Extrusion de précision: profilés en aluminium extrudé sans concessions
Mifa est spécialisé dans la fabrication de profils d’extrusion complexes en aluminium et en magnésium.
L’aluminium extrudé est le produit obtenu lorsque l’aluminium est pressé à travers une filière à des températures très élevées. La température dépend de l’alliage choisi. Mifa produit ainsi des profilés d’extrusion en aluminium avec des tolérances de taille de +/- 0,02 mm.
Depuis des décennies, Mifa est un extrudeur d’aluminium expert sur le marché B2B. Notre objectif est d’optimiser un profilé d’extrusion sur mesure et de le transformer en un produit final de haute qualité. Nous produisons ces profilés d’extrusion en aluminium (et en magnésium) pour divers marchés, souvent entièrement en interne.
Nos activités principales
Nos profils d’aluminium extrudé et en magnésium sont utilisés dans divers produits destinés à différents marchés, notamment le marché industriel, l’industrie aéronautique et aérospatiale, le marché de la mobilité et le secteur médical. Chaque marché et chaque entreprise ont des exigences spécifiques en matière de développement et de production de profils en magnésium et en aluminium.
De nombreux fabricants extrudent des profils standard. Mais chez Mifa, nous allons plus loin. Mifa se concentre sur la production de profilés d’aluminium extrudés complexes et sur mesure. Nous produisons également des profilés en magnésium sur mesure. C’est notre haut niveau de qualité, de précision et de liberté de forme qui nous distingue de la concurrence.
Le processus de production des profilés d'aluminium extrudés
L’extrusion de l’aluminium est un processus au cours duquel une billette d’aluminium est chauffée dans un four jusqu’à ce qu’elle devienne suffisamment malléable pour être déformée. Ce processus d’extrusion d’aluminium utilise différentes températures, selon l’alliage, ce qui a une grande influence sur le résultat final.
L’ensemble du processus d’extrusion comprend les étapes suivantes :
- Les billettes d’extrusion sont découpées à la taille.
- Préchauffées à environ 450°C et placées dans le vérin d’extrusion.
- Le conteneur se met en place et maintient la billette.
- Le vérin pousse la billette à travers la filière d’extrusion.
- Le profil est refroidi et découpé à la taille sur la table de sortie.
- Le profil est étiré et les extrémités étirées sont coupées.
- Les profils sont collectés et reçoivent un traitement thermique final.
Profils d'extrusion en aluminium sur mesure
L’extrusion de précision sur mesure est au cœur de notre approche. Grâce à des technologies avancées et à des tolérances de mesure précises, nous offrons une liberté de conception inégalée pour l’aluminium extrudé. Nos ingénieurs peuvent concevoir des profils d’extrusion d’aluminium sur mesure sans compromis et avec un minimum de contraintes imposées par les normes standard.
Nos ingénieurs offrent un soutien tout au long du processus de conception. Leur vaste expérience et expertise permettent d’exploiter pleinement le potentiel d’un produit. Nous croyons en la co-ingénierie, où l’expertise et les connaissances de Mifa se conjuguent avec votre expertise produit, souvent pour obtenir les meilleurs résultats. En amont, nos experts seront heureux de vous conseiller sur la solution la mieux adaptée à votre situation.
Profils à noyaux multiples
L’extrusion de petits noyaux exige un haut degré de précision. Grâce aux années de connaissance et d’expérience de nos ingénieurs, il est possible chez Mifa de réaliser des noyaux qui ne mesurent parfois pas plus de 0,5 mm.
Normalement, les noyaux sont ajoutés après coup, mais nous pouvons également les intégrer dans le profil en les pressant d’une seule pièce, sans qu’il soit nécessaire de forer. L’extrusion d’un profil en même temps, au lieu de le forer après, offre plusieurs avantages :
- Précision : C’est au moins aussi précis que le forage après coup, et cela signifie moins de travail car aucun usinage ou assemblage n’est nécessaire. Cela raccourcit le temps de production.
- Finition : La finition est parfaite et le profil est facile à nettoyer car il n’y a pas de joints d’assemblage.
- Économies : Par rapport au forage (profondeur), c’est souvent moins cher et plus précis. Cela constitue un grand avantage, notamment pour les machines dans l’industrie alimentaire. Bien que les coûts d’extrusion soient plus élevés en raison des noyaux, les coûts de production et de processus totaux du produit final seront plus bas.
