Contact
Mifa Aluminium
Contact
Aalberts

En one‑stop‑shop‑aluminiumextrudör: från produktdesign till en helt integrerad slutprodukt

Som partner inom aluminiumextrudering erbjuder vi även bearbetning, ytbehandlingar och efterbehandlingstekniker för aluminiumprofiler – samt förpackning, logistik och produktdesign (från delar av upstreamprocessen till hela downstreamprocessen). Vi tar fullt ansvar för dina produkter och erbjuder många fördelar samt end‑to‑end‑stöd. Läs mer om denna integrerade värdekedja på denna sida.

Fördelarna med att samla alla ansvarsområden under ett och samma tak

Mifa kan hantera hela processen: utveckling, produktion och efterbehandling av aluminiumextruderade profiler. Denna vertikala integration erbjuder följande fördelar:

  • En enda kontaktpunkt
  • En helt färdig precisionsprodukt
  • Kontroll och kunskap genom hela kedjan
  • Kostnadsbesparingar
  • Kortare total produktionstid

På denna sida kan du läsa mer om följande steg i vår värdekedja:

1. Samarbetsinriktat designstöd

1. Samarbetsinriktat designstöd

Mer information

2. Interna verktygslösningar

2. Interna verktygslösningar

Mer information

3. Precisionsextrudering av aluminium och magnesium

3. Precisionsextrudering av aluminium och magnesium

Mer information

4. CNC machining

4. CNC machining

Mer information

5.Ytbehandlingar

5.Ytbehandlingar

Mer information

6. Montering och efterbehandling

6. Montering och efterbehandling

Mer information

7. Kvalitetskontroll

7. Kvalitetskontroll

Mer information

8. Förpackning

8. Förpackning

Mer information

1. Samarbetsinriktat designstöd för kundanpassade lösningar

  • Co‑engineering är en process där två eller flera parter samarbetar för att designa, utveckla eller förbättra en produkt. En optimal produkt genom co‑engineering hos Mifa börjar redan i designfasen, där våra ingenjörer ger råd under utvecklingen av din kundanpassade profil, dina komponenter eller din produkt. Våra ingenjörer ger även rekommendationer om vilken legering som passar bäst för din profil.
  • Vår forsknings- och utvecklingsavdelning identifierar de bästa möjligheterna för tekniska förbättringar, både i våra produkter och i våra interna processer, för att kunna erbjuda våra kunder den mest passande lösningen.
  • Varje utveckling och innovation börjar med en idé. Eftersom vår minsta beställningsmängd är från 10 kg kan vi erbjuda prototyper för dessa idéer.
Mer om co‑engineering

2. Interna verktygslösningar

Att ha ett internt team för verktygskorrigering är en värdefull och unik tillgång eftersom det stödjer vertikal integration och eliminerar behovet av outsourcing. Verktygskorrigering är en process som säkerställer hög precision och kvalitet i varje profil. Genom noggranna justeringar och förfinade tekniker kalibreras verktygen optimalt för att konsekvent leverera önskad form och specifikationer. Detta hantverk utgör grunden för produkter med konstant tillförlitlighet och hållbarhet.

3. Precisionsextrudering av aluminium och magnesium

Precisionsextrudering av aluminium är en tillverkningsprocess där en uppvärmd aluminiumtacka pressas genom ett verktyg med mycket hög noggrannhet. Vår exceptionella specialiseringsnivå är tio gånger mer exakt än NEN‑EN 12020‑2, standarden för aluminiumextrudering. När det gäller rakhet, torsion, koncentriskhet, parallellitet och ytjämnhet överträffar våra profiler branschstandarderna avsevärt.

  • Standardextrudering (EN 755‑9) – ± 0,40 mm
  • Finextrudering (EN 12020‑2) – ± 0,20 mm
  • Precisionsextrudering (Mifa‑norm) – ± 0,02 mm
Toleranser
Från ± 0,02 mm
Minsta beställning
Från 10 kg för prototyper
Största beställning
Obegränsad
Profildimensioner
Från ∅ 3 mm till ∅ 180 mm

220 x 60 mm
Profilvikt
Från 0,003 kg/m till 10 kg/m
Ytjämnhet
Från Ra 0,3 i extruderingsriktningen
Väggtjocklekar
 Från 0,25 mm

 

4. En pålitlig partner för CNC‑bearbetning

I vår toppmoderna CNC‑styrda maskinpark med över 30 CNC‑maskiner utför vi bearbetning upp till längder på 6500 mm.

