Processo di produzione dei profili estrusi

Precisions­extrudering: aluminium­extruderingsprofiler utan kompromisser

Mifa är specialist på att tillverka komplexa extruderingsprofiler av aluminium och magnesium. Måttoleranserna börjar från ± 0,02 mm.

Vad är precisions­extrudering?

Precisions­extrudering är en teknik där aluminium eller magnesium pressas genom ett verktyg med hög noggrannhet. På så sätt produceras profiler med komplexa former och exakta toleranser.

Mifa har i årtionden varit standarden för aluminium­extruderingskomponenter på B2B‑marknaden. Vi är inriktade på att tillverka kundanpassade aluminium­extruderingsprofiler och bearbeta dem till en högkvalitativ slutprodukt. Vi tillverkar dessa aluminium- och magnesiumprofiler för olika marknader. I de flesta fall producerar vi dem helt själva.

Aluminium­precisions­extrudering hos Mifa

Våra aluminium- och magnesiumprofiler används i olika produkter för flera olika marknader. Varje marknad och varje företag har specifika krav. Detta gäller även för utveckling och produktion av magnesium- och aluminiumextruderingar.

Många tillverkare extruderar standardprofiler. Men hos Mifa går vi längre. Mifa fokuserar nämligen på att tillverka komplexa, kundanpassade aluminium- och magnesiumprofiler.

“Det är vår höga standard för kvalitet, precision och formfrihet som skiljer oss från konkurrenterna.”

Vilka är fördelarna med att extrudera aluminium hos Mifa?

Mifa är känt för sin expertis inom extrudering av aluminium och magnesium. En hög grad av precision och noggrannhet tillämpas här. Våra extruderingsprocesser är inriktade på att uppnå optimal noggrannhet.

Mifas aluminiumprofiler överträffar standardnormen. De har egenskaper som rakhet, torsion, koncentriskhet, parallellitet, ytråhet och precision. Måttoleranserna börjar vid ± 0,02 mm.

Våra extruderingsprofiler kan bearbetas i flexibla volymer, i egen regi. Ytbehandling är en vanligt förekommande efterbearbetning hos Mifa. Vi tar gärna hela ansvaret för produktionsprocessen. På så sätt levererar vi ett starkt slutresultat till våra kunder.

Ladda ner vårt whitepaper

Vill du ha mer information om fördelarna och möjligheterna med precisions­extrudering? Då kan du ladda ner vårt whitepaper gratis.

Toleranser från ± 0,02 mm

Väggtjocklekar från 0,25 mm: betydande viktbesparingar

Profilvikt från 0,003 kg/m till 10 kg/m

Profilmått från ø 3 mm till ø 180 mm / 220 x 60 mm

Undvik/minska kostsamma maskinella (efter)bearbetningssteg

Vertikal integration: alla processer kan realiseras internt

Extruderingsprocessen hos Mifa: från aluminiumgöt till extruderad profil

Hur ser en extruderingsprocess ut?

Vid extrudering av aluminium värms ett aluminiumgöt upp i en ugn. Detta göt värms tills det är tillräckligt mjukt för att deformeras. Aluminiumextruderingsprocessen använder dessutom olika temperaturer. Temperaturen beror på legeringen, vilket har stort inflytande på slutresultatet.

Processen för profilextrudering består av följande steg:

  1. Extruderingsgöt kapas till rätt längd.
  2. Förvärms till ca 450°C och placeras i extruderingspressen.
  3. Containern skjuts på plats och håller götet på plats.
  4. Pressen skjuter götet genom extruderingsverktyget.
  5. Profilen kyls och kapas till rätt längd på utmatningsbordet.
  6. Profilen sträcks och de sträckta ändarna klipps av.
  7. Profilerna samlas och får en slutlig värmebehandling.

Aluminiumextrusionsprofiler efter mått; våra ingenjörer tänker med

Vid precisionsextrudering står kundanpassning i centrum. Denna kundanpassning kan endast realiseras genom vår exceptionellt höga grad av specialisering.

