Nombreux sont les ingénieurs qui ignorent que l'extrusion (de précision) peut offrir d'énormes avantages par rapport à de nombreuses techniques alternatives, comme l'usinage, le roulage et le laminage. Nous serons heureux de vous expliquer pourquoi les profils en aluminium extrudé de Mifa peuvent être si intéressants pour votre entreprise.
N'hésitez donc pas à lire comment l'extrusion de précision d'aluminium peut vous aider à optimiser votre produit.
Qu'est-ce que l'extrusion de précision?
Pour faire simple, le processus d'extrusion consiste à chauffer l'aluminium dans un four jusqu'à ce qu'il soit suffisamment malléable pour être déformé. La température, différente selon l'alliage, est extrêmement importante pour obtenir le résultat final souhaité. L'aluminium chaud est ensuite pressé à haute pression dans un moule qui détermine la forme finale du profilé. Une fois extrudé, le profilé est refroidi, étiré, durci, coupé sur mesure avant de recevoir une éventuelle finition. Nous nous concentrons sur la production d'un profilé aluminium sur mesure qui répond entièrement aux exigences du client.
Comme le fraisage, le perçage de trous et le traitement de la surface. Le profilé peut ensuite être assemblé pour créer un (semi-)produit.
Au cœur de notre entreprise : l'extrusion de précision
Depuis plusieurs décennies, Mifa est la référence incontestée en matière d'extrusion de précision. Notre entreprise est entièrement dévouée à l'optimisation du produit de l'extrusion et à la transformation de ce produit en un article haut de gamme.
Nous renouvelons ou améliorons très régulièrement notre processus de filage à la presse, nous élargissons et améliorons notre parc de machines en vue d'optimiser notre processus de production. Machine CNC à cinq essieux, production entièrement robotisée de fourches pour KTM notamment.
Nous nous appuyons sur notre technologie, nos connaissances et notre expérience pour produire les formes les plus complexes qui soient en aluminium, en magnésium et autres matériaux jusqu'à une précision de ± 0,02 mm. Nos profilés d’extrusion sont également meilleurs que la norme en termes de rectitude, de torsion, de concentricité, de parallélisme, de rugosité de surface et de dimension/précision. Aucun traitement supplémentaire n'est généralement nécessaire. Ce qui permet de réduire les coûts.
Conception d'un profilé aluminium extrudé
Notre technologie vous offre une immense liberté de création. Grâce à la précision de Mifa, les designers peuvent donner libre cours à leur imagination. Les possibilités infinies libèrent le potentiel créatif. Grâce aux profilés par extrusion de précision, les designers n'ont quasiment plus de concession à faire. Ils n'ont pratiquement plus besoin de tenir compte des contraintes ou des normes standard. Cette liberté offre des résultats finaux exceptionnels. En utilisant l'extrusion de précision, nous pouvons réaliser des profils complexes comme ces exemples.
La vaste expérience des ingénieurs de Mifa nous permet également de vous aider dans votre processus de conception, afin que vous puissiez concevoir le meilleur produit en alu extrudé. Cette approche dite de co-ingénierie permet de donner naissance aux meilleurs produits. Les connaissances de Mifa en matière d'aluminium et d'extrusion viennent enrichir votre connaissance du produit.
Pour plus d'informations sur l'extrusion de précision, téléchargez notre livre blanc.
Les avantages de profilé alu extrudé chez Mifa
Mifa peut concevoir les profilés en aluminium les plus complexes. Peu importe la complexité du design, un moule d'extrusion est relativement facile et bon marché à concevoir (par rapport à beaucoup d'autres techniques). C'est ce qui fait de l'extrusion de précision une alternative intéressante à l'usinage.
