De aluminium legering die het beste bij uw product past
De juiste aluminium of magnesium legering voor uw precisieprofiel; het optimale eindproduct begint namelijk met de juiste keuze van het materiaal.
Mifa is specialist in het produceren van precisie extrusieprofielen van aluminium en magnesium. Wij beschikken over de expertise en ervaring om voor elk product de juiste legering te selecteren. Zo leveren we profielen aan diverse sectoren, waaronder industrie, lucht- en ruimtevaart, de medische sector en mobiliteit. In iedere markt zijn eigenschappen als materiaalsterkte en slijtvastheid bepalend voor de keuze van de juiste aluminium legering. Onze ervaren engineers helpen u hier graag bij.
Co-engineering: wij helpen u bij het kiezen van de juiste aluminium legering
Het is belangrijk om rekening te houden met de eigenschappen van verschillende legeringstypen. Dit omvat factoren als hittebestendigheid, corrosieweerstand, mechanische sterkte, vervormbaarheid en lasbaarheid. Legeringen, samengesteld uit diverse metalen en andere elementen, tonen verschillende kenmerken die cruciaal zijn voor de uiteindelijke toepassingen. Het is dus van groot belang dat de aluminium of magnesium legering de juiste eigenschappen biedt. Iedere legering vertoont een ander niveau van bestendigheid tegen externe temperaturen, vochtigheid of chemische omstandigheden.
Mifa’s engineers hebben de expertise en kennis om u te adviseren op het gebied van de uiteenlopende soorten aluminium en magnesium legeringen, zodat we samen een optimaal product kunnen realiseren. Daarnaast combineren we onze expertise op het gebied van extrusie en metaallegeringen. We passen dan ook al vele jaren, met succes, co-engineering toe in samenwerking met onze klanten.
Belangrijke factoren bij de keuze van een legering
De belangrijkste factoren bij de keuze van de juiste aluminium of magnesium legering:
- Hittebestendigheid
- Corrosieweerstand
- Mechanische sterkte
- Ductiliteit
- Vervormbaarheid
- Lasbaarheid
De juiste materiaalkeuze is zoals eerder genoemd cruciaal voor de beste eindresultaten. De legering beïnvloedt de kwaliteit, duurzaamheid en prestaties van het eindproduct aanzienlijk. Door het juiste materiaal te kiezen, kunnen we bij Mifa kosten verlagen en de algehele efficiëntie verbeteren. Het begrijpen van de eigenschappen van materialen en de toepassingsmogelijkheden is hierbij van groot belang. Per markt en per eindproduct hoort een ander soort legering. Bovendien biedt Mifa luchtvaartlegeringen aan zoals:
- Aluminium 6061
- Aluminium 6063
- Aluminium 6082
- Aluminium 7020
1xxx-serie
Deze serie bestaat voornamelijk uit zilver aluminium (Al) met kleine hoeveelheden van andere elementen. Het primaire element is aluminium, dat minstens 99% van de samenstelling uitmaakt. Deze legeringen worden gekenmerkt door hun uitstekende corrosiebestendigheid, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, goede vervormbaarheid en lage sterkte.
- EN AW 1050
- EN AW 1070
3xxx-serie
Deze aluminiumlegeringen bestaan voornamelijk uit aluminium (Al) en mangaan (Mn). Door de toevoeging van mangaan is het sterker dan de 1xxx serie, maar nog steeds zeer vervormbaar.
- EN AW 3033 (Al Mn1Cu)
6xxx-serie
Deze familie verwijst naar een reeks aluminiumlegeringen die voornamelijk zijn samengesteld uit aluminium (Al) en magnesium (Mg), met extra legeringselementen zoals silicium (Si) en/of koper (Cu). Deze legeringen worden gewoonlijk “warmte behandelbare” of “structurele” legeringen genoemd.
- EN AW 6005A (Al SiMg(A)
- EN AW 6060 (Al MgSi)
- EN AW 6061 (Al Mg1SiCu)
- EN AW 6063 (Al SiMg(A)
- EN AW 6082 (Al SiMgMn)
7xxx-serie
Deze familie wordt vooral gebruikt in de luchtvaartindustrie en heeft zink als belangrijkste legeringselement. De 7xxx wordt ook aangevuld met kleinere hoeveelheden magnesium en koper, waardoor het gemakkelijk te extruderen is.
- EN AW 7020 (Al Zn4,5Mg1)
- EN AW 7075 (Al Zn5,5MgCu)
Magnesium legeringen
Het extreem lichte gewicht van magnesium, gecombineerd met zijn hoge sterkte, maakt het een geschikte keuze als alternatief voor aluminiumlegeringen. Door ontwikkelingen in de laatste twee decennia is het steeds beter mogelijk om magnesium te extruderen, waardoor het nu als een volwaardig extrusieproduct beschouwd kan worden.
Speciale legeringen
- Legering 6066
- Legering 6463
- 6061 (20% SiC)
- Material Matrix Composites
- Aluminium-Scandium alloys
Oppervlaktebehandeling per metaalmenging
Mifa is gespecialiseerd in oppervlaktebehandelingen, waardoor wij het gehele proces in-huis kunnen faciliteren. We zien dan ook dat aluminium profielen op maat regelmatig voorzien worden van een oppervlaktebehandeling om specifieke product eigenschappen, zoals corrosiebestendigheid, te verbeteren of juist te elimineren. De juiste behandeling is van cruciaal belang voor de beoogde toepassing.
Bij Mifa bieden we drie soorten oppervlaktebehandelingen:
- Anodiseren (waaronder GLISSCOAT®, HART-COAT®, technische anodisatie);
- Passiveren;
- Polymeerlagen (waaronder Tufram®, Lectrofluor, Nedox).
Duurzaamheid: top of mind
Aluminium heeft een lange levensduur en blijft na gebruik voor 95% recyclebaar. Het vereist minimale onderhoud, maar bij Mifa gaan we nog een stap verder. Wij houden voortdurend rekening met energieverbruik, verspillingsmanagement, vitaliteit, veiligheid en de gezondheid van onze medewerkers. Concreet heeft Mifa onder andere de volgende prestaties behaald:
- Mifa bespaart 78% uitstoot met in-house productie in vergelijking tot anderen.
- Met volledige in-house productie, bespaart Mifa een grote hoeveelheid CO2 op een gemeenschappelijke ecologische boosdoener: transport.
- Mifa’s dunwandige profielen leveren een materiaalbesparing op van 33%.
Duurzaamheid is een belangrijk thema bij het ontwikkelen van nieuwe producten. We begrijpen daarom ook dat er vragen zijn over de CO2-uitstoot die gepaard gaat met de productie van aluminium profielen bij Mifa. Samen met onze partners en engineers hebben we een gespecialiseerde tool voor de levenscyclusanalyse (LCA) ontwikkeld. Deze tool berekent de uitstoot en toont de positieve invloed aan van co-engineering op het verminderen van de CO2-voetafdruk.
Neem contact met ons op
Bel of mail Frank
Business Development Manager