Mifa är nämligen 10 gånger mer precis än NEN-EN 12020-2, standardnormen inom aluminiumextrudering. Våra ingenjörer besitter denna unika kunskap och bistår gärna våra kunder genom co‑engineering. På så sätt kommer vi tillsammans fram till de bästa resultaten.

Ett antal specifikationer:

 

Toleranser
Från ± 0,02 mm
Minsta kvantitet
Från 10 kg för prototyper
Största kvantitet
Obegränsad
Profilmått
Från ø 3 mm till ø 180 mm
220 x 60 mm
Profilvikt
Från 0,003 kg/m till 10 kg/m
Ytjämnhet
Från Ra 0,3 i extruderingsriktningen
Väggtjocklekar
Från 0,25 mm

 

Mer information? Kontakta oss

Multikärneprofiler

Att extrudera små kärnor kräver en hög grad av noggrannhet. Tack vare våra ingenjörers erfarenhet kan Mifa producera små kärnor. I vissa fall är dessa kärnor endast 0,5 mm stora.

Normalt sett läggs kärnor till i ett senare stadium. Men vi kan också pressa dem direkt i profilen i ett enda stycke. Detta sker utan borrning. Samextrudering av en profil, i stället för efterbearbetning med borrning, ger flera fördelar:

  • Noggrannhet: Det är lika noggrant som att borra i efterhand. Det innebär också mindre arbete eftersom ingen bearbetning eller montering behövs. Detta förkortar produktionstiden.
  • Finish: Ytfinishen blir perfekt eftersom det inte finns några monteringsfogar. Dessutom är profilen lätt att hålla ren.
  • Kostnadsbesparing: Jämfört med (djuphåls)borrning är det ofta billigare och mer exakt. Särskilt för maskiner inom exempelvis livsmedelsindustrin är detta en stor fördel. Även om extruderingskostnaderna blir högre på grund av kärnorna, blir de totala kostnaderna för slutprodukten lägre.

Extrusionsprofiler för krävande marknader

Aluminiumhöljen tillverkas av Mifa för en bred variation av industrier och produkter, där varje företag ställer specifika krav på kvalitet, noggrannhet och formfrihet. Mifa tar hänsyn till dessa varierande behov och uppfyller de specifika kraven för varje marknad.

Tack vare vår omfattande kunskap och expertis kan vi leverera extrusionsprofiler till olika sektorer, inklusive industri, mobilitet, medicinteknik samt flyg- och rymdindustrin.

  • Industri

    För den industriella marknaden betjänar Mifa flera olika sektorer. Denna mångsidighet visar Mifas förmåga att leverera kundanpassade profilextruderingar. Dessa extruderingar uppfyller dessutom de stränga kraven från olika industrier. Vi levererar bland annat till följande sektorer:

    • Automatisering
    • Halvledare
    • Maskiner och utrustning
    • Mät- och kontrollutrustning
    • Sport och fritid
    • Elektronik
    • Interiör och belysning
    • Optik och audio
    • Forskning och utveckling
    Case study industri
    Industrie markt
  • Mobilitet

    På mobilitetsmarknaden, inklusive fordonsindustrin, spelar innovation en stor roll. Mifa levererar här högkvalitativa och precisa profilextruderingar, tillverkade med automatiserade processer för konsekvens och kvalitet.

    Med speciallegeringar som 3003, 6061, 6082, AZ31 och 1050 förblir Mifa en pålitlig partner. Den strikta kvalitetsstyrningen enligt AS9100‑certifikatet bidrar starkt i denna dynamiska marknad. Vi tillverkar bland annat profiler för följande slutprodukter:

    • Bilar
    • Racingbilar
    • Lastbilar
    • Motorcyklar
    • Tåg
    Case study mobilitet
    Mobiliteit markt
  • Medicinsk

    Den medicinska sektorn kräver hög noggrannhet och integrering av flera funktioner i en och samma profil. Mifas profilextruderingar uppfyller dessa krav. De används bland annat i:

    • Medicinsk bilddiagnostik för diagnostik och terapi;
    • Smarta (bärbara) enheter för (tele)övervakning av patienter;
    • Radiologisk terapi;
    • Laboratorieanalys- och mätutrustning;
    • Och mer.
    Case study Medicinsk
    Medische markt
  • Flyg- och rymdindustrin

    In flyg- och rymdindustrin samarbetar Mifa med ledande tillverkare och leverantörer över hela världen. Mifa tillverkar profiler med en noggrannhet på +/- 0,02 mm. Detta är viktigt för bland annat följande tillämpningar:

    • Kök och vagnar;
    • Instrument;
    • Belysning;
    • Stolar;
    • Toaletter;
    • Radarkomponenter;
    • Bagageutrymmen.

    AS 9100D‑certifikatet understryker vårt engagemang för kvalitet och precision.

    Case study Flyg- och rymdindustrin
  • Försvar

    Mifa Aluminium är leverantör av aluminiumprofiler för försvarsmarknaden. Med över 50 års erfarenhet och kunskap producerar vi högkvalitativa aluminiumextrusionskomponenter för olika försvarsändamål:

    • Waveguides
    • Radarsystemkomponenter
    • Delar till vingar
    • Hårdvara för motmedelssystem
    • Hårdvara för radar
    • Ledningsskenor
    • Droner
    • Uppskjutningsskenor
    • Skenor för montering av optiska system
    • Träningssystem
    • Simuleringsutrustning
    • Sensorer
    • Elektroniska höljen

Co‑engineering: samarbete leder till det bästa resultatet

Co‑engineering är den gemensamma utvecklingen av en produkt genom multidisciplinärt samarbete redan från designfasen.

Mifa är en engagerad partner under hela kundens utvecklingsprocess. Detta har lett till framgångsrika samarbeten. Genom vårt stöd i designprocessen kan vi ge råd om rätt aluminium- och magnesiumlegeringar. Att tidigt involvera våra ingenjörer säkerställer en högkvalitativ och välutvecklad profil, komponent eller produkt.

  • Vi har erfarenhet inom flera marknadssegment;
  • Tillsammans uppnår vi det optimala resultatet;
  • Kortare time‑to‑market;
  • Lägre kostnader tack vare effektiv design;
  • Allt ansvar ligger hos en och samma part.

Kontakta våra ingenjörer!

Vertikal integration: alla tekniker in‑house

Det kompletta processen kan representeras av Mifa: utveckling, produktion och efterbehandling av aluminiumextrusionsprofiler. Vi har alla nödvändiga tekniker för hela produktionsprocessen in‑house, där vårt sustainable entrepreneurship tillämpas i varje steg.

Vertikal integration inom Mifa ger följande fördelar:

  • En enda kontaktperson;
  • En fullständigt färdigställd precisionsprodukt;
  • Kontroll och kunskap genom hela kedjan;
  • Kostnadsbesparingar;
  • Kortare total produktionstid.

Från prototyp till serieproduktion: flexibla volymer

Een prototyp är en första modell av en extruderad profil för att testa design och funktionalitet. Kunder väljer ofta först ett prototyp. Detta hjälper till att kontrollera design och funktion. Först därefter tillverkas produkten i större skala.

Prototyper ger stora fördelar på vägen mot serieproduktion. Eftersom startnivån är låg är tröskeln för produktion också relativt låg. Detta innebär att en första version av en produkt snabbare kan utvecklas och testas.

Tack vare denna version kan vi tidigt implementera design- och funktionsspecifikationer, vilket sparar tid och kostnader i ett senare produktionsskede. Utvecklingen av prototyper gör det dessutom möjligt att förbättra och optimera designen innan vi börjar med serieproduktion.

Hos Mifa extruderar vi redan från 10 kg, vilket är lämpligt för både prototyper och små serier. För högre volymer kan vi etablera kompletta produktionslinjer, inklusive efterbearbetning såsom CNC‑bearbetning, ytbehandlingar och montering. Detta sker helt under ett och samma tak, vilket säkerställer en smidig och effektiv produktionsprocess.

