Aluminiumprofiler efter mått
Hög precision och enastående detaljer
Mifa utmärker sig i produktionen av mycket precisa och detaljerade aluminiumprofiler. Designers kan i stort sett bortse från begränsningar och normer: hos Mifa kan du tänka i möjligheter i stället för begränsningar. Tack vare vår avancerade maskinpark kan vi producera tunnväggiga aluminiumprofiler i de mest komplexa former, med en maximal måttolerans på ±0,02 mm.
- Profilväggtjocklekar från ±0,25 mm;
- Profilvikter från 0,003 kg/meter till 10 kg/meter;
- Profilmått från Ø 3 mm till Ø 180 mm / 220 × 60 mm.
Våra experter ger dig gärna råd baserat på dina behov och krav.
Hur producerar Mifa en precisionsextruderad profil?
Låt oss kort förklara extruderingsprocessen. Först värms aluminiumet upp i en ugn tills det är tillräckligt mjukt för att formas. Därefter pressas det heta aluminiumet genom en matris för att få profilens slutliga form. Det extruderade aluminiumet kyls sedan ned, sträcks, härdas och kapas till rätt längd.
Slutligen finns det olika ytbehandlingar möjliga. Hos Mifa utmärker vi oss i att producera kundanpassade extruderingsprofiler helt enligt kundens önskemål.
Ekonomiska fördelar
Mifas kundanpassade aluminiumprofiler är också ekonomiskt fördelaktiga. Vår effektiva aluminiumextruderingsprocess sparar pengar jämfört med många andra produktionstekniker. Dessutom är kostnaden för ett extruderingsverktyg relativt låg. Våra kundanpassade aluminiumprofiler sparar dig därför både tid och pengar.
Översikt över fördelarna:
- Designfrihet
- Hög precision och detaljnivå
- Ekonomiskt fördelaktigt
- Brett utbud av olika aluminiumlegeringar
- Aluminium erbjuder hög materialstyrka och slitstyrka
- Co‑engineering med Mifa
Co‑engineering leder till ett optimalt resultat
På Mifa har vi i många år samarbetat framgångsrikt med våra kunder.
Co‑engineering är en av de viktigaste aspekterna hos Mifa. Självklart är dina egna aluminiumprofildesigner välkomna, men om du vill dra nytta av vår erfarenhet och vår höga expertis rekommenderar vi att du involverar våra ingenjörer redan från första början.
Vi arbetar gärna nära alla våra kunder. Vi är en engagerad partner genom hela processen och erbjuder stöd i designprocessen och till exempel vid valet av rätt aluminiumlegeringar.
Slutresultatet är en effektiv, högkvalitativ och förfinad aluminiumprofil efter mått. I de flesta fall kan profilen dessutom produceras billigare. Dessutom behöver våra kunder bara hantera en enda partner. Mifa är verkligen en one‑stop‑shop och har alla nödvändiga tekniker. Precisionsextrudering, ytbehandling och montering sker hos Mifa under ett och samma tak.
Fördelarna:
- Dra nytta av vår omfattande kunskap och expertis
- Mångårig erfarenhet inom olika marknader, från flyg till medicin, automotive och machinery
- Högkvalitativa och förfinade aluminiumprofiler
- Kortare leveranstid
- Kostnadsbesparing genom effektiv design
- Ansvar hos en enda part
- One‑stop‑shop: komplett extrudering och finish av kundanpassade aluminiumprofiler under ett tak
-
Anodisering av aluminium
Anodisering är en elektroteknisk process där aluminiumytor omvandlas till ett aluminiumoxidskikt. Detta hårda, porösa skikt med egenskaper som liknar glasartad keramik fäster starkt vid metallens yta. Processen är automatiserad och sker under strikt kontroll. Aluminiumet fungerar som anod och svavelsyra används som elektrolyt. Beroende på legering och tillämpning varierar skikttjockleken mellan 5 och 60 mikrometer.
