Der globale medizinische Markt wird erheblich in Umfang weiterwachsen und auch die Investitionen werden stark zunehmen. Es ist wichtig, den Wettbewerb einen Schritt voraus zu sein. Time-to-Market, Gesamtkosten, Innovation, Nachhaltigkeit und Premiumqualität sind in diesem anspruchsvollen Markt von entscheidender Bedeutung für eine hervorragende Leistung.
Genau deshalb setzen medizinische OEMs weltweit strategisch auf Präzisionsprodukte von MIFA.

Gestaltungsfreiheit Ohne Zugeständnisse
Die Kernkompetenzen von MIFA liegen im Co-Engineering und Präzisions-Strangpressen kundenspezifischer Profile in Aluminium- und Magnesiumlegierungen. Unsere High-Tech Strangpresstechnologie bietet beispiellose Gestaltungsfreiheit, die mit anderen Produktionsverfahren nicht erreicht werden kann. Wir eröffnen Designern und Ingenieuren ein neues Universum an kreativen Ideen und intelligenter Lösungen. Gemeinsam suchen wir nach dem optimalen Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Machbarkeit in Ihrem Entwurf. Sie können sich immer darauf verlassen das beste - oder sogar noch bessere - Produkt zu den niedrigsten Gesamtkosten zu erhalten. Darüber hinaus können wir Ihr Profil in unserem Haus als komplett fertiges Präzisionsprodukt einschließlich Montage und Oberflächenbeschichtung produzieren.
Unsere Stärken machen Sie zum Gewinner !
Mehrere Funktionen In 1 Profil
Unsere präzise Extrusionstechnologie ermöglicht die Integration mehrerer Funktionen in nur eine umfassende, intelligente Profilform mit beispielloser Genauigkeit. Dies erhöht die Einsatzfähigkeit und Effizienz Ihres Designs erheblich und bietet einzigartige Lösungen für beispielsweise: Positionierungs- und Führungsschienen, Heiz- und Kühlmodule, Gehäuse für Pneumatik und Elektronik sowie LED, Anschlüsse und Verbindungen, Gewichtsersparnis, Teleskopsäulen, Befestigungen, Gestelle.
Finden Sie es heraus und binden Sie uns von Beginn an in den Entwurfsprozess ein !
MIFA-Präzisionsprodukte finden sich in vielen Lösungen und Anwendungen wie:
- Medizinische Bildgebung für Diagnostik und Therapie
- Intelligente (tragbare) Geräte zur (Tele-) Überwachung von Patienten
- Strahlentherapie
- Laboranalyse- und Messgeräte
- Medizinische Geräte für die Beatmung und Anästhesie
- Patientenpositionierungssysteme und Behandlungstisch
- Infusionspumpen zur Therapie, Bluttransfusion und parenterale Ernährung
- Orthopädie und Physiotherapie
- Verpackungsmaschinen der Pharmazeutischen Industrie (aseptisches Wiegen und Abfüllen)
- Medizinische Instrumente (Endoskope)

Präzisions-extrusions Toleranzen (ab ±0,02 mm)
Die Standardtoleranzen für Abmessungen von Extrusionsprofilen, in Abhängigkeit von der gewählten Legierung und der erforderlichen Präzision, sind in den Normen EN755-9 und EN12020-2 enthalten. Hier finden Sie Mindesttoleranzen ab ± 0,4 mm bzw. ± 0,2 mm. Für Präzisionsanwendungen sind diese Toleranzen sicherlich nicht ausreichend und machen eine zusätzliche Bearbeitungen erforderlich.
MIFA ist in der Lage, zehnmal genauer als die Standardnormen zu extrudieren. Wir ermöglichen Toleranzen direkt im Strangpressverfahren ab ± 0,02 mm. Zusätzliche und kostspielige maschinelle Bearbeitungsvorgänge werden auf ein absolutes Minimum reduziert oder entfallen sogar komplett. Auch Passungsmaße wie h10 oder H10 sind direkt in Ihrem Strangpressprofil möglich.
Beispiellose Präzision !
Ihr Gewinn mit Mifa:
Unsere stärken
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Unser versprechen
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Ihr gewinn
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Masstoleranzen ab ± 0,02 mm
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3 x genauere Geradheit und Verwindung als die EN12020-2 vorgibt
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Direkt im Strangpressprofil
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Zusätzliche und kostspielige Bearbeitungsschritte entfallen ganz oder teilweise.