- Grande liberté de conception dans le processus de design ;
- Économique par rapport à d'autres techniques de production ;
- Accès à nos connaissances et notre expérience ;
- Usinage, traitement de surface et assemblage en interne, pour proposer des produits finis ;
- Tolérances à partir de ± 0,02 mm ;
- Épaisseur de paroi à partir de ± 0,25 mm ;
- Poids du profilé à partir de 0,003 kg/mètre jusqu'à 10 kg/mètre ;
- Dimension du profilé à partir de Ø 3 mm jusqu'à Ø 180 mm / 220 x 60 mm.
Comparatif des entreprises du secteur de l'extrusion
Tous les extrudeurs (fournisseur d'extrusion) ne peuvent pas ou ne veulent pas vous proposer ce dont vous avez besoin. De nombreuses entreprises d'extrusion se contentent de filer à la presse de grandes quantités d'aluminium. De son côté, Mifa travaille sur les profilés aluminium extrudé complexes et de haute qualité. Nous ne cherchons la complexité par plaisir mais les profilés complexes sont souvent les éléments qui peuvent faire la différence dans un produit. Peut-être en raison de leur forme complexe, de leur paroi très fine ou d'une tolérance maximale de ±0,02 mm. Mifa excelle dans ce travail d'orfèvre.
Mifa se distingue également par la diversité de aluminium alliages! Nous proposons un vaste assortiment de 14 alliages, dont des alliages d'aluminium et de magnésium. Nous pouvons également extruder beaucoup d'autres alliages d'aluminium sur demande. Nous disposons également d'alliages d'aluminium aéronautique 6061, 6082 et 7075. Mifa extrude les alliages suivants en standard.
Famille 6xxx
EN AW 6060 (Al MgSi)
EN AW 6063 (Al Mg0.7Si)
EN AW 6005A (Al SiMg(A))
EN AW 6061 (Al Mg1SiCu)
EN AW 6082 (Al SiMgMn)
EN AW 6463
Famille 7xxx
EN AW 7020
(Al Zn4,5Mg1)
EN AW 7022
EN AW 7075
(Al Zn5,5MgCu)
Famille 1xxx
EN AW 1070
Famille 2xxx
EN AW 2024
(Al Cu4SiMg1)
Famille 3xxx
EN AW 3003 (Al Mn1Cu)
Extrusion d'aluminium de précision, usinage, traitement de surface et assemblage, tout en interne
Mifa prend volontiers en charge la totalité de la responsabilité pour le développement, la production et la finition de vos profils d'extrusion d'aluminium. Nous disposons de toutes les techniques nécessaires pour l'ensemble du processus de production, le tout sous un même toit aux Pays-Bas.
Mifa est véritablement une solution clé en main pour nos clients (internationaux). Nous sommes spécialisés dans l'extrusion de précision, mais nous maîtrisons également un large éventail d'autres techniques, telles que l'usinage et l'assemblage.
Dans notre parc de machines de pointe avec plus de 25 machines CNC, nous effectuons toutes les opérations d'usinage à l'aide de commandes CNC avancées.
Cette intégration verticale des étapes de production offre de nombreux avantages à nos clients :
- Un seul point de contact ;
- Un produit de précision entièrement fini ;
- Contrôle et connaissance de l'ensemble de la chaîne ;
- Économies de coûts ;
- Temps de production total réduit.
Traitements de Surface de l'Aluminium
Mifa peut réaliser une vaste gamme de tâches post-traitement. Cela comprend les traitements de surface effectués par Mifa Surface Treatment. Ces traitements jouent un rôle crucial dans la durabilité des profils d'extrusion d'aluminium produits. Un traitement de surface d'aluminium peut entraîner les avantages suivants :
- Excellente protection contre la corrosion ;
- Texture de surface raffinée et lissée ;
- Obtention de la réflectivité souhaitée ;
- Capacité à appliquer une isolation électrique ou une couleur ;
- Résistance accrue à l'usure ;
- Meilleure adhérence pour la colle ou la peinture ;
- Réduction de la friction et durée de vie optimale.