Pour plus d’informations, consultez notre page sur les profils à noyaux multiples.
Des marchés exigeants
Notre aluminium extrudé est utilisé dans une variété de marchés, en tenant compte des exigences spécifiques du secteur. Nos connaissances approfondies et notre expertise nous permettent de proposer des solutions sur mesure.
- L’industrie: Mifa dessert des secteurs tels que les machines et équipements, l’électronique, l’éclairage, l’optique, etc. Nous fournissons des solutions personnalisées qui répondent à des exigences industrielles strictes.
- Mobilité: Dans le secteur de la mobilité, comme l’automobile, Mifa fournit des profils précis pour les voitures, les trains et les motos. Nous utilisons des alliages spéciaux et respectons la norme AS9100 en matière de cohérence et de qualité.
- Secteur médical: Pour le secteur médical, Mifa fournit des profilés avec des fonctions intégrées pour des équipements tels que les systèmes de diagnostic et les appareils orthopédiques.
- Aéronautique: Mifa travaille avec des compagnies d’aviation et fournit des profilés avec une précision de +/- 0,02 mm pour les cuisines, les sièges, etc. Mifa est également certifiée AS9100.
Outre la co-ingénierie, Mifa offre d'autres avantages
Mifa est réputée pour son expertise dans l’extrusion de l’aluminium et du magnésium avec une extrême précision et une grande attention aux détails. Nos processus d’extrusion sont axés sur l’obtention d’une précision optimale. Les profilés d’extrusion en aluminium de Mifa dépassent la norme grâce à des propriétés telles que la rectitude, la torsion, la concentricité, le parallélisme, la rugosité de surface et la précision, avec des tolérances dimensionnelles aussi faibles que +/- 0,02 mm.
Nos profilés en aluminium extrudé peuvent être traités en quantités flexibles, en interne, selon un processus allant de l’extrusion au traitement de surface. Cela nous permet d’assumer l’entière responsabilité du processus de production et de fournir à nos clients le meilleur résultat final possible.
Télécharger le livre blanc
Vous souhaitez en savoir plus sur les avantages et les possibilités de l'extrusion de précision ? Vous pouvez télécharger gratuitement notre livre blanc.
Tolérances de ± 0,02 mm
Epaisseurs de paroi à partir de 0,25 mm : économies de poids substantielles
Poids du profilé de 0,003 kg/m à 10 kg/m
Dimensions des profilés de ø 3 mm à ø 180 mm / 220 x 60 mm
Éviter/réduire les étapes coûteuses d'usinage (post) traitement
Intégration verticale : tous les processus peuvent être réalisés en interne
Des quantités flexibles
Les avantages de l’extrusion de précision peuvent déjà être obtenus à partir d’un lot de 10 kg. Les coûts des matrices pour les profilés sont relativement bas, ce qui permet de les récupérer même pour de petits lots. Les clients peuvent ainsi éviter les obligations d’achat de prototypes.
Avantages économiques
Plusieurs aspects peuvent rendre l’extrusion de précision plus avantageuse sur le plan économique. Les coûts d’usinage pour la production de profilés d’extrusion en aluminium sont inférieurs à ceux d’autres métaux, et il existe une large gamme de formes de profilés pouvant être extrudées.
Large gamme d'alliages
Mifa dispose d’une large gamme d’alliages d’aluminium et de magnésium. Chaque alliage possède ses propres caractéristiques qui doivent être prises en compte lors du choix pour une application spécifique. Il s’agit notamment de la résistance à la chaleur, de la résistance à la corrosion, de la résistance mécanique, de la ductilité, de la formabilité et de la soudabilité. Nous proposons des alliages standard dans les familles:
- 1xxx ;
- 3xxx ;
- 6xxx ;
- 7xxx.
Intégration verticale : toutes les technologies en interne
Le processus complet, englobant le développement, la production et la finition de profils d’aluminium extrudé, peut être pris en charge intégralement par Mifa.. Nous disposons de toutes les techniques nécessaires pour l’ensemble du processus de production, en interne, aux Pays-Bas.
Notre spécialité réside dans l’extrusion de précision, mais nous possédons également les connaissances requises dans d’autres techniques telles que l’usinage, le traitement de surface et l’assemblage, ce qui nous permet de nous positionner comme guichet unique pour nos clients nationaux et internationaux.
