De aluminium legering die het beste bij uw product past
De juiste aluminium of magnesium legering voor uw precisieprofiel; het optimale eindproduct begint namelijk met de juiste keuze van het materiaal.
Aluminium en magnesium legeringen
Aluminium- en magnesiumlegeringen zijn lichte, sterke metalen mengsels die vaak worden gebruikt in de luchtvaart, auto-industrie en bouw vanwege hun hoge sterkte en corrosiebestendigheid.
Mifa is specialist in het produceren van precisie extrusieprofielen van aluminium en magnesium. Wij beschikken over de expertise en ervaring om voor elk product de juiste legering te selecteren. Zo leveren we profielen aan diverse sectoren, waaronder industrie, lucht- en ruimtevaart, de medische sector, mobiliteit en defensie. In iedere markt zijn eigenschappen als materiaalsterkte en slijtvastheid bepalend voor de keuze van de juiste aluminium legering. Lees op deze pagina over de eigenschappen van alle legeringen die wij aanbieden.
Belangrijke factoren bij de keuze van een legering
Legeringen, samengesteld uit diverse metalen en andere elementen, tonen verschillende kenmerken die cruciaal zijn voor de eindtoepassing. Het is dus van groot belang dat de aluminium of magnesium legering de juiste eigenschappen biedt, gezien ze op andere niveaus bestendig zijn tegen externe temperaturen, vochtigheid of chemische omstandigheden. De volgende factoren spelen een rol bij het kiezen van de juiste legering:
- Hittebestendigheid
- Corrosieweerstand
- Mechanische sterkte
- Ductiliteit/rekbaarheid
- Vervormbaarheid
- Lasbaarheid
De voordelen van co-engineering bij Mifa
Mifa’s engineers hebben de expertise en kennis om u te adviseren op het gebied van de uiteenlopende soorten aluminium en magnesium legeringen, zodat we samen een optimaal product kunnen realiseren. Daarnaast combineren we onze kennis op het gebied van metaallegeringen met onze expertise in extrusie. Co-engineering biedt de volgende voordelen:
Wij adviseren u graag over de juiste legering
Snellere ontwikkeling en testfase
Kostenbesparing
Ontwerpverbetering
Procesoptimalisatie
-
EN AW 1070
De 1070 legering is de enige variant uit deze serie die Mifa standaard voert. Vanwege haar uitstekende elektrische geleidbaarheid is het een bijna vaste keuze voor veel elektronische toepassingen.
- Sterkte: laag
- Vervormbaarheid: goed – uitstekend
- Corrosie bestendig: goed
- Lasbaarheid: redelijk
- Oppervlakte gesteldheid: goed
-
EN AW 3033
Door de toevoeging van mangaan is deze legering 20% sterker dan de 1xxx-serie. Het wordt voornamelijk gebruikt in de auto-industrie voor het bouwen van koelers.
- Sterkte: matig
- Vervormbaarheid: uitstekend
- Corrosiebestendigheid: goed
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlaktegesteldheid: goed
-
EN AW 6060
De 6060 alu legering is een van de meest gebruikte mengsels wanneer sterkte geen doorslaggevende factor is. Het heeft uitstekende vervormbaarheid, een zeer goede oppervlakteafwerking en is geschikt voor de meeste oppervlaktebehandelingen. Bovendien is het goed lasbaar. De 6060 legering kan feitelijk overal worden toegepast, maar wordt vaak gebruikt wanneer het product zichtbaar is, zoals interieurelementen in vliegtuigen, industriële toepassingen, enzovoort.
- Sterkte: gemiddeld
- Vervormbaarheid: goed
- Corrosie bestendig: goed
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlakte gesteldheid: goed
-
EN AW 6063
De 6063 aluminiumlegering is bijna identiek aan de eerder beschreven 6060 legering, maar door een hoger gehalte aan magnesium vertoont de 6063 legering betere mechanische eigenschappen dan de 6060 legering.