De viktigaste fördelarna med anodisering är:
- Hållbart korrosionsskydd
- Hög slitstyrka
- Förbättrat utseende och färgbeständighet
- Isolerande och reflekterande egenskaper
- Utmärkt vidhäftning för beläggningar eller lim
- Förbättrad friktionsreducerande funktion
- Antikladegenskaper för specifika tillämpningar
-
Passivering
Passivering är en kemisk ytbehandling som används för att optimera aluminiumets skydd mot korrosion. Även om aluminium naturligt bildar en oxidfilm vid exponering för fuktig luft, är detta skikt ofta inte tillräckligt robust. Genom passivering ersätts eller förstärks detta naturliga skikt med en krom‑ eller konverteringsbeläggning som fäster hållbart vid metallen. Processen sker utan fysisk kontakt, vanligtvis genom doppning eller sprutapplicering, och används bland annat inom flygindustrin.
Fördelarna med passivering i korthet:
- Ökad motståndskraft mot korrosion
- Stabilt underlag för våtlackering eller beläggningssystem
- Konstant ledningsförmåga för elektriska tillämpningar
- Kompatibilitet med polymerbeläggninga
-
Polymerlager
Polymerlager består av organiska ämnen som appliceras på aluminiumytor och därefter härdas. Detta resulterar i ett tunt men effektivt skyddsskikt som ger bättre prestanda och längre livslängd för aluminiumkomponenter. Denna teknik används framför allt i sektorer med höga tekniska krav, såsom flyg, fordonsindustri och elektronik. Mifa levererar bland annat avancerade lösningar såsom TUFRAM®, LECTROFLUOR® och Nedox® – var och en med unika egenskaper för specifika tillämpningar.
De viktigaste fördelarna med polymerlager:
- Slitskydd vid hög belastning
- Minskning av mikrorörelseslitage (fretting)
- Smörjning utan användning av vätskor
- Utmärkt skydd mot korrosion och kemisk påverkan
- Förstärkning av ytan
- Lägre friktionsmotstånd
- Bestående smörjande funktion
- Antikladegenskaper för krävande tillämpningar
-
EN AW 1070
Inom 1XXX‑serien är EN AW 1070 den enda legeringen som Mifa erbjuder som standard. På grund av sin exceptionella elektriska ledningsförmåga är denna legering mycket lämplig för olika elektroniska tillämpningar. För dessa tillämpningar föredras ofta EN AW 1070.
- Mekanisk hållfasthet: låg
- Formbarhet: bra till mycket bra
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: tillräcklig
- Ytfinishkvalitet: bra
-
EN AW 3033
Genom tillsats av mangan har denna legering en hållfasthet som ligger cirka 20 % högre än den i 1XXX‑serien. Den används främst inom fordonsindustrin, med ett specifikt användningsområde i kylsystem.
- Mekanisk hållfasthet: medelhög
- Formbarhet: mycket bra
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: väl lämpad
- Kvalitet på ytfinish: bra
-
EN AW 6060
Aluminiumlegering 6060 är ett av de mest använda materialen, så länge ingen extrem hållfasthet krävs. Legeringen är känd för sina utmärkta formningsegenskaper, högkvalitativa ytfinish och breda användbarhet när det gäller ytbehandlingar. Även svetsning går utan problem. Denna mångsidiga legering används ofta i tillämpningar där komponenten förblir synlig, såsom i flygplansinteriörer eller estetisk industriell design.
- Mekanisk hållfasthet: medelhög
- Formbarhet: bra
- Korrosionsbeständighet: bra
- Svetsbarhet: ja
- Ytfinish: hög kvalitet
-
EN AW 6063
Legering 6063 liknar starkt aluminiumlegering 6060, men särskiljer sig genom ett högre magnesiuminnehåll. Detta ger förbättrade mekaniska egenskaper jämfört med 6060.
- Mekanisk styrka: medel
- Formbarhet: god
- Korrosionsbeständighet: god
- Lätt att svetsa
- Fin ytfinish
-
EN AW 6005A
Jämfört med legeringarna 6060 och 6063 erbjuder 6005A avsevärt starkare mekaniska egenskaper. Nackdelen är att ytfinishens kvalitet är något lägre.
- Mekanisk styrka: medel
- Formbarhet: god
- Korrosionsbeständighet: god
- Lätt att svetsa
- Ytfinish: från godtagbar till god
-
EN AW 6061
6061 är en mycket använd legering i USA och är känd för sina starka mekaniska egenskaper. Dessa fördelar kommer dock med en något mindre förfinad ytfinish och en lägre bearbetbarhet vid extrudering jämfört med andra 6xxx-legeringar. När det gäller styrka placerar sig 6061 mellan legeringarna 6005 och 6082.