Notre parc de machines comprend plus de 30 machines CNC où toutes les opérations d’usinage peuvent être réalisées grâce à des commandes CNC avancées. De plus, Mifa propose des traitements de surface en aluminium en interne, avec une contribution durable.
L’intégration verticale au sein de Mifa offre les avantages suivants :
- Un interlocuteur unique ;
- Un produit de précision entièrement fini ;
- Maîtrise et expertise de toute la chaîne ;
- Économies de coûts ;
- Temps de production global réduit.
Améliorer la durabilité des profilés en aluminium extrudé
Grâce à notre vaste expertise technique, nous vous conseillons sur le traitement de surface le mieux adapté à chaque profilé d’aluminium.
Mifa Aluminium est spécialisé dans une large gamme de traitements de surface, y compris les méthodes mécaniques, électrochimiques et galvaniques, ainsi que l’application d’apprêts et de techniques de peinture humide. Notre gamme variée de traitements de surface est conçue pour améliorer et renforcer les différentes caractéristiques des produits en aluminium. Ces traitements peuvent être réalisés par anodisation, passivation ou application de revêtements polymères.
Mais qu’est-ce que cela signifie pour vous et quels sont les avantages de nos traitements de surface spécialement conçus pour les profilés d’aluminium extrudé ?
- Résistance optimale à la corrosion ;
- Amélioration de la structure et de la rugosité de la surface ;
- Obtention des propriétés réfléchissantes souhaitées ;
- Application d’une couleur ou d’une isolation électrique ;
- Augmentation de la résistance à l’abrasion ;
- Amélioration de l’adhérence pour les adhésifs ou les peintures.
Pour en savoir plus sur les traitements de surface effectués par Mifa, cliquez ici.
Co-ingénierie : la coopération mène au meilleur résultat
Mifa est un partenaire impliqué dans les projets de ses clients, ce qui nous a permis d’établir des collaborations fructueuses. Notre soutien dans le processus de conception nous permet de conseiller nos clients sur les alliages d’aluminium et de magnésium appropriés, en utilisant notre expertise en tant qu’extrudeur aluminium.
En consultant nos ingénieurs à temps, vous obtiendrez un profil, un composant ou un produit de haute qualité et raffiné.
- Nous avons de l’expérience dans différents segments du marché ;
- Ensemble, nous obtenons un résultat optimal ;
- Délai de mise sur le marché plus court ;
- Réduction des coûts grâce à une conception efficace ;
- Toutes les responsabilités sont assumées par une seule entreprise.
Durabilité : une priorité
L’aluminium a une longue durée de vie et reste recyclable à 95% après usage. Il nécessite un entretien minimal, mais chez Mifa, nous allons plus loin. Nous prenons en compte en permanence la consommation d’énergie, la gestion des déchets, la vitalité, la sécurité et la santé de nos employés.
- En collaboration avec nos partenaires et nos ingénieurs, nous avons mis au point un outil spécialisé d’analyse du cycle de vie (ACV). Cet outil calcule les émissions et démontre l’impact positif de la co-ingénierie sur la réduction de l’empreinte carbone.
- Mifa économise 78% d’émissions avec une production interne par rapport à d’autres.
- Avec une production entièrement interne, Mifa économise une grande quantité de CO2, une cause écologique commune : le transport.
- Les profils à paroi mince de Mifa permettent une économie de matériau de 33%.
En outre, en mars 2024, la Mifa a reçu le prix EcoVadis d’argent, qui confirme nos progrès en matière de développement durable et de responsabilité sociale des entreprises. Ce prix nous place dans les 15 % les plus performants de toutes les entreprises évaluées. EcoVadis, le principal organisme d’évaluation des performances en matière de développement durable, évalue des centaines de milliers d’entreprises dans le monde entier.
Pour en savoir plus sur la façon dont Mifa gère le développement durable, cliquez ici.
Profil de précision médicale pour B|Braun
B|Braun est un fabricant de premier plan d’équipements médicaux et pharmaceutiques. Pour nos clients du marché médical, la précision de l’extrusion est d’une importance capitale. Mifa peut garantir les tolérances dimensionnelles les plus petites à partir de +/- 0,02 mm, offrant une précision 10 fois supérieure à la norme standard EN12020-2 pour l’extrusion d’aluminium.
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