Multikärnprofiler för olika tillämpningar

Hos Mifa är vi kända för vår expertis inom extrudering av komplexa aluminium- och magnesiumprofiler med många små kärnor – så kallade multikärnprofiler. I profiler kan kärnor eller håligheter vara nödvändiga av funktionella skäl, eller användas för att minska vikten. Vi kan extrudera profiler med en diameter från endast 0,5 millimeter, vilket ger våra kunder många fördelar.

Studioprofiel van Mifa Aluminium

Komplexa profiler med kärnor från 0,5 mm

Att extrudera små kärnor kräver en mycket hög grad av noggrannhet. Tack vare våra ingenjörers mångåriga kunskap och erfarenhet är det hos Mifa möjligt att tillverka profiler med kärnor som ibland är så små som 0,5 mm. Det är ingen enkel uppgift – ju mindre hålen eller kärnorna är, desto mer utmanande blir processen.

Den höga precisionen i detta arbete uppnås med hjälp av en liten tapp i verktyget (matrisen). Denna tapp skapar profilens kärna – den heta, mjuka aluminiumströmmen pressas under högt tryck runt tappen. Ju tunnare tappen är, desto större är risken för brott. Komplexiteten ökar ytterligare när små kärnor skiljs åt av tunna väggar – ibland så tunna som en millimeter.

Genom vår kunskap om aluminiumlegeringar och extruderingsprocessen kan vi tillverka dessa avancerade multikärneprofiler med kärnor från 0,5 mm, i olika längder.

Ingen efterbearbetning tack vare formfrihet

Möjligheten att extrudera små kärnor med tunna väggar ger konstruktörer en stor frihet i design. En av de största fördelarna är just denna formfrihet. Där kärnor normalt sett tillkommer i efterhand, kan vi integrera dem direkt i profilen – ur ett enda stycke och utan behov av borrning i efterhand.

Sådana kärnor kan till exempel användas för:

  • Kylning
  • Mätningar
  • Transport av vätskor
  • (Elektriska) ledningar

Tillämpningar inkluderar bland annat cylindrar och värmeväxlare, men det är även möjligt att extrudera en kärna som i ett senare skede fungerar som skruvhål – helt utan extra borrning.

Dessutom kan vi extrudera håligheter enbart för att spara vikt; hålrummen har då ingen funktion i sig, men kan bidra till exempelvis lägre bränsleförbrukning i ett flygplan. Självklart är extrudering av viktbesparande kärnor endast möjligt om konstruktionens nödvändiga hållfasthet tillåter det.

Nyfiken på vad våra ingenjörer kan göra för dig? Kontakta oss gärna.

Fördelarna för kunderna

Att extrudera en profil direkt med kärnor, istället för att borra i efterhand, ger flera fördelar, bland annat:

  • Precision: Det är minst lika precist som efterbearbetad borrning, men innebär mindre arbete – ingen efterbearbetning eller montering krävs – vilket förkortar produktionstiden.
  • Ytfinish: Dessutom blir ytan perfekt och profilen är lätt att hålla ren – tack vare avsaknaden av exempelvis monteringsskarvar.
  • Kostnadsbesparing: Jämfört med (djuphåls) borrning är det ofta både billigare och mer exakt. Särskilt inom maskiner i till exempel livsmedelsindustrin är detta en stor fördel. Själva extruderingen blir visserligen något dyrare på grund av kärnorna, men de totala produktions- och processkostnaderna för slutprodukten blir lägre.

Vi kan ge dig råd under designprocessen om vad som är möjligt och samarbetar gärna för att tillsammans ta fram den bästa möjliga konstruktionen.

Kontakta oss