Mifa propose trois types de traitement de surface d'aluminium qui confèrent aux aluminiums traités des propriétés spécifiques. Ceux-ci sont : l'anodisation, la passivation, et l'application de revêtements polymères.
Pour SodaTASTE, nous avons exploité notre expertise en anodisation colorée pour créer divers prototypes de cylindres sous pression. En faisant cela, nous avons mis en application notre savoir-faire en anodisation colorée. La collaboration avec SodaTASTE a abouti à des profils d'aluminium idéalement colorés et anodisés.

Frank Loobeek - Head of sales Mifa
Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser. ou appel: 077-389 88 88
Master classe sur les méthodes de production d'aluminium
Les concepteurs et les ingénieurs ne connaissent pas suffisamment les possibilités offertes par l'extrusion de précision, c'est pourquoi nous proposons des Master classes pour élargir leurs connaissances et leur compréhension des possibilités.
De cette manière, vous pouvez créer le profilé optimal par extrusion de précision.
Nous proposons plusieurs standard Master classes, soit dans les locaux de Mifa soit chez le client, mais nous donnons aussi des Master classes sur mesure en fonction de vos besoins ou de vos questions!
Étude de cas: Profils de précision pour B|Braun
B|Braun est un fabricant de premier plan d'équipements médicaux et pharmaceutiques. L'entreprise est l'un des plus grands acteurs du secteur médical, avec plus de 64 000 employés répartis sur 60 sites dans 64 pays.
Pour la prochaine génération de pompes à perfusion, la Spaceplus Perfusor®, l'entreprise recherchait un niveau plus élevé de numérisation, de sécurité, de fiabilité et une durée de vie plus longue. La recherche d'un profilé d'extrusion très précis a finalement amené B|Braun au Mifa.
Avec des tolérances dimensionnelles aussi faibles que ±0,02 mm et une rectitude et une torsion trois fois supérieures à la norme EN12020-2, nous avons pu donner aux ingénieurs de B|Braun une plus grande liberté de conception et repousser les limites existantes. Notre extrusion de précision nous a permis de développer le produit que le client recherchait.
Grâce à notre attention, à notre souci du détail et à notre précision tout au long du processus de conception, il est possible d'éviter partiellement, ou si possible totalement, les coûteuses opérations CNC (post-traitement).
Étude de cas: Voitures à deux niveaux
NedTrain envisage de rénover ses célèbres trains à deux étages. Cela implique un démontage complet de chaque train, suivi d'un remontage. Mifa fournit des profils en aluminium extrudé pour ce processus. Comme beaucoup de ces profils sont positionnés sous le sol, ils sont soit partiellement visibles, soit entièrement cachés.
Ce projet est soumis à une procédure de marché public européen, permettant à n'importe quelle entreprise de soumettre une offre pour ce contrat public. Parmi tous les participants, Mifa a finalement été choisi pour la tâche. Un facteur primordial dans cette décision était que Mifa dispose en interne de toutes les technologies nécessaires pour l'initiative de NedTrain. Celles-ci comprennent :
- Extrusion
- Usinage CNC
- Cintrage
- Gravure
- Traitement de surface
Étude de cas: Projet Atlas au CERN, Genève
L'Institut Max Planck de Physique est une institution de recherche de pointe dont les découvertes ont eu un impact majeur sur le monde de l'électronique. Dans le cadre du projet de détection Atlas, l'Institut Max Planck de Physique développe des accélérateurs de particules destinés à l'organisation CERN basée à Genève.
Le projet ATLAS exige une précision absolue dans tous les domaines. C'est pour cette raison en particulier que l'Institut Max Planck de Physique a choisi des profils en aluminium de Mifa. Les normes actuelles pour les profils d'aluminium extrudés permettent généralement des écarts de 0,15 mm. Cependant, Mifa propose des procédés d'extrusion d'aluminium sur mesure avec une précision de 0,02 mm. C'est pourquoi l'Institut Max Planck de Physique a choisi Mifa comme partenaire pour ce projet exigeant.
Contacter
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