Un nouveau défi technique grâce à la Venloop

Allma Volkmann cherchait depuis un certain temps un bon fournisseur pour un nouveau projet. Ils avaient dressé une liste étendue de candidats potentiels, mais aucun ne répondait à toutes les exigences. Ces critères comprenaient la fourniture de quatre pièces, pour commencer, d’une longueur d’environ 500 mm, des profils extrêmement précis avec une tolérance de seulement 0,25 degré de torsion par 500 mm, une excellente rugosité (Ra < 1,6 µm), des capacités d’usinage interne et la capacité d’effectuer le traitement de surface en interne.

« Un lundi matin, le responsable du département développement est venu avec une brochure d’une entreprise d’extrusion d’aluminium des Pays-Bas, spécifiquement de Venlo. C’est dans cette ville que le responsable avait participé à un événement de course à pied appelé la ‘Venloop’. Là-bas, Mifa, en tant que sponsor spécial en 2013, exposait des profils et distribuait des brochures. Les profils présentés et le contenu de la brochure, combinés à la proximité de Mifa, ont suscité son intérêt et ont mené au premier contact. » – Ulrich Fendel.

Ce premier contact téléphonique entre Allma Volkmann et Mifa Aluminium a eu lieu ce même lundi matin. La visite rapide d’une équipe technique chez des collègues à Krefeld qui a suivi, a marqué le début de la collaboration. Les possibilités que nous pouvions offrir correspondaient exactement aux besoins du projet d’Allma Volkmann. Ce projet a mis à l’épreuve les limites extrêmes des capacités de Mifa, et l’énergie et la motivation issues de la Venloop ont permis de passer commande des moules, des matrices CNC et des supports d’anodisation en seulement 3 semaines.