Mifa feiert ihr 50-jähriges Jubiläum! Mehr erfahren >

Medizinischer Markt: Präzisionsstrangpressen, die Leben retten

Nachhaltige Lösungen für den medizinischen Markt und den Gesundheitssektor

Besserer Zugang zur Gesundheitsversorgung, neue Behandlungsmethoden und technologische Fortschritte bei medizinischen Geräten treiben das starke Wachstum des globalen Medizinmarkts voran. Aluminium-Präzisionsstrangpressen spielen eine entscheidende Rolle bei der Innovation und Entwicklung fortschrittlicher Medizingeräte.

Mifa Aluminium arbeitet mit Ingenieuren und Designern zusammen, um ihre führende Position im Medizinmarkt weiter auszubauen – mit einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit und höchste Qualität. Durch Co-Engineering suchen wir gemeinsam mit unseren Kunden nach dem optimalen Produktdesign (QLTC) und bieten dabei Gestaltungsfreiheit mit Maßtoleranzen ab ± 0,02 mm.

Aluminium: das beste Material für medizinische Geräte

Aluminium ist ein ideales Material für den medizinischen Bereich – dank seiner einzigartigen Kombination an Eigenschaften, die den strengen Anforderungen medizinischer Anwendungen gerecht werden. Hier sind einige zentrale Gründe, warum Aluminium im Gesundheitswesen so geschätzt wird:

  • Leicht & stark: Das hohe Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht macht Aluminium langlebig und dennoch leicht zu handhaben – ideal für medizinische Geräte.
  • Korrosionsbeständig: Die natürliche Oxidschicht schützt vor Korrosion – entscheidend im Kontakt mit Körperflüssigkeiten. Mifa Aluminium bietet zusätzlich interne Oberflächenbehandlungen für einen verbesserten Schutz.
  • Leicht form- und bearbeitbar: Die Flexibilität von Aluminium ermöglicht präzise, passgenaue medizinische Produkte wie Prothesen.
  • Nachhaltig: Aluminium ist hervorragend recycelbar und unterstützt umweltfreundliche Initiativen.
Produktion bei Mifa

Was ist Aluminium Präzisionsstrangpressen?

Mifa ist auf Präzisionsstrangpressen mit Toleranzen von bis zu ± 0,02 mm spezialisiert – und überschreitet damit die EN-12020-2-Normen. Mit über 50 Jahren Erfahrung in Aluminium und Magnesium gewährleisten wir optimale Genauigkeit in Bezug auf Geradheit, Torsion und Oberflächenqualität.

Für die medizinische Industrie stellen wir maßgeschneiderte Aluminiumprofile her, einschließlich dünnwandiger Designs mit kleinen Kernen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden integrieren wir die Kerne direkt in das Profil, wodurch das Bohren entfällt und die Designfreiheit erhöht wird.

Die Vorteile von Aluminium-Präzisionsstrangpressen bei Mifa

Beim Aluminium-Präzisionsstrangpressen steht die Anpassung im Mittelpunkt. Das Extrudieren mit solch präzisen Toleranzen bietet den Designern eine unvergleichliche Designfreiheit – ideal für die Medizintechnik. Unsere Ingenieure können maßgeschneiderte Aluminium-Extrusionsprofile entwerfen, ohne Kompromisse bei den Standardnormen eingehen zu müssen.

Einige Spezifikationen:

 

Toleranzen Von ± 0,02 mm
Mindestbestellmenge Ab 10 kg für Prototypen
Maximale Menge Unbegrenzt
Profilgröße Von ø 3 mm bis ø 180 mm
220 x 60 mm
Profilgewicht Von 0,003 kg/m bis 10 kg/m
Oberflächenrauheit Von Ra 0,3 in Extrusionsrichtung
Wanddicken Ab 0,25 mm

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über Strangpressen

Wanddicken ab 0,25 mm: erhebliche Gewichtseinsparungen

Vermeiden/reduzieren Sie kostspielige Bearbeitungs- (Nachbearbeitungs-) Schritte

Vertikale Integration: Alle Prozesse können intern realisiert werden

Unbegrenzte Designfreiheit

Aluminium- und Magnesiumanwendungen für den medizinischen Markt

Mifas Präzisionsstrangpressentechnologie ermöglicht die Integration mehrerer Funktionen in eine umfassende, intelligente Profilform mit unvergleichlicher Präzision. Dies erhöht die Effizienz und Effektivität Ihres Designs erheblich und bietet einzigartige Lösungen für verschiedene Anwendungen:

  • Medizinische Bildgebungsgeräte
  • Intelligente Wearables für Echtzeitüberwachung
  • Endoskopie- und Laparoskopie-Instrumente
  • Diagnostik
  • Belüftungs- und Anästhesiegeräte
  • Patiententransportsysteme
  • Infusionspumpen
  • Orthopädie
  • Rollstühle
Medische sector

Fallstudie: Medizinisches Präzisionsprofil für B|Braun

Mifas Präzisionsstrangpressen ist einzigartig. Mit dimensionellen Toleranzen ab ± 0,02 mm sind wir 10-mal genauer als die Standardnorm EN12020-2 für Aluminiumextrusion vorschreibt. Diese Präzision eröffnet ungeahnte Möglichkeiten. Seit über 50 Jahren wählen unsere Kunden Mifa für Präzision.

Für unseren Kunden B|Braun haben wir Aluminium-Extrusionsprofile in großen Mengen entwickelt.