Bearbetning hos Mifa innebär:

Toleranser
Från ± 0,01 mm
Maskinpark
  • Över 30 CNC‑maskiner
  • 3‑, 4‑ och 5‑axlig bearbetning upp till 60 000 RPM
  • Fräsning av små komponenter upp till långa produkter
  • Helautomatiserade produktionsceller
  • Maximala maskinmått:
    X = 6500 mm, Y = 1000 mm, Z = 500 mm
Co-engineering
  • Samarbete för att skapa en optimal profildesign
  • Att omvandla funktionalitet till produktivitet
CAD/CAM
  • SolidWorks
  • Solid Edge
  • Unigraphics
  • Catia
  • TopSolid
  • STEP
  • IGES
Tekniker
Fräsning, gängning, svarvning, borrning, sågning, brotschning, försänkning och honing.

5. Ytbehandlingar för aluminium – för varje profil

Aluminium är ett mångsidigt högteknologiskt material som erbjuder många möjligheter för tillverkning av högkvalitativa profiler. Trots sina många fördelar kan aluminium vara känsligt för egenskaper som korrosion, slitage, låg värmeledningsförmåga eller ökad friktion.

För att hantera dessa utmaningar är rätt ytbehandling avgörande. Hos Mifa erbjuder vi flera lösningar för att optimera prestandan hos aluminiumprofiler. Mifa erbjuder tre typer av ytbehandlingar:

Vi erbjuder dessa ytbehandlingar både för Mifa‑profiler och för dina egna aluminiumprofiler.

Mer om ytbehandlingar

6. Den sista finishen på din produkt: specialtekniker hos Mifa

Utöver bearbetning, ytbehandlingar och specialtekniker ser vi till att leverera den mest optimala produkten. Det innebär också färre logistiska moment, vilket förbättrar kvaliteten på slutprodukten och är kostnadseffektivt. Vi erbjuder följande specialtekniker internt:

Översikt över alla specialtekniker
Studio profielen van Mifa

7. Process- och produktkontroll

Mifa levererar konsekvent kvalitet i varje steg av produktionsprocessen – avgörande när man arbetar med de snäva toleranser som krävs inom krävande marknader såsom flygindustri, medicinteknik och mobilitet. Genom strikt process‑ och produktkontroll betonar vi vårt engagemang för kosmetisk perfektion och spårbarhet genom hela vår produktionskedja. Med vår AS9100‑certifiering bekräftar Mifa att våra produktions‑ och affärssystem uppfyller de stränga kvalitetskraven i dessa branscher. Vi utför bland annat följande inspektioner:

  • Måttkontroller
  • Kemisk analys av material och beläggningar
  • Mekaniska tester, inklusive hårdhet och sträckgräns
  • CMM‑mätningar
  • Fluorescent penetrant inspection (FPI)
  • Röntgenundersökning
  • Saltspraytester
Aluminium Strangpressprofil

8. Anpassad förpackning

Vår förpackningsavdelning är specialiserad på att förpacka både korta och långa längder. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar för att säkerställa att varje kunds värdefulla profiler är fullt skyddade.

Vertikal integration i praktiken: en komplett produkt för Rapid Shape

Mifa Aluminium samarbetade med Rapid Shape, en tillverkare av 3D‑skrivare, för att utveckla en aluminiumprofil som fungerar både som krok och som utskriftsyta. Genom tidigt co‑engineering mellan Rapid Shape och Mifas ingenjörer introducerades precisionsextruderingstekniken och två optimerade profiler utvecklades. Omfattande tester säkerställde att ytan både fäste bra mot 3D‑skrivlösningen och kunde släppa lätt.

Under hela projektet hanterade Mifa hela utvecklingsprocessen internt – från designstöd och precisionsextrudering till ytbehandlingar, lasergravyr, CNC‑bearbetning och prototypproduktion. Detta fullt vertikalt integrerade arbetssätt möjliggjorde snabba tester, flexibla produktionsvolymer och leveransen av mycket precisa profiler som till slut monteras i Rapid Shapes slutprodukt.

Läs mer om detta fall

Kontakta oss för mer information om våra tekniker

Ring eller Maila Hugo

Commercial Manager

Hugo Geurtjens

+31 (0)77 389 88 88