Maßgeschneiderte Aluminiumgehäuse
Wie erreicht man das ultimative Aluminiumgehäuse?
Präzisionsstrangpressen
Mit Maßtoleranzen ab ± 0,02 mm gehen wir über die Norm für komplexe Aluminium- und Magnesium-Strangpressprofile hinaus.
Bearbeitung
In einem modernen Maschinenpark mit über 30 CNC-Maschinen führen wir alle spanenden Bearbeitungen an Aluminium- und Magnesiumprofilen durch.
Aluminiumgehäuse durch Präzisionsstrangpressen
Was Mifa zu einem einzigartigen Partner macht, ist seine Präzisionsstrangpress-Technologie. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Aluminium- und Magnesium-Strangpressprofile mit Maßtoleranzen ab ± 0,02 mm – genauer als die Standardnorm für Strangpressen gemäß NEN-12020-2.
Durch diese hohe Präzision entsteht eine enorme Gestaltungsfreiheit, wodurch wir viele Funktionen direkt im Profil mitpressen können. Durch eine clevere Konstruktion können wir durch das Zusammensetzen mehrerer kleiner Profile mit dazwischenliegenden Platten Gehäuse herstellen, deren Abmessungen unbegrenzt sind und modular einsetzbar sind.
”Ein optimales Gehäuse entsteht durch den Einsatz jahrelanger Erfahrung und Co-Engineering. Gemeinsam mit dem Kunden werden die Wünsche und Anforderungen klar definiert, sodass eine maßgeschneiderte Lösung gefunden werden kann.”
Vorteile der Mifa Gehäusetechnologie
Nehmen Sie direkt Kontakt auf
Profilabmessungen von ∅ 3 mm bis ∅ 180 mm / 220 x 60 mm
Wandstärken ab 0,25 mm: erhebliche Gewichtseinsparungen
Toleranzen ab ± 0,02 mm
Vertikale Integration: Alle Prozesse können hausintern durchgeführt werden
Vermeiden/Reduzieren Sie kostspielige maschinelle (Nach-)Bearbeitungsschritte
Funktionale Oberflächenbehandlungen hausintern
Funktionalitäten für Aluminiumgehäuse
Die unten genannten Funktionen können direkt im Profil mitgestrangpresst werden; dies spart zusätzliche maschinelle Bearbeitungsschritte und ermöglicht den sofortigen Einsatz des Profils.
- Kühlung für den Motor
- Abnehmbare Abdeckung für Wartungsarbeiten
- Ästhetisches Design
- Integrierte Schraubkanäle zur Befestigung von Deckeln oder Abdeckprofilen
- Platz für Elektronik
- Einfache Austauschbarkeit des Motors
Kühlrippen
Beim Einsatz von Elektronik entsteht häufig Wärme, die durch zusätzliche Kühlprofile abgeführt wird. Indem Kühlrippen direkt im Gehäuse integriert werden, müssen diese nicht mehr separat beschafft werden.
Beispiel: Eine Leiterplatte oder ein Elektromotor erzeugt Wärme, die abgeführt werden muss, um Überhitzung zu vermeiden. Kühlrippen vergrößern die Oberfläche, wodurch die Wärme schneller abgeführt werden kann. Je größer die Oberfläche, desto besser die Kühlwirkung.
Montagevorrichtungen
Integrierte Montagevorrichtungen in Aluminiumprofilen bieten Lösungen für eine einfache und effiziente Befestigung von Komponenten. Häufige Vorrichtungen sind unter anderem:
- PCB-Montagepunkte: ermöglichen das direkte Befestigen von Leiterplatten im Profil ohne zusätzliche Halter
- Klemmsysteme und Winkelsysteme: ermöglichen eine schnelle Montage ohne Werkzeug; ideal für modulare Anwendungen
- Rollen- oder Führungsschienen: sorgen für eine reibungslose Bewegung innerhalb des Gehäuses
- Schraubkanal: für eine stabile Befestigung von Abdeckungen oder möglichen Zubehörteilen, ohne dass zusätzliche Löcher gefräst werden müssen
Wie erreicht man das ultimative Gehäuse?
Durch intelligentes Konstruieren und Co-Engineering erreicht man das ultimative Gehäuse. Einer unserer führenden Kunden im Bereich Messinstrumente, Helmut Fischer, fertigt Instrumente mit hochwertigen Aluminiumgehäusen. Diese Profile werden bei Mifa stranggepresst, bearbeitet und eloxiert.
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