Aluminium Strangpressprofile Hersteller
Wie werden Aluminium Strangpressprofile hergestellt?
Nachdem die Ingenieure von Mifa das komplexe Design in eine Form umgesetzt haben, erfolgt das eigentliche Strangpressen des Aluminiumprofils.
Einfach ausgedrückt: Das Aluminium wird erhitzt, bis es weich genug ist, um geformt zu werden. Das heiße Aluminium wird dann unter großem Druck durch eine Form gepresst, die die endgültige Form des Profils bestimmt. Danach wird das Alu Strangpressprofil abgekühlt, gestreckt, gehärtet und auf die richtige Größe zugeschnitten, woraufhin die erforderliche Nachbearbeitung erfolgen kann.
Die Animation zeigt, wie der Prozess funktioniert.
Entwurf von einem Alu Strangpressprofil für das Präzisionsstrangpressen
Unsere Technologie bietet Ihnen enorme Gestaltungsfreiheit. Dank der von Mifa erreichten Präzision können sich die Konstrukteure an ihrem Reißbrett ausleben.
Aufgrund der ungeahnten Gestaltungsmöglichkeiten können sie sich bei der Entwicklung ihrer Lösungen frei entfalten und brauchen beim Entwurf der Alu Strangpressprofil fast keine Einschränkungen oder Standards mehr zu berücksichtigen. Diese Gestaltungsfreiheit führt letztlich zu herausragenden Ergebnissen.
Unsere Alu Strangpressprofile sind auch in Bezug auf Geradheit, Torsion, Konzentrizität, Parallelität und Oberflächenrauhigkeit sowie Maßgenauigkeit besser als die Norm.
- Toleranzen von ± 0,02 mm
- Wandstärke ab 0,25 mm
- Profilgewicht von 0,003 kg/Meter bis 10 kg/Meter
- Profilabmessungen von Ø 3 mm bis Ø 180 mm / 220 x 60 mm
- Reduzieren oder Vermeiden kostspieliger Nachbearbeitungsschritte
Laden Sie unser Whitepaper herunter, um mehr über Präzisionsextrusion zu erfahren.
Warum maßgefertigtes Aluminium Strangpressprofile von Mifa wählen?
Mifa fertigt Aluminiumprofile in den komplexesten Formen und in verschiedenen Aluminiumlegierungen. Wir zeichnen uns durch hohe Präzision und Maßarbeit aus.
Wir spezialisieren uns wie ein Aluminium Strangpressprofile hersteller. Wir stellen sicher, dass die Profile eine CNC-Bearbeitung und -Montage umfassen, kombiniert mit hochwertigen Endbearbeitungstechniken. Mit fortschrittlichen und präzisen Produktionstechniken und einem hochmodernen Maschinenpark können wir für jeden unserer Kunden das bestmögliche Aluminiumprofil herstellen.
Übrigens können Sie die Vorteile der Präzisionsextrusion bereits ab 10 kg/Batch nutzen. Die Kosten für eine Form für Aluprofile sind relativ gering und können sich bereits bei kleinen Serien rechnen. Wir verstehen, dass es nicht wünschenswert ist, große Aufträge an einen Aluminiumprofilhersteller zu vergeben, wenn Sie noch an Prototypen arbeiten.
Mifa kann durch die Verwendung hauseigener Fertigungsanlagen, z. B. für CNC-Zerspanung, Oberflächenbehandlung oder Montage, vollständig endbearbeitete Profile anbieten.
Anspruchsvolle Märkte
Aluminium-Strangpressprofile werden in zahlreichen Branchen und Produkten eingesetzt, wobei jedes Unternehmen spezifische Anforderungen an Qualität, Präzision und Gestaltungsfreiheit hat. Mifa berücksichtigt diese unterschiedlichen Bedürfnisse und erfüllt die spezifischen Anforderungen der einzelnen Märkte. Dank unseres umfassenden Know-hows können wir Strangpressprofile für verschiedene Sektoren wie Industrie, Mobilität, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt liefern.
Industrie
Auf dem Industriemarkt bedient Mifa unter anderem die Sektoren Maschinen und Anlagen, Elektronik, Messinstrumente, Sport und Freizeit, Innenausstattung und Beleuchtung, Optik und Audio sowie Forschung und Entwicklung. Diese Vielseitigkeit zeigt, dass Mifa in der Lage ist, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern.
Weitere Informationen über unsere Fähigkeiten im Industriesektor finden Sie in unserer Fallstudie über die Myonenspektrometer des Cern.
