Bespreek jouw ontwerp met onze engineers tijdens de Mifa Masterclass Precisie Extrusie. Aanmelden >
Extrusieprofiel productieproces

Precisie extrusie: een aluminium extrusieprofiel zonder consessies

Mifa is specialist in het produceren van complexe aluminium en magnesium extrusie profielen met maattoleranties vanaf +/- 0,02 mm.

Al enige decennia is Mifa de maatstaf als het gaat om aluminium extrusie componenten in de B2B markt. Wij zijn erop gericht een extrusie profiel op maat te maken en te verwerken tot een eindproduct van hoogwaardige kwaliteit.

Aluminium extrusieprofielen zijn stukken aluminium die onder hoge temperaturen door middel van een extrusieproces in een profielvorm worden geperst. Dit betekent dat een blok aluminium dusdanig wordt verhit zodat het zacht genoeg is om door een matrijs te worden geperst. De gekozen legering bepaald welke temperatuur gehanteerd moet worden. Mifa produceert aluminium extrusieprofielen met maattoleranties van +/- 0,02 mm. Daarnaast produceert Mifa ook magnesium profielen.

Aluminium profielen op maat

Onze kernactiviteiten

Onze aluminium en magnesium extrusie profielen worden toegepast in verschillende producten, bestemd voor diverse markten, waaronder de industriemarkt, vliegtuig- en luchtvaartindustrie, mobiliteitsmarkt en de medische markt. Iedere markt, en ieder bedrijf, heeft specifieke eisen in de ontwikkeling en productie van magnesium en aluminium extrusies.

Veel producenten extruderen standaardprofielen. Maar bij Mifa gaan we verder. Mifa focust zich namelijk op het vervaardigen van complexe, op maat gemaakte aluminium en magnesium profielen. Het is onze hoge standaard voor kwaliteit, precisie en vormvrijheid, die ons onderscheidt van de concurrentie.

Het extrusieproces van Mifa: van aluminium billet tot aan extrusie profiel

Het extruderen van aluminium is een proces waarbij een aluminium billet wordt verwarmd in een oven totdat het zacht genoeg is om te worden vervormd. Dit aluminium extrusieproces maakt gebruik van verschillende temperaturen, afhankelijk van de legering, wat grote invloed heeft op het eindresultaat.

Het volledige extrusieproces bestaat uit de volgende stappen:

  1. Extrusiebillets worden op maat gesneden.
  2. Voorverwarmd tot ca. 450°C en geplaatst in de extrusieram.
  3. De container schuift op zijn plaats en houdt het billet vast.
  4. De ram duwt het billet door de extrusiematrijs.
  5. Het profiel wordt gekoeld en op maat gesneden op de uitvoertafel.
  6. Het profiel wordt uitgerekt en de uitrekeinden worden afgeknipt.
  7. Profielen worden verzameld en krijgen een laatste warmtebehandeling.

Aluminium extrusieprofielen op maat

Bij precisie extrusie staat maatwerk centraal. Geavanceerde technologie en nauwkeurige maattoleranties bieden ongekende ontwerpvrijheid. Onze ingenieurs kunnen op maat gemaakte aluminium extrusieprofielen ontwerpen zonder compromissen te hoeven sluiten en met minimale beperkingen op het gebied van standaardnormen.

Onze engineers ondersteunen graag gedurende het ontwerpproces. Dankzij hun uitgebreide ervaring en expertise, kan het maximale uit een product gehaald worden. We geloven in co-engineering, waarbij de expertise en kennis van Mifa samenkomen met uw productkennis, wat vaak resulteert in de beste uitkomsten.

Multikern profielen

Het extruderen van kleine kernen vereist een hoge mate van nauwkeurigheid. Dankzij de jarenlange kennis en ervaring van onze ingenieurs is het bij Mifa mogelijk om kernen te realiseren die soms niet groter zijn dan 0,5 mm.

Normaal gesproken worden kernen achteraf toegevoegd, maar wij kunnen ze ook geïntegreerd in het profiel persen uit één stuk, zonder dat er geboord hoeft te worden. Het mee-extruderen van een profiel, in plaats van achteraf boren, biedt diverse voordelen:

  • Nauwkeurigheid: Het is minstens zo nauwkeurig als achteraf boren, en het betekent minder werk omdat er geen bewerking of assemblage nodig is. Dit verkort de productietijd.
  • Afwerking: De afwerking is perfect en het profiel is makkelijk schoon te houden, omdat er geen assemblagenaden zijn.
  • Kostenbesparing: In vergelijking met (diepgat)boren is het vaak goedkoper en nauwkeuriger. Vooral bij machines in bijvoorbeeld de voedselindustrie is dit een groot voordeel. Hoewel de extrusiekosten door de kernen hoger zijn, zullen de totale productie- en proceskosten voor het eindproduct lager zijn.
Meer informatie over multikern profielen
Extrusieprofiel van Mifa

Veeleisende markten

Aluminium extrusieprofielen vinden toepassing in een breed scala aan industrieën en producten, waarbij elk bedrijf specifieke eisen stelt aan kwaliteit, nauwkeurigheid en vormvrijheid. Mifa houdt rekening met deze variërende behoeften en voldoet aan de specifieke eisen van elke markt. Dankzij onze uitgebreide kennis en expertise kunnen we extrusieprofielen leveren voor verschillende sectoren, waaronder industrie, mobiliteit, medisch en vliegtuig- en luchtvaart.

