Mifa Aerospace
Intégration verticale
Une large gamme d'alliages
Assurance qualité AS
Informations
Du 14 au 17 octobre, à l'occasion du salon REHACARE 2015, Mifa présentera au grand public son nouveau produit à base de magnésium: « Mg Wheels».
C'est en 1975, il y a maintenant 40 ans de cela, que Jan Aalberts a fondé la société Mifa. L'extrusion de précision d'aluminium était à l'époque un procédé à ce point inconnu sur le marché qu'un an plus tard, Mifa a presque fait faillite. Mais comme le dit la citation : « Tout ce qui ne nous tue pas nous rend plus fort ». Et cela vaut très certainement pour Mifa. Ayant pour devise « perform better every day », Mifa s'est développée petit à petit pour devenir la société qu'elle est aujourd'hui.
Le processus est bref. Un mouleur fabrique un moule à partir d’un dessin de profilé
. Celui-ci va dans la machine d’extrusion. Un four chauffe une grosse barre d’aluminium – ou de magnésium – jusqu’à quelques centaines de degrés. Le matériau devient ainsi souple et il est prêt pour presser le moule. Cela se fait sous haute pression. De l’autre côté du moule, l’aluminium s’enlève sous la forme du profilé de moulage. Ce dernier est refroidi– si tout le matériau de base a été pressé par le moule. On le scie ensuite et si nécessaire, on continue son traitement.
Voir l'animation pour plus d'informations.
. Celui-ci va dans la machine d’extrusion. Un four chauffe une grosse barre d’aluminium – ou de magnésium – jusqu’à quelques centaines de degrés. Le matériau devient ainsi souple et il est prêt pour presser le moule. Cela se fait sous haute pression. De l’autre côté du moule, l’aluminium s’enlève sous la forme du profilé de moulage. Ce dernier est refroidi– si tout le matériau de base a été pressé par le moule. On le scie ensuite et si nécessaire, on continue son traitement.
Voir l'animation pour plus d'informations.
Le choix de l’alliage de magnésium ou d’aluminium approprié est capital pour l’obtention d’un résultat final optimal. De nombreux facteurs jouent un rôle, la question primordiale étant celle de savoir dans quel but et où le client utilisera le composant.
Facteurs
À partir de cette question fondamentale, nous répondons aux questions qui en dérivent :
- Quelle doit être la solidité du produit final?
- Le composant sera-t-il visible ou invisible,en d’autres termes, doit-il avoir une belle surface?
- La ductilité est-elle importante?
- Doit-il résister a'la corrosion?
- La conductivité thermique et/ou électrique est-elle une condition importante?
- À quelle température le produit final sera-t-il utilisé?
Les réponses à ces questions sont importantes pour pouvoir choisir l’alliage adéquat.
Experience Mifa
