluminium peut être sensible à la corrosion, à l’usure, à une faible conductivité thermique ou à une friction accrue.

Pour relever ces défis, le bon traitement de surface est essentiel. Chez Mifa, nous proposons différentes solutions pour optimiser les performances des profilés en aluminium. Mifa propose trois types de traitements :

Nous proposons ces traitements de surface pour les profilés Mifa ainsi que pour vos propres profilés en aluminium.

Plus d’informations sur les traitements de surface

6. La touche finale de votre produit: techniques spéciales chez Mifa

En plus de l’usinage, des traitements de surface et des techniques spéciales, nous veillons à fournir le produit le plus optimal. Cela signifie également moins d’opérations logistiques, ce qui améliore la qualité du produit final et réduit les coûts. Nous proposons les techniques spéciales suivantes en interne:

Technologie magnésium
Assemblage
Ponçage à bande
Collage
Soudage
Marquage, gravure et traitement laser
Cintrage

Aperçu de toutes les techniques spéciales

7. Contrôle des processus et des produits

Mifa garantit une qualité constante à chaque étape du processus de production – essentiel lorsque l’on travaille avec des tolérances strictes dans des secteurs exigeants tels que l’aéronautique, le médical et la mobilité. Grâce à un contrôle strict des processus et des produits, nous soulignons notre engagement envers la perfection esthétique et la traçabilité dans l’ensemble de notre chaîne de production. Avec notre certification AS9100, Mifa confirme que ses systèmes de production et de gestion répondent aux normes de qualité strictes de ces industries exigeantes. Nous effectuons notamment les inspections suivantes :

Contrôle dimensionnel
Analyse chimique des matériaux et revêtements
Essais mécaniques, y compris dureté et limite d’élasticité
Mesures CMM
Inspection par ressuage fluorescent
Radiographie
Essais au brouillard salin

8. Emballage sur mesure

Notre service d’emballage est spécialisé dans l’emballage de longueurs courtes et longues. Nous proposons également des solutions sur mesure pour garantir que les profilés précieux de chaque client soient entièrement protégés.

Intégration verticale en pratique : un produit complet pour Rapid Shape

Mifa Aluminium a collaboré avec Rapid Shape, un fabricant d’imprimantes 3D, pour développer un profilé en aluminium servant à la fois de crochet et de surface d’impression. Grâce à un co‑engineering précoce entre Rapid Shape et les ingénieurs de Mifa, la technologie d’extrusion de précision a été introduite et deux profilés optimisés ont été développés. Des tests approfondis ont garanti que la surface adhérait correctement à la solution d’impression 3D tout en permettant un détachement facile.

Tout au long du projet, Mifa a géré l’ensemble du processus de développement en interne – du soutien à la conception et de l’extrusion de précision aux traitements de surface, à la gravure laser, à l’usinage CNC et à la production de séries prototypes. Cette approche entièrement intégrée verticalement a permis des tests rapides, des volumes de production flexibles et la livraison de profilés très précis qui seront finalement assemblés dans le produit final de Rapid Shape.

En savoir plus sur ce cas

Contactez‑nous pour plus d’informations sur nos techniques

appeler ou mail Hugo

Commercial Manager

Hugo Geurtjens

+31 (0)77 389 88 88

Un extrudeur d’aluminium one‑stop‑shop: de la conception du produit jusqu’au produit final entièrement intégré

Les avantages lorsque toutes les responsabilités sont réunies sous un même toit

1. Soutien collaboratif à la conception

2. Solutions internes de fabrication d’outillages

3. Extrusion de précision de l’aluminium et du magnésium

4. CNC Machining

5. Traitements de surface

6. Assemblage et finishing

7. Contrôle de qualité

8. Emballage

1. Prise en charge de la conception collaborative pour des solutions personnalisées

2. Solutions internes de fabrication d’outillages

3. Extrusion de précision de l’aluminium et du magnésium

4. Un partenaire fiable pour l’usinage CNC

5. Traitements de surface de l’aluminium – pour chaque profilé

6. La touche finale de votre produit: techniques spéciales chez Mifa

7. Contrôle des processus et des produits

8. Emballage sur mesure

Intégration verticale en pratique : un produit complet pour Rapid Shape

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