Mifa bestaat 50 jaar! Lees meer >
Oppervlaktebehandeling bij Mifa

Aluminium anodiseren bij Mifa: duurzaam en een esthetische afwerking

Een proces waar kracht en esthetiek samenkomen tot een duurzaam, aluminium profiel.

Contact

Wat is anodiseren?

Anodiseren is een elektrochemisch proces waarbij het aluminium oppervlak wordt omgezet in aluminiumoxide (Al203) in een gecontroleerde omgeving. De laag die gevormd wordt op het aluminium profiel is een oxidelaag dat het profiel bescherming biedt tegen onder andere corrosie. De laag zorgt er tegelijkertijd voor dat de levensduur van het aluminium langer is, en tevens werkt het ideaal voor een verdere oppervlaktebehandeling, zoals bijvoorbeeld kleurcoatings.

De voordelen van aluminium anodiseren bij Mifa

Mifa beschikt over diverse anodiseertechnieken die op bijna alle soorten legeringen toegepast kunnen worden. Het is echter wel belangrijk om te weten dat de legering een bepalende factor is als het gaat om de kleur van het geanodiseerde profiel. Hier helpen onze engineers u graag bij.

Mifa heeft diverse anodiseertechnieken in eigen huis.

  • GLISSCOAT®
    • Lage wrijvingsfactor
    • Gaat slip-stick effect tegen
    • Bescherming tegen corrosie
    • Kan in zwart worden getint
  • HART-COAT® (hard anodiseren)
    • Verbetert visuele eigenschappen
    • Beschermt tegen slijtage en corrosie
    • Versterkt diverse componenten
  • Technisch anodiseren (standaard anodiseren)
    • Verhoogt functionele en decoratieve kwaliteiten

Onze engineers helpen u graag bij het maken van de juiste keuze.

Welke anodiseermogelijkheden zijn er bij Mifa Aluminium?

Mifa beschikt over volledig geautomatiseerde productielijnen die PLC gestuurd zijn en waarbij de processen continu worden bewaakt. Hierbij kunnen we producten tot een lengte van 3.600 mm behandelen, inclusief alle voor- en nabehandelingen. Hierbij staat onze hoogwaardige titanium (op)rektechnologie garant voor hoge kwaliteitseisen en efficiënte productie.

Mechanische voorbehandelingen Chemische voorbehandelingen Nabehandelingen
Stralen: machinaal (carrousel) in-house, glasparel via externe partner Standaard (maatvast) beitsen: producten aangeleverd op eindmaat behouden de maatvoering Inkleuren: de absorberende kleurbaden zorgen voor een diepzwarte inkleuring, andere kleuren zijn bespreekbaar
Trommelen: ontbraam- en polijsttechniek middels ‘stenen’ Matterend beitsen: een mattering van het oppervlak zorgt voor retouchering van oneffenheden (niet maatvast) Sealen: de open poriestructuur wordt verdicht middels heet water (96 °C) waardoor de corrosiebestendigheid wordt gecreëerd
Bandslijpen (Midden)glans beitsen: zijdeglans effect die eveneens lichte krasjes minder zichtbaar maakt (maatvast is mogelijk) Aanbrengen van primers en/of lakken middels natlakken (voor projectmatige toepassingen)
Impregneren met polymeren: zie TUFRAM® bij procesgroep polymeerlagen of download onze whitepaper TUFRAM®.

Toepassingen van anodiseren in verschillende markten

Aluminium profielen worden in veel verschillende industrieën en in uiteenlopende producten gebruikt. Denk aan sectoren als: industrie, vliegtuig- en luchtvaart, defensie, mobiliteit en medisch.

Ieder bedrijf stelt eigen eisen aan kwaliteit, nauwkeurigheid en vormvrijheid; aspecten die Mifa in belang neemt. Hierbij stelt ook iedere markt zijn eigen specifieke eisen aan onze extrusieprofielen. Dit geldt ook voor de diverse toepassingen en doeleinden waarvoor we leveren. Hieronder vindt u een overzicht van de diverse toepassingen per anodiseertechniek:

Anodiseertechniek
GLISSCOAT®
HART-COAT® (hard anodiseren)
Technisch anodiseren (standaard anodiseren)
Toepassingen
  • Machinebouw
  • Pneumatische sector
  • Automotive
  • Machinebouw
  • Automotive
  • Huishoudelijke apparaten
  • Medische apparatuur
  • Farmaceutische industrie
  • Defensie technologie
  • Lucht- en ruimtevaart
  • Medische apparatuur
  • Elektronica

De technische specificaties en eigenschappen van anodiseren

Tijdens het anodiseren bereiken we laagdiktes van 5 tot 20 µm, afhankelijk van de toepassing van het profiel, de gewenste laageigenschappen en andere parameters voor diverse markten. Wat Mifa’s anodiseringsproces uniek maakt, is het feit dat we slechts een derde van de oxidelaag opbouwen, en het andere deel dringt tijdens het anodiseren het aluminium in.

Type anodiseren Laagdikte (in µm) Hardheid Toepassing
Technisch anodiseren (standaard anodiseren) 5 – 25 200 – 400 Decoratief en industrieel
HART-COAT® (hard anodiseren) 25 – 150 400 – 600 Slijtagegevoelige componenten
GLISSCOAT® Variabel Lage wrijving Bewegende onderdelen
SodaTASTE Bright Dip

Uitgelicht: unieke Bright Dip voor aluminium profielen van SodaTASTE

Samen met onze klanten creëren we bij Mifa het beste eindproduct. Met een van onze kennispartners, SodaTASTE, hebben wij aluminium flessen in kleur geanodiseerd. Tijdens de ontwerpfase zijn verschillende stappen genomen om tot een uniek product te komen. Een mooi voorbeeld van hoe Mifa co-engineering inzet om met de klant mee te denken tijdens de ontwerpfase.

Benieuwd naar hoe we samen tot dit resultaat zijn gekomen? Lees dan onze klantcase.

Unieke samenwerking voor Brightdip

Laageigenschappen van geanodiseerde aluminium profielen

Tijdens het anodiseren bereiken we laagdiktes van 5 tot 20 µm, afhankelijk van de toepassing van het profiel, de gewenste laageigenschappen en andere parameters voor diverse markten.

De eigenschappen:

  • Maximale laagdikte: Tot 20 µm;
  • Corrosiebescherming: Max. 2000 uur zoutsproeitest – conform DIN 50021 ESS;
  • Hardheid:  Ca. 250 HV 0,025, afhankelijk van de legering;
  • Algemene norm: MIL-A-8625F Type I.

Certificeringen

Bij Mifa zijn we in het bezit van diverse certificeringen, waaronder ISO 9001 en ISO 14001. Daarnaast beschikt Mifa ook over het AS9100 certificaat voor de lucht- en ruimtevaartindustrie. Hiermee kunnen wij bewijzen dat de productie- en bedrijfsfaciliteiten van Mifa voldoen aan de hoge kwaliteitsnormen die gelden voor de luchtvaartindustrie.

Een duurzame bijdrage dankzij productieproces van Mifa Aluminium

Het anodiseren van aluminium profielen is een proces dat niet alleen de esthetische waarde van aluminium verbetert, maar ook een duurzame bijdrage levert aan de industrie en het milieu. Dit proces, dat een beschermende oxidehuid creëert, heeft verschillende duurzame voordelen:

  • Corrosiebestendigheid: anodisatie vormt een harde en duurzame oxidehuid op het aluminium oppervlak, waardoor het profiel bestand is tegen roest en corrosie. Dit verlengt de levensduur van de aluminium onderdelen, wat resulteert in minder afval doordat het minder snel vervangen hoeft te worden.
  • Energie-efficiëntie: het anodisatieproces maakt gebruik van chemische reacties en elektriciteit, maar gebeurt in een gecontroleerde omgeving. Het energieverbruik is ten opzichte van alternatieve methoden, zoals galvanisatie, relatief lager.
  • Recyclebaarheid: aluminium is van nature een recyclebaar element, en een geanodiseerd aluminium profiel behoudt zijn eigenschappen tijdens het recyclingproces.
  • Minder schadelijk: anodisatie is een alternatief voor traditionele verf- en coatingsystemen, die vaak schadelijke oplosmiddelen en chemicaliën bevatten. Hierbij draagt anodisatie bij aan een schonere productie en een verminderde milieu-impact
Meer over duurzaamheid

Neem contact met ons op

Bel of mail Fons

Manager Surface Treatment

Fons Timmermans