Mehr über diese Fallstudie

Oberflächenbehandlungen für Aluminium-Medizinprodukte und -Komponenten

Moderne Medizintechnologie setzt den Maßstab für Exzellenz, Haltbarkeit und Biokompatibilität von Medizinprodukten. Wir gehen über diese hohen Standards hinaus, indem wir uns auf Oberflächenbehandlungen für Komponenten in der pharmazeutischen und medizinischen Industrie spezialisieren.

Eigenschaften wie Antihaftung, Gleiteigenschaften, chemische Beständigkeit und PFAS-Freiheit sind in diesem Sektor von größter Bedeutung.

Mehr über Oberflächenbehandlungen

Große Auswahl an Legierungen: Experten im Extrudieren von 6061 und 6063 für die Medizintechnik

Jede Aluminium- und Magnesiumlegierung hat ihre eigenen Eigenschaften. Wichtige Faktoren bei der Auswahl der richtigen Legierung sind zum Beispiel Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Bei Mifa verfügen wir über das Wissen, um eine große Auswahl an Legierungen zu extrudieren und beraten unsere Kunden, welche Legierung am besten für ihr Produkt geeignet ist.

Die gängigsten Aluminiumlegierungen für den Medizinmarkt sind 6061 und 6063. Diese Legierungen sind stark und korrosionsbeständiger, was sie ideal für medizinische Geräte macht.

Mifa bietet auch eine Alternative zu Aluminium-Extrusionsprofilen in Form von Magnesium-Extrusionen an, die leichter und stärker als Aluminium sind.

Ihre Vorteile mit Mifa Präzisionsstrangpressentechnologie

Unsere stärken Unser Versprechen Ihr Gewinn
Präzisionstoleranzen
  • Masstoleranzen ab +/- 0,02 mm
  • 3 x genauere Geradheit und Verwindung als die EN12020-2 vorgibt
  • Direkt im Strangpressprofil Zusätzliche und kostpielige Beatbeitungsschritte entfallen ganz oder teilweise.
  • h10 oder H10 Passungen können direkt mitgepresst werden
Co-Engineering
  • Partnerschaft durch frühzeitige Einbindung in den Entwurf
  • Bestmöglicher Entwurf: optimales Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Machbarkeit
  • Teilnahme und Wissensaustausch
  • Ein -besseres- Produkt zu den niedrigsten gesamtkosten
  • Vermeidung von Zeichnung Fehlern, die zu zusätzlicchen Herstellungkosten führen
Qualität
  • ISO9001
  • AS9001/D
  • ISO14001 (Surface Treatment)
  • Premiumqualität
  • Zertifizierte Prozesse
  • Professionelle Audits
Complexe Profilformen
  • Mehrkernentechnologie
  • Asymmetrische Profilformen möglich
  • Unterschiedliche Wandstärken erlaubt
  • Erweiterte Breiten/Tiefen Verhältnisse zulässig (> 1:4)
  • Mehrere Funktionen in einem Profil
  • Kombination mehrerer Teilen zu einem Reduzierung oder sogar komplettes entfallen von kostspielige
  • Bearbeitungsschritten Effizienz- und Gewinnsteigerung (Geiz- und Kühlkörper)
  • Verhoging van rendement en efficiëntie (koelen en verwarmen)
  • Gewichtseinsparung

Teil von Aalberts

Als Teil von Aalberts ist Mifa ein finanziell solides, unabhängiges und autonomes Unternehmen. Dieser professionelle Rahmen schafft ein angenehmes Arbeitsumfeld, das Wachstum und Innovation fördert.

 

Zertifizierte Qualität

Mifa produziert hochpräzise Qualitätsprofile. Um dies zu gewährleisten, wenden wir sowohl Prozesskontrollen als auch strenge Produktinspektionen an. Mit dem AS9100D-Zertifikat bestätigt Mifa, dass ihre Produktions- und Managementsysteme den hohen Qualitätsstandards auf dem Markt entsprechen.

Nachhaltigkeit: top of mind

Aluminium hat eine lange Lebensdauer und bleibt nach der Nutzung zu 95 % recycelbar. Es erfordert nur minimale Wartung, aber bei Mifa gehen wir einen Schritt weiter. Wir berücksichtigen kontinuierlich den Energieverbrauch, Abfallmanagement, Vitalität, Sicherheit und die Gesundheit unserer Mitarbeiter. Konkret hat Mifa Folgendes erreicht:

  • Mifa spart 78 % der Emissionen durch Inhouse-Produktion im Vergleich zu anderen.
  • Durch die vollständige Inhouse-Produktion spart Mifa eine erhebliche Menge CO2 bei einem häufigen ökologischen Übeltäter: dem Transport.
  • Mifas dünnwandige Profile führen zu einer Materialersparnis von 33 %.

Nachhaltigkeit ist ein entscheidendes Thema bei der Entwicklung neuer Produkte. Wir verstehen, dass es Fragen zu den CO2-Emissionen gibt, die mit der Produktion von Aluminiumprofilen bei Mifa verbunden sind. Zusammen mit unseren Partnern und Ingenieuren haben wir ein spezialisiertes Tool für die Lebenszyklusanalyse (LCA) entwickelt. Dieses Tool berechnet die Emissionen und zeigt die positiven Auswirkungen des Co-Engineerings auf die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Mehr über Nachhaltigkeit
2024 - logo ecovadis
Frank Loobeek

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf

Rufen Sie uns an oder senden Sie eine E-Mail Frank

Business Development Manager

Frank Loobeek