Un estrusore di alluminio one stop shop: dalla progettazione del prodotto al prodotto finale completamente integrato

In qualità di partner per l’estrusione dell’alluminio, offriamo anche lavorazioni meccaniche, trattamenti superficiali e tecniche di finitura per profili in alluminio, oltre a imballaggio, logistica e progettazione del prodotto (dal processo parzialmente upstream fino all’intero processo downstream). Ci assumiamo la piena responsabilità dei vostri prodotti e offriamo numerosi vantaggi, oltre a un supporto end‑to‑end. In questa pagina potete scoprire di più su questa catena del valore integrata.

I vantaggi di avere tutte le responsabilità sotto un unico tetto

Mifa può gestire l’intero processo: sviluppo, produzione e finitura di profili estrusi in alluminio. Questa integrazione verticale offre i seguenti vantaggi:

  • Un unico punto di contatto
  • Un prodotto di precisione completamente rifinito
  • Controllo e competenza lungo l’intera catena
  • Riduzione dei costi
  • Tempi di produzione complessivi più brevi

In questa pagina potete scoprire le seguenti fasi della nostra catena del valore:

1. Supporto collaborativo alla progettazione per soluzioni personalizzate

  • Il co‑engineering è un processo in cui due o più parti collaborano per progettare, sviluppare o migliorare un prodotto. Un prodotto ottimale tramite co‑engineering presso Mifa inizia già nella fase di progettazione, dove i nostri ingegneri forniscono consulenza durante lo sviluppo del vostro profilo personalizzato, dei vostri componenti o del vostro prodotto. I nostri ingegneri consigliano inoltre quale lega sia la più adatta per il vostro profilo.
  • Il nostro reparto Ricerca e Sviluppo individua le migliori possibilità di miglioramenti tecnici, sia nei nostri prodotti sia nelle nostre tecniche interne, per offrire ai clienti la soluzione più adeguata.
  • Ogni sviluppo e innovazione nasce da un’idea. Poiché il nostro quantitativo minimo d’ordine parte da 10 kg, possiamo offrire prototipi per queste idee.

2. Soluzioni interne per gli stampi

Disporre di un team interno dedicato alla correzione degli stampi è un vantaggio prezioso e unico, perché supporta l’integrazione verticale ed elimina la necessità di esternalizzare. La correzione degli stampi è un processo che garantisce elevata precisione e qualità in ogni profilo. Grazie ad aggiustamenti meticolosi e tecniche raffinate, gli stampi vengono calibrati in modo ottimale per fornire costantemente la forma e le specifiche desiderate. Questa maestria costituisce la base di prodotti con affidabilità e durata eccezionali.

3. Estrusione di precisione dell’alluminio e del magnesio

L’estrusione di precisione dell’alluminio è un processo produttivo in cui un billetta di alluminio riscaldata viene spinta attraverso uno stampo con altissima precisione. Il nostro livello di specializzazione è dieci volte più preciso rispetto allo standard NEN‑EN 12020‑2, la norma per l’estrusione dell’alluminio. In termini di rettilineità, torsione, concentricità, parallelismo e rugosità superficiale, i nostri profili superano ampiamente gli standard.

  • Estrusione standard (EN 755‑9) – ± 0,40 mm
  • Estrusione fine (EN 12020‑2) – ± 0,20 mm
  • Estrusione di precisione (norma Mifa) – ± 0,02 mm

 

Tolleranze Da ± 0,02 mm
Quantità minima Da 10 kg for prototypes
Quantità massima Illimitata
Dimensioni dei profili Da ∅ 3 mm a ∅ 180 mm
220 x 60 mm
Peso del profilo Da 0,003 kg/m a 10 kg/m
Rugosità superficiale Da Ra 0,3 nella direzione di estrusione
Spessori delle pareti Da 0,25 mm

 

4. Un partner affidabile per la lavorazione CNC

Nel nostro parco macchine CNC all’avanguardia, composto da oltre 30 macchine CNC, eseguiamo lavorazioni fino a una lunghezza di 6500 mm.

