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Innovative Strangpressprofile für 3D-Drucker von Rapid Shape

Unsere Präzisions-Strangpressung geht über den Standard hinaus. Doch das ist nicht unsere einzige Stärke. Tatsächlich bieten wir bei Mifa alle Techniken unter einem Dach an. Dies ermöglicht es uns, in jedem Aspekt des Produktionsprozesses die höchste Qualität und Präzision anzuwenden. Kunden können sich daher auf unsere Ingenieure verlassen, die für Ihr Design bisher unerreichte Möglichkeiten mit Maßtoleranzen von nur +/- 0,02 mm für Aluminium-Präzisions-Strangpressprofile bieten.

Innovative Zusammenarbeit zwischen Mifa Aluminium und Rapid Shape für 3D-Druckerprofile

Mifa Aluminium hat eine Zusammenarbeit mit Rapid Shape, einem Entwickler von 3D-Druckern, begonnen. Das Unternehmen suchte nach einem Aluminiumprofil, das sowohl als Haken als auch als Oberfläche für den Druck dienen konnte. Nach Gesprächen mit dem Kunden und unseren Ingenieuren wurde unsere Präzisions-Strangpress-Technologie eingeführt. Dank Co-Engineering und umfangreichen Tests entwickelten wir zwei Profile, die das Endprodukt von Rapid Shape erheblich verbesserten. Ein entscheidendes Element war, dass die Oberfläche gut an der 3D-Lösung haften sollte, aber gleichzeitig auch leicht ablösbar war.

Durch enge Zusammenarbeit mit den Ingenieuren gelang es uns, zwei Aluminium-Strangpressprofile zu entwickeln, die den funktionalen und hohen Qualitätsanforderungen des deutschen Druckunternehmens entsprechen. Verschiedene Tests wurden durchgeführt, um dies zu erreichen. Dank der Möglichkeit, in flexiblen Mengen zu produzieren, konnten wir dem Kunden Prototypen in Serie liefern.

Während der Entwicklungsphase für Rapid Shape testeten wir verschiedene Formen der Oberflächenbehandlung, Trommeln und Lasergravur. Da die Ingenieure von Mifa von Anfang an in die Designphase eingebunden waren, konnten wir ein optimales Profil liefern. Co-Engineering und unsere CNC-Bearbeitung sorgten schließlich für noch genauere Profile. Diese Profile werden schließlich zusammengebaut.

Eine verringerte ökologische Fußabdruck dank Co-Engineering

Einer der Hauptvorteile von dünnwandigen Strangpressprofilen ist die Reduzierung des Materialverbrauchs. Dies führt nicht nur zu niedrigeren Produktionskosten und kürzerer Produktionszeit, sondern hilft auch, die CO2-Emissionen zu reduzieren. Da Mifa alle Technologien im Haus anbietet, können wir die CO2-Emissionen für all diese Prozesse messen. Emissionen sind in der Tat ein zunehmend wichtiges Thema in Kundengesprächen. Unsere Ingenieure haben ein spezielles Werkzeug für die Lebenszyklusanalyse (LCA) unserer Aluminium-Strangpressprofile entwickelt. Für weitere Informationen hierzu wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung.

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Qualität und Präzision

Rapid Shape und Mifa stehen beide für die Lieferung höchster Qualität. Unsere Produktionsprozesse sind darauf ausgerichtet, die optimale Genauigkeit zu erreichen. Neben unserer Präzision und CNC-Bearbeitung bieten wir auch Oberflächenbehandlungen wie Anodisieren an, die die Lebensdauer von Aluminiumprofilen verlängern. Darüber hinaus sorgt die Wahl von Rapid Shape, die Profile zu anodisieren, nicht nur für eine längere Lebensdauer, sondern verleiht den Profilen auch eine einzigartige Haftung.

Ein weiterer Vorteil, alles intern anzubieten, ist das zusätzliche Wissen, das unsere Ingenieure in jedem Schritt des Produktionsprozesses einbringen können. Zum Beispiel extrudieren wir die komplexesten Formen aus Aluminium und Magnesium. Für Rapid Shape konnten wir sicherstellen, dass die Hohlräume im Profil extrudiert werden, anstatt das Profil massiv zu halten. Dies verbesserte das Endprodukt erheblich und sparte gleichzeitig Material, CO2, Zeit und Kosten für den Kunden.

Erfolgreiche Zusammenarbeit

Unsere einzigartige Prototypenphase, kombiniert mit der ausgezeichneten Zusammenarbeit, hat Rapid Shape dazu veranlasst, weitere Aluminiumprofile bei Mifa extrudieren zu lassen. Wir haben auch ein Scharnierprofil für den Deckel und ein Glashalter-Extrusionsprofil für den 3D-Drucker des deutschen Druckunternehmens entwickelt. Dank der präzisen Oberflächenbehandlung und Bearbeitung bei Mifa werden Toleranzen erreicht und Verbindungen genau hergestellt.

Möchten Sie wissen, wie unsere Ingenieure Ihnen weiterhelfen können? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

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Area Sales Manager

Marc van Mierlo