Den aluminiumlegering som passar bäst för din product
Rätt aluminium- eller magnesiumlegering för din precisionsprofil – den optimala slutprodukten börjar nämligen med rätt materialval.
Aluminium- och magnesiumlegeringar
Aluminium- och magnesiumlegeringar är lätta, starka metallblandningar som ofta används inom flygindustrin, fordonsindustrin och byggsektorn på grund av deras höga hållfasthet och korrosionsbeständighet.
Mifa är specialist på att producera precisionsprofiler i aluminium och magnesium genom extrudering. Vi har den expertis och erfarenhet som krävs för att välja rätt legering för varje produkt. På så sätt levererar vi profiler till olika sektorer, inklusive industrin, flyg- och rymdindustrin, den medicinska sektorn, mobilitet och försvar. Inom varje marknad är egenskaper som materialstyrka och slitstyrka avgörande för valet av rätt aluminiumlegering.
På den här sidan kan du läsa mer om egenskaperna hos alla legeringar vi erbjuder.
Viktiga faktorer vid valet av en legering
Legeringar, sammansatta av olika metaller och andra element, uppvisar varierande egenskaper som är avgörande för slutanvändningen. Det är därför av stor vikt att aluminium- eller magnesiumlegeringen har rätt egenskaper, eftersom de måste kunna motstå yttre temperaturer, fukt och kemiska förhållanden på olika nivåer. Följande faktorer spelar en viktig roll vid valet av rätt legering:
- Värmebeständighet
- Korrosionsbeständighet
- Mekanisk hållfasthet
- Duktilitet (sträckbarhet)
- Formbarhet
- Svetsbarhet
Vi ger dig gärna råd om rätt legering
Snabbare utvecklings- och testfaser
Kostnadsbesparingar
Förbättrad design
Optimerade processer
-
EN AW 1070
Legeringen 1070 är den enda varianten i denna serie som Mifa har som standard. Tack vare sin utmärkta elektriska ledningsförmåga är den ett nästan självklart val för många elektroniska applikationer.
- Styrka: låg
- Formbarhet: bra – utmärkt
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: måttlig
- Ytkvalitet: bra
-
EN AW 3003
Tack vare tillsatsen av mangan är denna legering 20 % starkare än 1xxx-serien. Den används främst inom fordonsindustrin för tillverkning av kylare.
- Styrka: medel
- Formbarhet: utmärkt
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: bra
-
EN AW 6060
6060-legeringen är en av de mest använda blandningarna när styrka inte är den avgörande faktorn. Den har utmärkt formbarhet, mycket god ytfinish och lämpar sig väl för de flesta ytbehandlingar. Dessutom är den lätt att svetsa. 6060-legeringen kan i princip användas överallt, men används ofta där produkten är synlig, till exempel för interiördetaljer i flygplan, industriella applikationer med mera.
- Styrka: medel
- Formbarhet: bra
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: bra
-
EN AW 6063
-
EN AW 6005A
-
EN AW 6061
6061-legeringen används ofta i USA. Den har mycket goda mekaniska egenskaper, men något sämre ytfinish och är svårare att extrudera än andra 6xxx-varianter. Den har högre hållfasthet än många andra 6xxx-legeringar och ligger mellan 6005 och 6082 i styrkenivå.
- Styrka: medel
- Formbarhet: bra
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: måttlig
-
EN AW 6082
-
EN AW 7020
På grund av sin höga hållfasthet används 7020-legeringen ofta inom flyg- och rymdindustrin. En särskilt anmärkningsvärd egenskap hos 7020-legeringen är dess förmåga att återfå upp till 80 % av sin ursprungliga styrka efter svetsning – en egenskap som inga andra aluminiumlegeringar i denna serie har.
Detta gör den till ett mycket tillförlitligt val för svetsade komponenter som måste behålla sin hållfasthet, såsom bärande konstruktioner, byggnadsdelar och strukturella komponenter inom flyg och rymd. Mifa har till exempel tidigare utvecklat en komponent för en zeppelinare med denna legering, där styrkan återhämtade sig till 80 % efter cirka tre månader.
- Styrka: hög
- Formbarhet: måttlig–bra
- Korrosionsbeständighet: måttlig
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: måttlig
-
EN AW 7022
7022-legeringen är mycket lämplig för komponenter som utsätts för hög belastning, tack vare sina starka mekaniska egenskaper och goda motstånd mot utmattning. Denna hårda legering används ofta inom flyg-, försvars- och rymdindustrin.