Industrie markt

Industrie

Voor de industriële markt bedient Mifa onder andere de sectoren Machinery & Equipment, elektronica, meetinstrumenten, sport & recreatie, interieurs & verlichting, optiek & audio, en R&D. Deze veelzijdigheid toont Mifa’s vermogen om op maat gemaakte oplossingen te leveren die voldoen aan de strenge eisen van verschillende industrieën.

Case study industrie

Mobiliteit

In de mobiliteitsmarkt, waaronder de automotive industrie, speelt innovatie een grote rol. Mifa levert hier hoogwaardige, nauwkeurige profielen, geproduceerd met geautomatiseerde processen voor consistentie en kwaliteit. Toepassingen omvatten personenauto’s, raceauto’s, vrachtwagens, motoren en treinen. Met speciale legeringen zoals 3003, 6061, 6082, AZ31 en 1050, en de strikte kwaliteitsborging van het AS9100-certificaat, blijft Mifa een betrouwbare partner in deze dynamische markt.

Case study mobiliteit
Mobiliteit markt
Medische markt

Medisch

De medische sector vraagt om hoge nauwkeurigheid en integratie van meerdere functies in één profiel. Mifa’s precisie-extrusie technologie voldoet aan deze eisen en wordt gebruikt in diagnostische laboratoriumapparatuur, medische beeldvorming en orthopedische hulpmiddelen.

Case study medisch

Vliegtuig- en luchtvaart

In de vliegtuig- en luchtvaartindustrie werkt Mifa samen met toonaangevende bouwers en toeleveranciers wereldwijd. Hier biedt Mifa profielen met een nauwkeurigheid van +/- 0,02 mm, cruciaal voor toepassingen zoals keukens, trolleys, instrumenten, verlichting, stoelen en bagagecompartimenten. Het AS 9100-certificaat onderstreept hun toewijding aan kwaliteit en precisie.

Meer informatie
Extrusieprofielen voor luchtvaartindustrie

Naast co-engineering, biedt het extruderen van aluminium bij Mifa ook nog andere voordelen:

Mifa staat bekend om haar deskundigheid in het extruderen van aluminium en magnesium met uiterste precisie en aandacht voor detail. Onze extrusieprocessen zijn gericht op het bereiken van optimale nauwkeurigheid. De aluminium extrusieprofielen van Mifa overtreffen de standaardnorm door eigenschappen als rechtheid, torsie,  concentriciteit, parallelliteit, oppervlakteruwheid en precisie; met maattoleranties vanaf +/- 0,02 mm. Onze extrusieprofielen kunnen in flexibele aantallen, in eigen huis bewerkt worden door een traject van extrusie tot en met oppervlaktebehandeling. Hiermee nemen wij graag de volledige verantwoordelijkheid van het productieproces op ons, en kunnen we een optimaal eindresultaat leveren aan onze klanten.

Download onze whitepaper

Wilt u meer informatie over de voordelen en mogelijkheden van precisie extrusie? Dan kunt u gratis onze whitepaper downloaden.

Toleranties vanaf ± 0,02 mm

Wanddiktes vanaf 0,25 mm: substantiële gewichtsbesparingen

Profielgewicht vanaf 0,003 kg/m tot 10 kg/m

Profielafmeting van ø 3 mm tot ø 180 mm / 220 x 60 mm

Vermijd/reduceer kostbare machinale (na-) bewerkingsstappen

Verticale integratie: alle processen kunnen in-house gerealiseerd worden

Flexibele aantallen

De voordelen van precisie extrusie zijn al te waarborgen vanaf een batchgrootte van 10kg/batch. De matrijskosten voor profielen zijn relatief laag, waarbij ze al terug te verdienen zijn bij kleine series. Op deze manier kunnen klanten afnameverplichtingen bij prototypes vermijden.

Economisch voordelig

Verschillende aspecten kunnen precisie extrusie economisch voordeliger maken. Door middel van co-engineering kunnen kostenbesparende methoden worden geadviseerd, de bewerkingskosten voor de productie van aluminium extrusieprofielen zijn lager in vergelijking met andere metalen, en is er een breed scala aan profielvormen die mogelijk geëxtrudeerd kunnen worden.

Breed assortiment aan legeringen

Mifa beschikt over een breed assortiment aan aluminium en magnesium legeringen. Elke legering heeft zijn eigen kenmerken die overwogen moeten worden bij het maken van een keuze voor een bepaalde applicatie. Denk hierbij aan zaken als hittebestendigheid, corrosieweerstand, mechanische sterkte, ductiliteit, vervormbaarheid en lasbaarheid. Standaard voeren wij legeringen in de 1xxx-serie, 3xxx-serie, 6xxx-serie en 7xxx-serie.