- Sterkte: gemiddeld
- Vervormbaarheid: goed
- Corrosie bestendig: goed
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlakte gesteldheid: goed
-
EN AW 6005A
Vergeleken met de 6060 en 6063 legeringen biedt de 6005A legering uitstekende mechanische eigenschappen, maar vertoont het enige concessies op het gebied van oppervlakteafwerking.
- Sterkte: gemiddeld
- Vervormbaarheid: goed
- Corrosie bestendig: goed
- Lasbaarheid: goed
Oppervlakte gesteldheid: - redelijk-goed
-
EN AW 6061
De 6061 legering wordt vaak gebruikt in de Verenigde Staten. Het heeft uitstekende mechanische eigenschappen, maar levert iets in op het gebied van oppervlakteafwerking en is moeilijker te extruderen dan andere 6xxx varianten. Het heeft een hogere sterkte dan veel andere 6xxx varianten, waarbij de sterkte zich bevindt tussen die van de 6005 en 6082 legeringen.
- Sterkte: gemiddeld
- Vervormbaarheid: goed
- Corrosie bestendig: goed
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlakte gesteldheid: matig
-
EN AW 6082
De 6082 legering heeft zeer goede mechanische eigenschappen en is sterker dan andere varianten uit de 6xxx serie. Echter, vanwege de moeilijkheidsgraad bij het extruderen, wordt het niet veel gebruikt voor complexe profielen.
- Sterkte: gemiddeld-goed
- Vervormbaarheid: goed
- Corrosie bestendig: goed
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlakte gesteldheid: slecht
-
EN AW 7020
Vanwege de hoge sterkte wordt de 7020 legering veelvuldig toegepast in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Een opvallend kenmerk van de 7020 legering is de herstellende eigenschap van de eindsterkte na het lassen, waarbij deze terugkeert naar 80% van de oorspronkelijke sterkte. Geen enkele andere variant van deze aluminium legering heeft deze eigenschap.
Hierdoor is het een bijzonder betrouwbare keuze voor gelaste onderdelen die hun sterkte moeten behouden, zoals structurele constructies, bouwconstructies en ook structurele onderdelen in vliegtuigen en ruimtevaarttoepassingen. Mifa heeft bijvoorbeeld eerder een onderdeel voor een zeppelin ontwikkeld met deze samenstelling, waarbij het onderdeel na ongeveer 3 maanden herstelt en weer 80% van de oorspronkelijke sterkte bereikt.
- Sterkte: hoog
- Vervormbaarheid: redelijk-goed
- Corrosie bestendig: redelijk
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlakte gesteldheid: matig
-
EN AW 7022
De aluminium 7022 is zeer geschikt voor onderdelen met een hoge belasting dankzij zijn hoge mechanische eigenschappen en goede weerstand tegen vermoeiing. Deze harde legering is daardoor uitstekend geschikt in de luchtvaart, defensie en ruimtevaart sector.
- Slijtvastheid: hoog
- Bewerkbaarheid: goed
-
EN AW 7075
Vanwege de hoge sterkte wordt de EN AW 7075 aluminiumlegering veel toegepast in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Het heeft uitstekende mechanische eigenschappen en biedt een goede weerstand tegen metaalmoeheid. Het is een van de meest gebruikte aluminiumlegeringen voor (zwaarbelaste) constructies. Vanwege de hoge materiaalsterkte is het echter niet mogelijk om holle profielen te vervaardigen met de EN AW 7075 legering.
- Sterkte: zeer hoog
- Vervormbaarheid: goed
- Corrosie bestendig: redelijk
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlakte gesteldheid: matig
-
AZ31
De AZ31 legering bevat een klein percentage aluminium, waardoor het verbeterde mechanische eigenschappen krijgt en beter bestand is tegen corrosie.
