Fournisseurs de composants - Du profil au produit interne
Mifa assume l’entière responsabilité liée au processus de développement et de production des profilés en aluminium et en magnésium.
Harmonisation entre extrusion, usinage et revêtement de surface
Au fil des années, nous sommes devenus un spécialiste efficace de l’usinage de produits complexes et extrêmement précis. Forts de nos connaissances et de notre expérience, nous savons ce qui est possible et ce qui ne l’est pas. Cela nous permet d’améliorer de manière significative les composants destinés. Une bonne harmonisation entre le processus d’extrusion, l’usinage et le revêtement de surface est cruciale à cet égard. Si l’extrusion est directement assurée avec une précision extrême, cela permet d’économiser énormément de temps lors des opérations d’usinage par enlèvement de matière. L’expérience nous a appris quelle épaisseur de paroi minimale est nécessaire, dans un profilé d’extrusion, pour pouvoir travailler divers matériaux par enlèvement de matière.
Composants complets
Nous développons nos propres logiciels et assurons la fabrication des moules pour les machines CNC. Chaque profilé est unique et requiert une méthode d’usinage spécifique. Cela est d’autant plus vrai lorsqu’il s’agit d’une surface apparente. Nous avons recours à cet effet à des programmes CAO/FAO, notamment Solid Works, Solid Edge et Unigraphics. Mifa prend tout en charge et livre des composants complets à ses clients. Nous avons d’ailleurs développé des techniques spéciales en interne. Comme l’assemblage, le cintrage, le brossage, le ponçage par bande, le scellement, le soudage, le brasage et le masquage. Forts de nos connaissances et de notre expérience, nous utilisons et nous combinons les technologies appropriées à chaque produit.
Robotisation si un grand nombre de profils et de composants sont souhaités
Mifa investit depuis des années déjà dans la robotisation. La construction de la première ligne robotisée remonte à 2008. Ces robots assurent le chargement des machines et la manutention des produits. Tout est ensuite mesuré de manière entièrement automatique et les produits sont déposés sur des palettes. D’ici 2020, il y a déjà plusieurs rues robotisées. Celle-ci a été entièrement conçue et aménagée par le service R&D de Mifa.
Les lignes robotisées fournissent également des données précieuses pour perfectionner davantage encore les processus. Les machines se corrigent automatiquement et émettent un signal quand une pièce doit être remplacée. Cela permet de réduire davantage encore le taux d’erreur minimum. Chez Mifa, nous travaillons sur un avenir dans lequel les systèmes ERP du client seront liés à Mifa. Mifa sera ainsi automatiquement prévenu quand le client a besoin d’un nouveau profilé et la production pourra alors être directement initiée.