- Slitstyrka: hög
- Bearbetbarhet: bra
-
EN AW 7075
På grund av sin mycket höga styrka används EN AW 7075 ofta i flyg- och rymdapplikationer. Den har utmärkta mekaniska egenskaper och ger bra motstånd mot metallutmattning. Det är en av de mest använda aluminiumlegeringarna för konstruktioner med hög belastning. På grund av dess höga materialstyrka går det dock inte att tillverka ihåliga profiler i denna legering.
- Styrka: mycket hög
- Formbarhet: bra
- Korrosionsbeständighet: måttlig
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: måttlig
-
AZ31
AZ31-legeringen innehåller en liten andel aluminium, vilket förbättrar dess mekaniska egenskaper och ger bättre motståndskraft mot korrosion.
- Hållfasthet: stark
- Formbarhet: bra
- Korrosionsbeständighet: bra (i kombination med rätt beläggning / ytbehandling)
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: måttlig
-
AZ61
AZ61-legeringen har liknande egenskaper som AZ31, men tack vare det högre innehållet av aluminium har den ökad korrosionsbeständighet och högre hållfasthet. På grund av detta är det dock inte möjligt att tillverka ihåliga profiler i denna legering.
- Hållfasthet: mycket stark
- Formbarhet: måttlig–bra
- Korrosionsbeständighet: bra (i kombination med rätt beläggning / ytbehandling)
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: måttlig
-
6066
Denna legering används för extrudering i svetsade konstruktioner. Det är en betydande legering med både magnesium och kisel, framtagen för primär formning till valsade produkter.
- Hållfasthet: bra
- Formbarhet: måttlig till dålig (på grund av hög hållfasthet)
- Korrosionsbeständighet: utmärkt
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: måttlig
-
6463
6463-legeringen liknar 6063 men möjliggör en utmärkt ytfinish med reflekterande egenskaper. Den är mycket väl lämpad för extrudering.
- Hållfasthet: medel
- Formbarhet: utmärkt
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: bra
-
6061 (20% SiC)
6061-legeringen är känd för sitt breda användningsområde inom branscher som flyg, bygg, sjöfart, sport, fritid och elektronik. Denna variant är svår att extrudera och har begränsade ytegenskaper. 6061 används ofta i USA.
- Hållfasthet: utmärkt
- Formbarhet: bra
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: medel
-
Metal Matrix Composites (MMCs)
Metallmatriskompositer (MMC) består ofta av en metall med låg densitet, såsom aluminium eller magnesium, som förstärkts med partiklar eller fibrer av ett keramiskt material.
- Hållfasthet: hög
- Slitstyrka: bra
-
Aluminium-Scandium legeringar
Dessa legeringar är en grupp aluminiumlegeringar som avsiktligt legerats med scandium för att förbättra deras egenskaper. De är särskilt kända för sin förmåga att ge betydande styrkeförbättringar vid höga temperaturer jämfört med konventionella aluminiumlegeringar.
- Hållfasthet: utmärkt
- Formbarhet: bra
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: bra
- Ytkvalitet: bra
Kontakta oss för mer information
Legeringar för flyg- och rymdindustrin
I vårt sortiment erbjuder vi flera legeringar som är särskilt lämpade för flygapplikationer. Legeringarna aluminium 6061 och 7075 används ofta för extruderade profiler tack vare sin utmärkta kombination av hållfasthet, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet. Aluminium 6061 är särskilt uppskattad för sin mångsidighet inom rymdteknik, medan aluminium 7075 utmärker sig i applikationer där maximal styrka krävs.
Dessutom är legeringarna 7020 och 7022 mycket väl lämpade för både flyg- och rymdindustrin. Aluminium 7020 kännetecknas av förbättrad motståndskraft mot korrosion och utmattning, medan aluminium 7022 är särskilt lämplig för komponenter som utsätts för höga belastningar, tack vare dess utmärkta mekaniska egenskaper och höga motstånd mot utmattning.
Värmebehandlingar av aluminium
För att förbättra specifika egenskaper hos aluminiumlegeringar används olika typer av värmebehandlingar. Det kan till exempel handla om att öka hållfastheten eller förbättra formbarheten.
