Präzisionsstrangpressen: Aluminium Präzisionsprofile ohne Kompromisse

Das Extrudieren von kleinen Kernen erfordert ein hohes Maß an Genauigkeit. Dank der jahrelangen Kenntnisse und Erfahrungen unserer Ingenieure ist es bei Mifa möglich, Kerne zu realisieren, die manchmal nicht größer als 0,5 mm sind.

Normalerweise werden Kerne nachträglich hinzugefügt, aber wir können sie auch integriert in das Profil aus einem Stück pressen, ohne dass gebohrt werden muss. Das Mit-Extrudieren eines Profils, anstatt es nachträglich zu bohren, bietet verschiedene Vorteile:

• Genauigkeit: Es ist mindestens so genau wie nachträgliches Bohren und erfordert weniger Arbeit, da keine Bearbeitung oder Montage notwendig ist. Dies verkürzt die Produktionszeit.
• Oberfläche: Die Oberfläche ist perfekt und das Profil ist leicht sauber zu halten, da keine Montagefugen vorhanden sind.
• Kostenersparnis: Im Vergleich zum (Tiefloch-)Bohren ist es oft günstiger und genauer. Dies ist ein großer Vorteil, insbesondere für Maschinen in der Lebensmittelindustrie. Obwohl die Extrusionskosten durch die Kerne höher sind, werden die gesamten Produktions- und Prozesskosten für das Endprodukt niedriger sein.

Mifa ist auf die Herstellung hochwertiger Aluminium Präzisionsprofile für anspruchsvolle Märkte wie die Luft- und Raumfahrtindustrie spezialisiert.

Wir produzieren für Kunden wie Airbus und Collins Aerospace. Für diese Extrusionsprofile bieten wir eine breite Palette von Techniken an. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus der Luft- und Raumfahrtindustrie entwickeln wir Extrusionsprofile und Teile für u.a:

• Instrumententafeln;
• Beleuchtungssysteme;
• Radar-Komponenten;
• Gepäckfächer.

Als zusätzliche Dienstleistung konzentrieren wir uns auch auf die kosmetischen Anforderungen unserer Kunden. Hierfür verfügen wir über spezielle Verfahren, um die ästhetischen Anforderungen der Profile zu erfüllen und ihre Konsistenz zu gewährleisten. Neben der Luftfahrt konzentriert sich Mifa auch auf andere Märkte, darunter Industrie und Mobilität.

Die Vorteile des Präzisionsstrangpressens können bereits ab einer Losgröße von 10 kg/Batch genutzt werden. Die Werkzeugkosten für Profile sind relativ gering und erholen sich schon bei kleinen Stückzahlen. Auf diese Weise können Kunden Kaufverpflichtungen für Prototypen vermeiden.

Mehrere Aspekte können die Präzisionsextrusion wirtschaftlich vorteilhaft machen. Durch Co-Engineering können kostensparende Methoden empfohlen werden, die Bearbeitungskosten für die Herstellung von Aluminium-Extrusionsprofilen sind im Vergleich zu anderen Metallen niedriger, und es gibt eine breite Palette von Profilformen, die potenziell stranggepresst werden können.

Mifa verfügt über ein breites Sortiment an Aluminium- und Magnesiumlegierungen. Jede Legierung hat ihre eigenen Eigenschaften, die bei der Auswahl für eine bestimmte Anwendung berücksichtigt werden müssen. Dazu gehören Aspekte wie Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Duktilität, Verformbarkeit und Schweißbarkeit. Standardmäßig bieten wir in der 1XXX-Serie, 3XXX-Serie, 6XXX-Serie und 7XXX-Serie die Legierungen an.

Mit unserem umfassenden technischen Know-how beraten wir Sie bei der Wahl der für das jeweilige Aluminiumprofil am besten geeigneten Oberflächenbehandlung.

Mifa Aluminium ist auf eine breite Palette von Oberflächenbehandlungen spezialisiert, darunter mechanische, elektrochemische und galvanische Verfahren sowie die Anwendung von Grundierungen und Nassbeschichtungen. Unser vielfältiges Angebot an Oberflächenbehandlungen zielt darauf ab, die verschiedenen Eigenschaften von Aluminiumprodukten zu verbessern und aufzuwerten. Dies kann durch Eloxieren, Passivieren oder durch das Aufbringen von Polymerbeschichtungen geschehen.

Aber was bedeutet das für Sie und welche Vorteile bieten unsere Oberflächenbehandlungen für Strangpressprofile?

• Optimale Korrosionsbeständigkeit;
• Verbesserung der Oberflächenstruktur und -rauhigkeit;
• Erzielung der gewünschten Reflexionseigenschaften;
• Aufbringen von Farbe oder elektrischer Isolierung;
• Erhöhte Beständigkeit gegen Abrieb;
• Verbesserte Haftung für Klebstoffe oder Anstriche.

Aluminium hat eine lange Lebensdauer und bleibt nach Gebrauch zu 95% recycelbar. Es erfordert minimale Wartung, aber bei Mifa gehen wir noch einen Schritt weiter. Wir berücksichtigen ständig den Energieverbrauch, das Abfallmanagement, die Vitalität, die Sicherheit und die Gesundheit unserer Mitarbeiter. Konkret hat Mifa unter anderem folgende Leistungen erbracht:

• Mifa spart 78% Emissionen durch die interne Produktion im Vergleich zu anderen.
• Mit vollständiger Inhouse-Produktion spart Mifa eine erhebliche Menge CO2 bei einem gemeinsamen ökologischen Anliegen: dem Transport.
• Mifas dünnwandige Profile führen zu einer Materialeinsparung von 33%.

Nachhaltigkeit ist ein wichtiges Thema bei der Entwicklung neuer Produkte. Wir verstehen daher auch, dass es Fragen zur CO2-Emission gibt, die mit der Herstellung von Aluminiumprofilen bei Mifa einhergeht. Zusammen mit unseren Partnern und Ingenieuren haben wir ein spezialisiertes Werkzeug für die Lebenszyklusanalyse (LCA) entwickelt. Dieses Werkzeug berechnet die Emissionen und zeigt den positiven Einfluss von Co-Engineering auf die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks auf.