De fördelar med prototyper sammanfattade:

  • Snabbare utvecklings- och testfas
  • Kostnadsbesparing
  • Designförbättring
  • Processoptimering

Från en minsta mängd på >10 kg per order till en obegränsad maxnivå för serieproduktion.

Brett sortiment av legeringar

Mifa har ett brett sortiment av aluminium- och magnesiumlegeringar. Varje legering har egenskaper som måste övervägas när man gör ett val för en specifik applikation. Tänk på faktorer som värmebeständighet, korrosionsmotstånd, mekanisk styrka, duktilitet, formbarhet och svetsbarhet. Förutom specifika flygindustrilegeringar erbjuder vi som standard följande legeringar:

  • 1xxx‑legeringar
  • 3xxx‑legeringar
  • 6xxx‑legeringar: 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082
  • 7xxx‑legeringar: 7020
Mifa oppervlaktebehandelingen

Ytbehandlingar för aluminiumextrusionsprofiler

Med vår tekniska kunskap ger vi rådgivning om den bästa ytbehandlingen för den aktuella aluminiumprofilen.

Mifa Aluminium är specialiserat på många olika typer av ytbehandlingar. Detta omfattar mekaniska, elektrokemiska och galvaniska metoder. Primers och våtlackering används också.

Vårt utbud av ytbehandlingar är varierat och utformat för att förbättra och förstärka egenskaperna hos aluminiumprodukter. Detta kan göras genom anodisering, passivering eller genom att applicera polymerlager.

Men vad innebär detta för dig och vilka fördelar har våra ytbehandlingar för extrusionsprofiler?

  • Optimal motståndskraft mot korrosion;
  • Förbättrad ytsstruktur och råhet;
  • Uppnå önskade reflektions­egenskaper;
  • Applicering av färg eller elektrisk isolering;
  • Ökad slitstyrka;
  • Förbättrad vidhäftning för lim eller färg.
Ytbehandlingar

Hållbarhet: top of mind

Aluminium har en lång livslängd och förblir till 95 % återvinningsbart efter användning. Det kräver minimalt underhåll, men hos Mifa går vi ett steg längre. Vi tar kontinuerligt hänsyn till energiförbrukning, avfallshantering, vitalitet, säkerhet och våra medarbetares hälsa. Konkret har Mifa bland annat uppnått följande resultat:

  • Mifa sparar 78 % utsläpp med in‑house‑produktion jämfört med andra.
  • Med fullständig in‑house‑produktion sparar Mifa en stor mängd CO₂ på en vanlig ekologisk bov: transport.
  • Mifas tunnväggiga profiler ger en materialbesparing på 33 %.

Hållbarhet är ett viktigt tema vid utveckling av nya produkter. Vi förstår därför att det finns frågor om CO₂‑utsläppen från produktionen av aluminiumprofiler hos Mifa.

Tillsammans med våra partners och ingenjörer har vi utvecklat ett specialiserat verktyg för livscykelanalys (LCA). Detta verktyg beräknar utsläppen och visar hur co‑engineering bidrar till att minska koldioxidavtrycket.

Ladda ner hållbarhetsinfografik

Fallstudie: Kundanpassade extrusionsprofiler för 3D‑skrivare

I samarbete med Rapid Shape utvecklade Mifa två innovativa aluminiumextrusionsprofiler för 3D‑skrivare. Tack vare vår unika precisionsteknik, co‑engineering och avancerad ytbehandling kunde vi uppnå exceptionella toleranser på ±0,02 mm.

Genom att utföra allt in‑house optimerade vi prestanda, hållbarhet och materialanvändning. Detta resulterade i en lättare och mer funktionell slutprodukt med ett mindre ekologiskt fotavtryck och maximal designfrihet för kunden. Läs hela fallstudien för alla detaljer!

Kontakta oss

ring eller mejla Rob

Area Sales Manager