Mobilität
Auf dem Mobilitätsmarkt, einschließlich der Automobilindustrie, spielt Innovation eine große Rolle. Mifa liefert hier hochwertige Aluminium Strangpressprofile für Automotive, die mit automatisierten Prozessen für Konsistenz und Qualität produziert werden. Anwendungen umfassen Personenkraftwagen, Rennwagen, Lastwagen, Motorräder und Züge.
Möchten Sie mehr über die Lösungen erfahren, die Mifa für den Mobilitätssektor anbietet? Dann lesen Sie unsere Fallstudie über NedTrain.
Medizinische Geräte
Die medizinische Branche verlangt nach hoher Präzision und der Integration mehrerer Funktionen in einem Profil. Mifas Präzisions-Extrusionstechnologie erfüllt diese Anforderungen und wird in diagnostischen Laborgeräten, medizinischer Bildgebung und orthopädischen Hilfsmitteln eingesetzt.
Lesen Sie unsere Fallstudie über B-Braun, um mehr über den medizinischen Sektor zu erfahren.
Flugzeug- und Luftfahrt
In der Flugzeug- und Luftfahrtindustrie arbeitet Mifa mit führenden Herstellern und Zulieferern weltweit zusammen. Hier bietet Mifa Profile mit einer Genauigkeit von +/- 0,02 mm, die für Anwendungen wie Küchen, Trolleys, Instrumente, Beleuchtung, Sitze und Gepäckfächer entscheidend sind.
Lesen Sie hier mehr über Anwendungen für diesen Markt.
Oberflächenbehandlungen für Alu Strangpressprofile
Um Ihren Aluminium Strangpressprofil weiter zu verbessern, könnte eine Oberflächenbehandlung für Sie von Interesse sein. Aber, wegen des riesigen Angebots an Oberflächenbehandlungen, kann es für Ingenieure und Designer schwierig sein die richtige Wahl zu treffen. Die entscheidende Frage – welche Behandlung mit den geringsten Kosten bietet in einem gegebenen Fall die beste Kombination der gewünschten Eigenschaften, ist nicht immer leicht zu lösen. Denken Sie an Korrosionsbeständigkeit , Abriebfestigkeit , Glanz und Farbe. Deshalb arbeitet Mifa eng mit Ihren Kunden zusammen und sehen die höchsten Ansprüche als eine Herausforderung, die wir gerne angehen.
Einige unserer Oberflächenbehandlungen sind:
HART-COAT® (Harteloxal): Erhöhung der Härte und Verbesserung des Verschleißschutzes
DURNI-COAT® (chemisch Nickel): Funktionelle Oberflächenbehandlung von nahezu allen Metallen
Technisches Eloxal: Schutz gegen Korrosion und Verschleiß
Co-Engineering
Natürlich freuen wir uns immer über Ihre eigenen Alu Strangpressprofil Entwürfe. Das gilt für Alu Profile ebenso wie für Komponenten und Produkte. Wir halten uns genau an Ihre Spezifikationen. Aber wenn Sie sich unsere umfassende Kompetenz maximal zunutze machen wollen, dann sollten Sie Mifa’s Ingenieure so früh wie möglich einbinden.
Denn so können Sie sich sicher sein, dass die Alu Strangpressprofile, Komponenten oder Produkte, die Sie erhalten, so hochwertig und durchdacht wie möglich sind. Außerdem können wir so günstiger produzieren.
Vorteile des Co-Engineerings mit Mifa:
• Umfassendes Wissen und Know-how;
• Erfahrung auf verschiedenen Märkten;
• Optimale Ergebnisse;
• Durchdachte Profile oder Komponenten;
• Schnellere Time-to-Market;
• Geringere Kosten dank effizientem Design;
• Verantwortung liegt bei einem Partner.
Co-Engineering in der Praxis
In einer unserer Fallstudien wird beschrieben, wie Mifa mit B|Braun zusammenarbeitete, um ein komplexes kundenspezifisches Aluminium Strangpressprofil zu entwickeln. B|Braun stellt leichte, kleine, maßgeschneiderte medizinische Geräte und Lösungen her.
Indem wir den Ingenieuren von Braun mehr Freiraum im Designprozess boten, konnten wir gemeinsam das Produkt entwickeln, das unser Kunde suchte.
Nachhaltigkeit
Neben der Lieferung von qualitativ hochwertigen Alu Strangpressprofile, legt Mifa großen Wert auf Nachhaltigkeit. Die Verringerung unseres ökologischen Fußabdrucks ist daher von großer Bedeutung. Wir haben zum Beispiel ein eigenes Recyclingzentrum, in dem wir unsere Rohstoffe trennen. Das erleichtert das Recycling und reduziert unseren Energieverbrauch. Außerdem verwenden wir im Büro nachhaltige Becher, um Materialverschwendung zu vermeiden, was letztlich auch besser für die Umwelt ist.