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h10 oder H10 Passungen können direkt mitgepresst werden
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CO-Engineering
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Partnerschaft durch frühzeitige Einbindung in den Entwurf
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Bestmöglicher Entwurf: optimales Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Machbarkeit
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eilnahme und Wissensaustausch
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Ein -besseres- Produkt zu den niedrigsten Gesamtkosten
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Vermeidung von Zeichnung Fehlern, die zu zusätzlichen Herstellungskosten führen
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ISO9001
AS9100/D
IATF 16949 (Mifa Surface Treatment)
ISO14001 (Surface Treatment)
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Asymmetrische Profilformen möglich
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Innerhalb einer Profilform sind unterschiedliche Wandstärken machbar
Erweiterte Tiefen- / Breiten Verhältnisse zulässig (> 1: 3)
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Mehrere Funktionen in einem Profil
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Kombination mehrerer Teilen zu einem
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Reduzierung oder sogar komplettes entfallen von kostspielige Bearbeitungsschritten
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Effizienz- und Gewinnsteigerung (Heiz- und Kühlkörper)
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Gewichtseinsparung
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Erhebliche Gewichtseinsparungen
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Optimaler Wärmeaustausch
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Ultraleichtes Design
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Ab 10 Kg/ Charge bis unbegrenzt |
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Vorteile der Extrusionstechnologie - auch in kleinen Mengen erhältlich
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Sparen Sie Kosten und Gewicht, indem Sie mit der Bearbeitung von einem intelligenten Profil
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aus beginnen statt auf Vollmaterial zu setzen
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Vom Prototypen gleich in die Serie (Prototypenwerkzeug ist Serienwerkzeug)
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Optimale Bestellmengen und Lagerhaltung
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> Ra 0,3 mm (Pressrichtung)
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> Ra 0,5 mm (senkrecht auf der Pressrichtung)
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Vermeidung von teurer Nachbearbeitung
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Fertigteile direkt gepresst (Zylindergehäuse)
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von ø 3 mm bis ø 180 mm, Rechteckig 220 x 60 mm
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von 3 Gramm/m bis zu 10 Kg/m
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Miniaturprofile
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Neue Anwendungsgebiete
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Große Auswahl an Aluminium- & Magnesiumlegierungen
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Immer die beste Legierung für Ihre Anwendung
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CNC-Bearbeitung 3, 4, 5 Achsen bis 6.500 mm Länge
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3D-Biegen, Oberflächenbeschichtung, Montage und Lasergravieren
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Ein einziger Ansprechpartner für alle Themen (Bestellung, Qualität, Support, Audits)
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Kontrolle über die gesamte Wertschöpfungskette (vom Werkzeug bis zur Verpackung)
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Kostenersparnisse
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Lieferung in Kits möglich
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Kostenersparnis für innerbetrieblichen Logistik und Montage
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Kontinuierliche investitionsprogramme
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Hochautomatisierte & Robotergesteuerte Fertigung
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Kontinuierliche Forschung und Entwicklung
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Die neuesten Maschinen & Technologien
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Kostenersparnisse
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Neue Legierungen
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Mifa profilakademi & extrusionscampus
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Unser Fachwissen und Erfahrungen teilen
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Investition in eine lange Partnerschaft
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Masterclass / Webinare / Whitepapers
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Qualifizierte Fachkräfte
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Schulung der Techniker und Designer unserer Kunden
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Finanziell und wirtschaftlich starkes Unternehmen
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Nutzung von Synergien/Technologien innerhalb der Gruppe
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Haftpflichtversicherung
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Nachhaltigkeit
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Verhaltensleitlinien (Code of Conduct)
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Gesicherte Wertschöpfungskette
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Ein Ansprechpartner für alle Themen
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Hoher Versicherungsschutz
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RoHS, Reach, Konfliktmineralien
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Vertrauen in das Unternehmen und die Mitarbeiter
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Kontakt
Möchten Sie mehr über die Möglichkeiten des Präzisionsstrangprressens erfahern oder über unsere anderen Techniken:
- Bearbeitung (fräsen, Drehen, Biegen, Lasergravieren)
- Oberflächenbehandlung
- Montage
- Co-Engineering
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