Precis extrudering bidrar till ETAP:s energieffektiva ljus­teknologi

Vår precisions­extruderingsteknik har bidragit till ETAP:s energieffektiva ljus­teknologi.

Mifas precisions­extrudering är unik. Med måttoleranser från +/- 0,02 mm är vi tio gånger noggrannare än standardnormen EN12020‑2 föreskriver för aluminiumextrudering. Denna precision ger oanade möjligheter. I mer än 50 år har våra kunder funnit vägen till Mifas precision.

Så har ETAP Lighting kombinerat sin hållbara vision med vår, och tillsammans har vi skapat människovänlig och hållbar belysning. I detta case kan du läsa hur vi genom extrudering tillsammans valde en hållbar väg.

Energieeffektiv ljusteknologi

ETAP Lighting står för människovänlig och hållbar belysning. De vet hur man skapar ljuskomfort för den arbetande människan. Samtidigt reducerar ETAP energiförbrukningen till ett absolut minimum. ETAP utvecklar kompletta belysningslösningar och producerar även själva armaturerna. Genom att kontinuerligt förnya sig, med en FoU‑budget på cirka 6–7 % av omsättningen, har de skaffat sig en ledande position på den europeiska belysningsmarknaden.

LED‑belysning genomgår sedan några år tillbaka en teknisk och ekonomisk revolution och används allt oftare som ersättning för konventionella ljuskällor. LED är miljövänligt, betydligt mer energieffektivt, har längre livslängd och ett högre utbyte. Konventionella ljuskällor som glödlampor, lågenergilampor, halogen och lysrör avleder värme genom strålning. LED‑belysning däremot måste avleda värme genom ledning.

Aluminium har mycket god termisk ledningsförmåga. Dessutom lämpar sig aluminium väl för extrudering, vilket ger en enorm formfrihet i design och möjligheten att förena flera funktioner i en intelligent profilform. Här uppstod snabbt kopplingen till Mifa.

Co‑engineering mellan ETAP och Mifa Aluminium

För en ny modell LED‑applikation, den så kallade ”D3 Downlight LED”, hade konstruktörerna hos ETAP utvecklat en extruderad profil, helt och hållet baserad på deras funktionella behov. Funktionerna: ett hölje med optimalt beräknad värmeavledning inom de tillåtna inbyggnadsmåtten. Detta koncept var det första, grova diskussionsunderlaget.

Hos Mifa gillar vi utmaningar, men det visade sig snabbt att det var omöjligt att utveckla en verktygskonstruktion som var tillräckligt stabil för att pressa denna profil. För att kunna föra ”D3 Downlight LED”-projektet i mål krävdes därför co‑engineering för att balansera funktion och tillverkbarhet till lägsta möjliga kostnad. Efter en gemensam teknisk avstämning hittades ett kompromissförslag i en ny profil. Dessutom lades extra funktioner till: skruvhål för montering och räfflade kylflänsar för extra kylarea.

Samarbetet och ETAP:s kunskap om belysning, tillsammans med Mifas expertis inom precisionsextrudering, ledde till smarta lösningar som bidrar till ett optimalt och energieffektivt ljusresultat för ”D3 Downlight LED”. Mifa var involverat från designfasen till utvecklingen av prototypen och vidare till serieproduktionen.

Hållbara lösningar står högt i kurs hos Mifa

Mifa har i många år arbetat med att minska sitt ekologiska fotavtryck. Eftersom vi har all teknologi in‑house, från ytbehandling till CNC‑bearbetning, kan vi uppnå detta genom hela leveranskedjan. Vi arbetar tillsammans med alla våra kollegor för en innovativ och hållbar arbetsmiljö.

Vi strävar inte bara efter ett mer hållbart Mifa, utan tänker också gärna tillsammans med våra kunder. Vill du veta mer om hållbarhet hos Mifa, eller är du nyfiken på möjligheterna inom din egen organisation, kontakta då vår säljavdelning.

Mer om hållbarhet
Rick Gellen, Area Sales Manager at Mifa

Ta med oss in i designfasen av er produkt

Ring eller mejla Rick

Area Sales manager