Open Menu Close Menu

Multikern profielen

Kernen of gaatjes. Ze kunnen vanwege de functionaliteit nodig zijn in een profiel, ze kunnen ook nuttig zijn om gewicht te besparen. Mifa blinkt uit in het extruderen van complexe profielen met veel kleine kernen. We persen ze vanaf 0,5 millimeter doorsnede. Voor de klant heeft dat voordelen.

Complexe profielen met kernen vanaf 0,5 mm

Het extruderen van kleine kernen met een hoge nauwkeurigheid is geen eenvoudige opgave. Want hoe kleiner de gaatjes, hoe lastiger het is. Het is namelijk een kleine pin op de matrijs die voor de kern in het profiel zorgt – de hete, zachte aluminium stroomt onder hoge druk langs dit pinnetje. En hoe dunner het pinnetje, hoe groter de kans is dat het afbreekt. Extra lastig wordt het wanneer kleine kernen gescheiden worden door dunne wanden van bijvoorbeeld een millimeter dikte. Door onze kennis van matrijzen, van legeringen en van het productieproces –lees ook de whitepapers over legeringen en precisie-extrusie-, zijn wij in staat dergelijke complexe profielen met kernen vanaf 0,5 millimeter te persen. En dat over meerdere meter lengte.

Geen bewerking achteraf dankzij vormvrijheid

De mogelijkheid om kleine kernen met dunne wanden te persen, geeft constructeurs een enorme vormvrijheid. Maar er is meer. Want waar u kernen normaal gesproken wellicht achteraf maakt, kunnen wij ze in het profiel mee extruderen. Uit één stuk. Boren hoeft niet meer. De kernen kunnen onder meer gebruikt worden om te koelen, te meten of om een vloeistof of (elektriciteits)draad doorheen te laten lopen. Toepassingen zijn onder meer cilinders en warmtewisselaars. Maar we kunnen ook een kern persen die achteraf alleen gebruikt wordt als schroefgat. Ook hier geldt als voordeel dat er geen boor aan te pas komt. En soms persen we kernen om gewicht te besparen. De gaten hebben op zich geen functie, maar helpen bijvoorbeeld om het brandstofgebruik van een vliegtuig te verlagen. Uiteraard is extrusie van gewichtsbesparende kernen alleen mogelijk als de vereiste stevigheid van de constructie dat toelaat.

Multikern nieuwsbericht website

Voordeel voor de klant

Natuurlijk kun je kernen ook achteraf in een profiel boren. Maar het direct mee extruderen heeft een aantal voordelen. Het is minstens zo nauwkeurig als achteraf boren, het betekent minder werk –geen bewerking of assemblage nodig- en het verkort daardoor de productietijd. Daarnaast is de afwerking perfect en is het profiel makkelijk schoon te houden –door het ontbreken van bijvoorbeeld assemblagenaden. Ten opzichte van het (diepgat)boren is het vaak nog goedkoper en nauwkeuriger. Vooral bij machines in bijvoorbeeld de voedselindustrie is dit een groot voordeel. De extrusiekosten liggen door de kernen weliswaar hoger, maar de totale productie- en proceskosten voor het eindproduct zullen lager liggen. Wij kunnen u in het ontwerpproces over de mogelijkheden adviseren en werken graag samen om uiteindelijk de best mogelijke constructie te ontwerpen.

Ontwerpen zonder concessies

De precisie van Mifa zorgt ervoor dat ontwerpers een enorme vrijheid hebben. De precisie extrusie van Mifa is ongeëvenaard. Dankzij de vormvrijheid hoeven ontwerpers dus geen rekening te houden met beperkingen of standaardnormen. 

Wil jij ook weten wat de mogelijkheden voor jou zijn, neem dan vrijblijvend contact met ons op. We helpen je graag verder! 

profielgewicht lr

Mifa Aerospace

Verticale integratie
Uitgebreid assortiment legeringen
Kwaliteitsborging AS

Mifa Aerospace

Geïnteresseerd in werken bij Mifa?

Bekijk onze vacatures en kijk of Mifa bij u past >