Lees meer over legeringen
Profiel op maat

Verticale integratie: alle technieken in huis

Het complete proces kan door Mifa vertegenwoordigd worden: ontwikkeling, productie en de afwerking van aluminium extrusieprofielen. Wij beschikken over alle benodigde technieken voor het gehele productproces, in eigen huis, in Nederland.

Ons specialisme ligt in precisie extrusie, maar daarnaast beschikken we ook over de juiste kennis in andere technieken zoals machining, oppervlaktebehandeling en assemblage, waardoor wij onszelf kunnen profileren als one-stop-shop voor onze (inter)nationale klanten.

Ons machinepark omvat meer dan 30 CNC-machines waar alle verspanende werkzaamheden uitgevoerd kunnen worden door middel van geavanceerde CNC-besturing. Daarnaast biedt Mifa in-house aluminium oppervlaktebehandelingen, uit te voeren met een duurzame bijdrage.

Verticale integratie binnen Mifa levert de volgende voordelen op:

  • Één aanspreekpartner;
  • Één compleet afgewerkt precisie-product;
  • Controle en kennis over de gehele keten;
  • Kostenbesparingen;
  • Kortere totale productietijd.

Verhoog de duurzaamheid van aluminium extrusies

Met onze uitgebreide technische expertise bieden wij advies over de meest geschikte oppervlaktebehandeling voor het desbetreffende aluminium profiel.

Mifa Aluminium is gespecialiseerd in een breed scala van oppervlaktebehandelingen, waaronder mechanische, elektrochemische en galvanische methoden, evenals het toepassen van primers en natlaktechnieken. Ons gevarieerde aanbod aan oppervlaktebehandelingen is ontworpen om de verschillende kenmerken van aluminium producten te verbeteren en te versterken. Dit kan door middel van anodiseren, passiveren of door polymeerlagen aan te brengen.

Maar wat houdt dit in voor u en welke voordelen hebben onze oppervlaktebehandelingen voor extrusieprofielen?

  • Optimale weerstand tegen corrosie;
  • Verbetering van de oppervlaktestructuur en ruwheid;
  • Realiseren van de gewenste reflectie-eigenschappen;
  • Aanbrengen van kleur of elektrische isolatie;
  • Verhoogde bestendigheid tegen slijtage;
  • Verbeterde hechting voor lijm of verf.
Meer over oppervlaktebehandelingen
Aluminium oppervlaktebehandeling

Co-engineering: samenwerking leidt tot het beste resultaat

Mifa is een betrokken partner gedurende het hele traject van onze klanten, waardoor we succesvolle samenwerkingen hebben opgebouwd. Door onze ondersteuning bij het ontwerpproces kunnen wij onze klanten adviseren over de juiste aluminiumlegeringen en magnesiumlegeringen. Het op tijd raadplegen van onze engineers zal resulteren in een hoogwaardig en verfijnd profiel, component of product.

  • We hebben ervaring in diverse marktsegmenten;
  • Samen behalen we het optimale resultaat;
  • Kortere time-to-market;
  • Lagere kosten dankzij efficiënt ontwerp;
  • Alle verantwoordelijkheid ligt bij één partij.
Neem direct contact op

Duurzaamheid: top of mind

Aluminium heeft een lange levensduur en blijft na gebruik voor 95% recyclebaar. Het vereist minimale onderhoud, maar bij Mifa gaan we nog een stap verder. Wij houden voortdurend rekening met energieverbruik, verspillingsmanagement, vitaliteit, veiligheid en de gezondheid van onze medewerkers. Concreet heeft Mifa onder andere de volgende prestaties behaald:

  • Mifa bespaart 78% uitstoot met in-house productie in vergelijking tot anderen.
  • Met volledige in-house productie, bespaart Mifa een grote hoeveelheid CO2 op een gemeenschappelijke ecologische boosdoener: transport.
  • Mifa’s dunwandige profielen leveren een materiaalbesparing op van 33%.

Duurzaamheid is een belangrijk thema bij het ontwikkelen van nieuwe producten. We begrijpen daarom ook dat er vragen zijn over de CO2-uitstoot die gepaard gaat met de productie van aluminium profielen bij Mifa. Samen met onze partners en engineers hebben we een gespecialiseerde tool voor de levenscyclusanalyse (LCA) ontwikkeld. Deze tool berekent de uitstoot en toont de positieve invloed aan van co-engineering op het verminderen van de CO2-voetafdruk.

Meer over duurzaamheid

Medisch precisieprofiel voor B|Braun

B|Braun is een vooraanstaande fabrikant van medische en farmaceutische apparatuur. Bij onze klanten in de medische markt is precisie extrusie van uiterst belang. Mifa kan de kleinste maattoleranties vanaf +/- 0,02 mm waarborgen, waarbij we 10 maal nauwkeuriger zijn dan de standaardnorm EN12020-2 voor aluminium extrusie.

Meer over deze case study

Neem contact met ons op

Bel of mail Rick

Area Sales manager