- Sterkte: sterk
- Vervormbaarheid: goed
- Corrosie bestendig: goed (in combinatie met de juiste coating / oppervlaktebehandeling)
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlakte gesteldheid: redelijk
-
AZ61
De AZ61 legering vertoont vergelijkbare eigenschappen als de AZ31 legering, maar door de hogere hoeveelheid toegevoegd aluminium heeft het een verhoogde corrosiebestendigheid en een hogere materiaalsterkte. Vanwege de hoge materiaalsterkte is het echter niet mogelijk om holle profielen te vervaardigen met deze legering.
- Sterkte: zeer sterk
- Vervormbaarheid: redelijk-goed
- Corrosie bestendig: goed (in combinatie met de juiste coating / oppervlaktebehandeling)
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlakte gesteldheid: redelijk
-
6066
Deze legering wordt gebruikt voor extrusie in gelaste constructies. Er is een aanzienlijke legering met zowel magnesium als silicium, en het is geformuleerd voor primaire vormgeving tot gewalste producten.
- Sterkte: goed
- Vormbaarheid: matig tot slecht, vanwege hoge sterkte
- Corrosiebestendigheid: uitstekend
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlaktekwaliteit: matig
-
6463
De 6463-legering lijkt op de 6063, maar biedt de mogelijkheid om een uitstekende oppervlakteafwerking met reflecterende eigenschappen te verkrijgen. De 6463 is zeer goed te extruderen.
- Sterkte: gemiddeld
- Vormbaarheid: uitstekend
- Corrosiebestendigheid: goed
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlaktekwaliteit: goed
-
6061 (20% SiC)
De 6061-legering staat bekend om zijn brede scala aan toepassingen in industrieën zoals de luchtvaart, bouw, scheepvaart, sport, recreatie en elektronica. Deze legering is moeilijk te extruderen en heeft beperkte oppervlakte-eigenschappen. De 6061 wordt veel gebruikt in de Verenigde Staten.
- Sterkte: uitstekend
- Vormbaarheid: goed
- Corrosiebestendigheid: goed
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlaktekwaliteit: gemiddeld
-
Metal Matrix Composites (MMCs)
Metaalmatrixcomposieten (MMC’s) bestaan vaak uit een laag-dichtheid metaal, zoals aluminium of magnesium, dat wordt versterkt met deeltjes of vezels van een keramisch materiaal.
- Sterkte: hoog
- Slijtvastheid: goed
-
Aluminium-Scandium legeringen
Deze legeringen zijn een groep aluminiumlegeringen die opzettelijk worden gelegeerd met scandium om hun eigenschappen te verbeteren. Ze staan voornamelijk bekend om hun vermogen om significante sterkteverbeteringen te bieden bij hoge temperaturen, vergeleken met conventionele aluminiumlegeringen.
- Sterkte: uitstekend
- Vormbaarheid: goed
- Corrosiebestendigheid: goed
- Lasbaarheid: goed
- Oppervlaktekwaliteit: goed
Neem contact op voor meer informatie
Vliegtuig en luchtvaartlegeringen
In ons aanbod hebben we diverse legeringen voor luchtvaarttoepassingen. Zo worden de legeringen 6061 aluminium en 7075 vaak gekozen voor extrusieprofielen vanwege hun uitstekende combinatie van sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid. Aluminium 6061 is geliefd vanwege zijn veelzijdigheid in ruimtevaarttoepassingen, terwijl aluminium 7075 uitblinkt in toepassingen die maximale sterkte vereisen.
Daarnaast zijn de legeringen 7020 en 7022 ook zeer geschikt voor de ruimtevaart en luchtvaart. Aluminium 7020 valt op door zijn verbeterde weerstand tegen corrosie en vermoeiing, terwijl aluminium 7022 bijzonder geschikt is voor onderdelen die hoge belastingen moeten weerstaan, dankzij hun uitstekende mechanische eigenschappen en goede weerstand tegen vermoeiing.