Übrigens hat Mifa Aluminium B.V. im März 2024 die silberne EcoVadis-Auszeichnung erhalten. Mit EcoVadis messen wir unsere Fortschritte in den Bereichen Nachhaltigkeit und soziale Unternehmensverantwortung. Mit dieser Anerkennung gehören wir zu den besten 15 % aller bewerteten Unternehmen. EcoVadis ist der Marktführer bei der Bewertung der Nachhaltigkeit von Hunderttausenden von Unternehmen.
| EN AW 6060 | EN AW 6063 | EN AW 6005A | EN AW 6061 | EN AW 6082 |
EN AW 6060 ist eine der am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen, insbesondere wenn hohe Festigkeit nicht im Vordergrund steht. Diese Legierung zeichnet sich durch eine gute Verformbarkeit sowie eine ausgezeichnete Oberflächenqualität aus. Sie ist für zahlreiche Oberflächenbehandlungen geeignet und lässt sich gut schweißen. Dank ihrer Vielseitigkeit wird sie in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, häufig dort, wo das Endprodukt sichtbar bleibt. Typische Einsatzbereiche sind zum Beispiel Innenausstattungen von Flugzeugen oder industrielle Anwendungen.
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Die Legierung 6063 ist der oben genannten 6060-Legierung sehr ähnlich, weist jedoch einen höheren Magnesiumgehalt auf. Dadurch bietet sie im Vergleich zur 6060 verbesserte mechanische Eigenschaften.
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Im Vergleich zu den zuvor genannten Aluminiumlegierungen bietet die Legierung 6005A hervorragende mechanische Eigenschaften, allerdings auf Kosten einer etwas geringeren Oberflächenqualität.
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Die Legierung 6061 wird häufig in den USA eingesetzt und zeichnet sich durch sehr gute mechanische Eigenschaften aus, allerdings mit einer etwas geringeren Oberflächenqualität. Im Vergleich zu anderen Legierungen der 6xxx-Serie ist sie zudem schwieriger zu extrudieren. Ihre Festigkeit liegt über der vieler anderer 6xxx-Legierungen und bewegt sich zwischen den Werten von 6005 und 6082.
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Diese Legierung bietet ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und eine höhere Festigkeit im Vergleich zu anderen Varianten der 6xxx-Serie. Aufgrund der erhöhten Schwierigkeit bei der Extrusion ist sie jedoch nicht für komplexe Profile geeignet.
Eigenschaften im Überblick:
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Fallstudie: Strangpressprofile für neue Perfusor® Space Infusionspumpe
B|Braun, ein Hersteller von medizinischen und pharmazeutischen Geräten (in 64 Ländern vertreten), ist einer der größten Akteure in der Medizinbranche.
Ein Beispiel für die von B|Braun entwickelten hochwertigen medizinischen Geräte sind Infusionspumpen wie der Perfusor® Space. Diese Infusionspumpen werden für die Verabreichung von Medikamenten und Nahrung, aber auch für Bluttransfusionen eingesetzt.
Bei der Entwicklung der Infusionspumpe war B|Braun auf der Suche nach einer kleinen und leichten Lösung. Mit Maßtoleranzen von ±0,02 mm und einer Geradheit und Verdrehung, die dreimal besser ist als die Norm EN12020-2, konnten wir die Anforderungen von B|Braun erfüllen. Lesen Sie alle Details zu dieser Fallstudie hier.
Fallstudie: Bunte Anodisierverfahren für SodaTASTE
Mifa arbeitete mit SodaTASTE an der Entwicklung von Druckzylindern im Rahmen eines Co-Engineering-Prozesses, bei dem das Know-how von Mifa in der Aluminiumextrusion und –eloxierung genutzt wurde. Dank seines einzigartigen Bright-Dip-Verfahrens lieferte Mifa glänzende, farbige Eloxalschichten. Mehrere Testversionen wurden erfolgreich produziert, wobei verschiedene Farben und Prozessschritte angepasst wurden.
Die Nachhaltigkeit stand im Mittelpunkt der Zusammenarbeit, wobei eine recycelbare Eloxalschicht der Pulverbeschichtung vorgezogen wurde. Mifa und SodaTASTE betonen die Bedeutung umweltfreundlicher Lösungen und streben nach innovativen, nachhaltigen Produktionsprozessen für die Erfrischungsgetränkeindustrie. Für weitere Einzelheiten lesen Sie bitte die vollständige Fallstudie.
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