- Mekanisk styrka: medel
- Formbarhet: god
- Korrosionsbeständighet: god
- Lätt att svetsa
- Ytfinish: något begränsad
-
EN AW 6082
Legering 6082 är känd för sina starka mekaniska egenskaper och erbjuder högre hållfasthet än många andra typer i 6xxx‑serien. På grund av den begränsade formbarheten vid extrudering är den dock mindre lämplig för komplicerade profilformer, vilket begränsar användningen i sådana tillämpningar.
- Mekanisk styrka: över medel
- Formbarhet: god
- Korrosionsbeständighet: god
- Svetsbarhet: mycket bra
- Ytfinish: låg
-
EN AW 7020
Legering 7020 är tack vare sin höga hållfasthet särskilt lämpad för tillämpningar inom luft- och rymdfart. Det som gör denna legering speciell är att den efter svetsning kan återfå upp till 80 % av sin ursprungliga styrka – en unik egenskap inom denna legeringsklass.
Denna egenskap gör 7020 idealisk för svetsade konstruktioner där strukturell tillförlitlighet är avgörande, till exempel i byggnadskomponenter eller flygdelar. Mifa utvecklade till exempel en komponent för en zeppelin som, tre månader efter tillverkningen, hade återfått nästan 80 % av sin ursprungliga hållfasthet.
- Mekanisk styrka: hög
- Formbarhet: medel till god
- Korrosionsbeständighet: måttlig
- Svetsbarhet: ja
- Ytfinish: begränsad
-
EN AW 7022
Legering 7022 är, tack vare sina starka mekaniska egenskaper och höga motstånd mot metallutmattning, mycket väl lämpad för komponenter som utsätts för hård belastning. Legeringens hållbarhet gör den särskilt användbar inom flygindustrin, försvarssektorn och rymdteknik, där pålitlighet och styrka är avgörande.
- Slitstyrka: utmärkt
- Bearbetning i maskin: god
-
EN AW 7075
EN AW 7075 är tack vare sin exceptionella hållfasthet ett populärt val inom luft‑ och rymdfartssektorn. Legeringen erbjuder mycket hög mekanisk styrka och ett starkt motstånd mot utmattningsfenomen.
7075 används därför ofta i strukturella komponenter som utsätts för kraftig belastning. På grund av den höga materialtätheten är det dock inte möjligt att extrudera ihåliga profiler i denna legering.
- Mekanisk styrka: mycket hög
- Formbarhet: god
- Korrosionsbeständighet: måttlig
- Svetsbarhet: ja
- Ytfinish: medel
Fallstudie: aluminiumprofiler för Chantiers de l'Atlantique
Eftersom Mifa producerar specialtillverkade aluminiumprofiler med hög precision (upp till ±0,02 mm) används våra profiler i många olika marknader. Våra profiler används också för ett av världens största kryssningsfartyg: MSC Virtuosa (331 meter lång och 43 meter bred).
Våra tekniska ingenjörer har tillsammans med ingenjörer från Chantiers de l’Atlantique utvecklat ett genialt koncept. Nyfiken på mer?
Fallstudie: precisionsprofil från B|Braun
B|Braun är en ledande tillverkare av medicinsk och farmaceutisk utrustning med 60 anläggningar i många länder.
Infusionspumpar är en av de avancerade tekniska lösningar som B|Braun erbjuder. För Spaceplus Perfusor®, en specialtyp av infusionspump, har Mifa utvecklat extruderade profiler.
Eftersom en infusionspump är ett litet och lätt instrument är det viktigt för B|Braun att måttoleranserna för de nödvändiga aluminiumprofilerna är så små som möjligt. Med Mifas måttoleranser på ±0,02 mm och en rakhet och torsion som är tre gånger bättre än EN12020‑2 gav vi ingenjörerna hos B|Braun större designfrihet genom att tänja på de befintliga gränserna.
Tack vare denna höga precision kunde vi tillsammans med kunden utveckla det skräddarsydda aluminiumprofilen som behövdes.