La lavorazione presso Mifa significa:

 

Tolleranze Da ± 0,01 mm
Parco macchine
  • Oltre 30 macchine CNC
  • Lavorazioni a 3, 4 e 5 assi fino a 60.000 RPM
  • Fresatura di piccoli componenti fino a prodotti di grande lunghezza
  • Celle di produzione completamente automatizzate
  • Dimensioni massime delle macchine:
    X = 6500 mm, Y = 1000 mm, Z = 500 mm
Co-engineering
  • Collaborare per creare un design di profilo ottimale
  • Trasformare la funzionalità in produttività
CAD/CAM
  • SolidWorks
  • Solid Edge
  • Unigraphics
  • Catia
  • TopSolid
  • STEP
  • IGES
Tecniche Fresatura, maschiatura, tornitura, foratura, segatura, alesatura, svasatura e levigatura.

5. Trattamenti superficiali dell’alluminio – per ogni profilo

L’alluminio è un materiale high‑tech versatile che offre molte possibilità per la produzione di profili di alta qualità. Nonostante i suoi numerosi vantaggi, l’alluminio può essere sensibile a corrosione, usura, scarsa conducibilità termica o attrito elevato.

Per affrontare queste sfide, il trattamento superficiale corretto è fondamentale. Presso Mifa offriamo diverse soluzioni per ottimizzare le prestazioni dei profili in alluminio. Mifa offre tre tipi di trattamenti:

Offriamo questi trattamenti sia per profili Mifa sia per i vostri profili in alluminio.

Maggiori informazioni sui trattamenti superficiali

6. Il tocco finale del vostro prodotto: tecniche speciali presso Mifa

Oltre alla lavorazione, ai trattamenti superficiali e alle tecniche speciali, garantiamo la consegna del prodotto più ottimale possibile. Ciò significa anche meno operazioni logistiche, migliorando così la qualità del prodotto finale e riducendo i costi. Offriamo internamente le seguenti tecniche speciali:

Panoramica di tutte le tecniche speciali
studio

7. Controllo dei processi e dei prodotti

Mifa offre qualità costante in ogni fase del processo produttivo, essenziale quando si lavora con tolleranze ristrette richieste da settori esigenti come aerospaziale, medicale e mobilità. Grazie a un rigoroso controllo dei processi e dei prodotti, sottolineiamo il nostro impegno verso la perfezione estetica e la tracciabilità durante l’intero flusso produttivo. Con la nostra certificazione AS9100, Mifa conferma che i propri sistemi produttivi e gestionali soddisfano i severi requisiti di qualità delle industrie più esigenti. Eseguiamo tra l’altro le seguenti verifiche:

  • Controllo dimensionale
  • Analisi chimica dei materiali e dei rivestimenti
  • Prove meccaniche, compresa durezza e limite di snervamento
  • Misurazioni CMM
  • Controllo con liquidi penetranti fluorescenti
  • Raggi X
  • Test di nebbia salina
Aluminium Strangpressprofil

8. Imballaggio personalizzato

Il nostro reparto imballaggi è specializzato nell’imballaggio di lunghezze corte e lunghe. Offriamo inoltre soluzioni personalizzate per garantire che i profili di valore di ogni cliente siano completamente protetti.

Integrazione verticale in pratica: un prodotto completo per Rapid Shape

Mifa Aluminium ha collaborato con Rapid Shape, un produttore di stampanti 3D, per sviluppare un profilo in alluminio che funge sia da gancio sia da superficie di stampa. Grazie al co‑engineering precoce tra Rapid Shape e gli ingegneri Mifa, è stata introdotta la tecnologia di estrusione di precisione e sono stati sviluppati due profili ottimizzati. Test approfonditi hanno garantito che la superficie aderisse bene alla soluzione di stampa 3D e permettesse comunque un facile distacco.

Durante l’intero progetto, Mifa ha gestito internamente l’intero processo di sviluppo: supporto alla progettazione, estrusione di precisione, trattamenti superficiali, incisione laser, lavorazione CNC e produzione di serie prototipali. Questo approccio completamente integrato verticalmente ha permesso test rapidi, volumi di produzione flessibili e la consegna di profili altamente accurati che verranno infine assemblati nel prodotto finale di Rapid Shape.

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Commercial Manager

Hugo Geurtjens