Vilka egenskaper som påverkas beror på temperaturen, processens intensitet, vilken legering som används och behandlingens varaktighet. Under värmebehandlingen förstärks profilen genom utfällning (precipitation) av legeringselement. Denna process skiljer sig markant från härdning av stål. Värmebehandlingar är möjliga för 2xxx-, 6xxx- och 7xxx-serierna.
Värmebehandlingar klassificeras enligt T-klassificering. T står för ”tempered”, och siffran efter T – mellan 1 och 10 – definierar grundbehandlingen. Ytterligare siffror specificerar behandlingsdetaljer.
Olika typer av behandlingar inkluderar:
- Peak strength (maximal hållfasthet)
- Naturlig åldring (förbättrad formbarhet)
- Överåldring (förbättrad korrosionsbeständighet)
Vanligt förekommande T-hårdhetsklasser:
- T5 / T6: lösningsbehandling, kylning (quenching), artificiell åldring
- T4: lösningsbehandling, kylning, naturlig åldring
- T7: lösningsbehandling (ugn), kylning, överåldring – endast möjlig för T7 7075-legeringen
- O: rekristalliserat – endast lösningsbehandlat eller åldrat
Ytbehandling per aluminiumlegering
Ytbehandling per aluminiumlegering
Valet av rätt legering spelar en viktig roll för att uppnå en högkvalitativ extruderad profil. Dessutom kan ytbehandlingar ytterligare förbättra slutproduktens kvalitet.
Förutom precisionsextrudering är Mifa även specialiserat på ytbehandlingar. Det innebär att vi kan hantera hela efterbehandlingsprocessen internt. Vi ser därför att kundanpassade aluminiumprofiler ofta förses med en ytbehandling för att förbättra – eller i vissa fall eliminera – specifika egenskaper, såsom korrosionsbeständighet. Rätt behandling är avgörande för produktens avsedda användningsområde.
Hos Mifa erbjuder vi tre typer av ytbehandlingar:
- Anodisering (inklusive GLISSCOAT®, HART-COAT®, teknisk anodisering)
- Passivering
- Polymerbeläggningar (inklusive Tufram®, Lectrofluor, Nedox)
Vi beräknar koldioxidutsläppen för din extruderade profil
Valet av en aluminiumlegering kan ha stor inverkan på produktens hållbarhet – både ur miljösynpunkt och med tanke på produktens livslängd. Tänk till exempel på följande aspekter:
- Återvinningsbarhet: Aluminium är ett av de mest återvunna materialen i världen. Vissa legeringar är mer återvinningsbara än andra, vilket innebär att de kräver mindre energi vid återanvändning.
- Korrosionsbeständighet: Hållbarheten hos en aluminiumprofil eller produkt beror i hög grad på legeringen och dess motståndskraft mot korrosion. Detta påverkar även produktens livslängd.
- Energiförbrukning och CO₂-utsläpp vid tillverkning: Den valda legeringen kan påverka energiförbrukningen under tillverkningsprocessen.
- Vikt: Legeringar väljs ofta utifrån sina egenskaper, såsom låg vikt – vilket i sin tur påverkar energianvändningen och koldioxidutsläppen under hela livscykeln.
Våra ingenjörer hjälper dig gärna att välja rätt legering. De kan också – baserat på den valda legeringen – beräkna CO₂-avtrycket för tillverkningen av din aluminiumprofil och ge råd om till exempel väggtjocklek med hjälp av vårt skräddarsydda LCA-verktyg.
-
Vilka är egenskaperna hos aluminium?
Aluminium är känt för sin låga vikt, styrka och korrosionsbeständighet. Det är dessutom mycket formbart och leder värme och elektricitet utmärkt. Dessa egenskaper gör det idealiskt för tekniska tillämpningar, särskilt när precision och effektivitet är viktiga.
-
Är en aluminiumlegering korrosionsbeständig?
Absolut, men det beror på legeringen och efterbehandlingen. Obehandlad aluminium bildar själv ett oxidskikt, men för krävande tillämpningar använder vi extra behandlingar som anodisering eller passivering för att ge maximalt skydd.
-
Är magnesium starkare än aluminium?
Magnesium är lättare än aluminium, men vanligtvis mindre starkt och mindre motståndskraftigt mot korrosion. Därför är aluminiumlegeringar i allmänhet det bättre valet i tillämpningar där strukturell styrka och långvarig hållbarhet är avgörande, såsom inom flygindustrin eller precisionsteknik.
Kontakta oss
Ringer eller mejla Frank
Business Development Manager