Aluminium warmtebehandelingen
Om specifieke eigenschappen van aluminium legeringen te verbeteren, worden warmtebehandelingen toegepast. Denk hierbij aan het verbeteren van de sterkte of het verbeteren van de vormbaarheid.
Welke eigenschappen van het aluminium wordt gewijzigd, is afhankelijk van de temperatuur, kracht van het proces, legering en de tijdsduur van de behandeling. Tijdens een hittebehandeling van aluminium wordt het profiel versterkt door precipitatie van legeringselementen. Dit proces verschilt sterk t.o.v. het hardingsproces van staal. Hittebehandelingen zijn mogelijk met de 2xxx-, 6xxx- en 7xxx- serie.
Hittebehandelingen worden gebaseerd door de T-conditie. De T staat voor ’tempered’, waarna het getal erna – wat tussen de 1 en 10 ligt – de basisbehandeling bepaald. Additionele getallen bepalen verdere specificaties.
Er zijn verschillende behandelingen mogelijk, waaronder:
- Peak strength (hoogste sterkte)
- Natuurlijke veroudering (verbeterde vervormbaarheid)
- Over-veroudering (verbeterde corrosiebestendigheid)
Vaak voorkomende hardheden zijn:
- T5/T6: oplosgloeien, afschrikken, kunstmatige veroudering
- T4: oplosgloeien, afschrikken, natuurlijke veroudering
- T7: oplosgloeien (oven), afschrikken, oververoudering. Alleen mogelijk voor de T7 7075 legering.
- 0: gerecrouteerd. Alleen oplosgloeien of veroudering.
Oppervlaktebehandeling per aluminium legering
Het kiezen van de juiste legering speelt een grote rol in het verkrijgen van een kwalitatief extrusieprofiel. Daarnaast kunnen oppervlaktebehandelingen de kwaliteit van het eindproduct nog verder verbeteren.
Naast precisie extrusie is Mifa gespecialiseerd in oppervlaktebehandelingen. Dat houdt in dat wij het gehele bewerkingsproces in-huis kunnen faciliteren. We zien dan ook dat aluminium profielen op maat regelmatig voorzien worden van een oppervlaktebehandeling om specifieke product eigenschappen, zoals corrosiebestendigheid, te verbeteren of juist te elimineren. De juiste behandeling is van cruciaal belang voor de beoogde toepassing.
Bij Mifa bieden we drie soorten oppervlaktebehandelingen:
- Anodiseren (waaronder GLISSCOAT®, HART-COAT®, technische anodisatie);
- Passiveren;
- Polymeerlagen (waaronder Tufram®, Lectrofluor, Nedox).
Wij berekenen de CO2-uitstoot van uw extrusie profiel
De keuze van een aluminium legering kan aanzienlijke invloed hebben op de duurzaamheid van een product; zowel in termen van milieueffecten als de levensduur van het product zelf. Denk hierbij aan de volgende aspecten:
- Recyclingbaarheid: het materiaal aluminium is een van de meest recycleerde materialen ter wereld. Sommige legeringen zijn beter recyclebaar dan andere, wat betekent dat ze minder energie vereisen door hergebruik.
- Corrosiebestendigheid: de duurzaamheid van het aluminium profiel/product hangt sterk af van de legering als het gaat om de weerstand tegen corrosie. Dit heeft ook impact op de levensduur van het product.
- Energieverbruik en CO2-uitstoot tijdens productie: de gekozen legering kan invloed hebben op de energieverbruik tijdens de productie van het aluminium.
- Legeringen worden vaak gekozen op basis van hun eigenschappen, waaronder gewicht. Dit heeft ook direct invloed op het energieverbruik en CO2-uitstoot.
Onze engineers helpen u graag bij de juiste keuze legering. Ook kunnen zij, op basis van de juiste legering, de CO2-voetafdruk berekenen voor de productie van een aluminium extrusieprofiel, en daarmee adviseren op bijvoorbeeld wanddiktes met onze op-maat-gemaakte LCA-tool.
Neem contact met ons op
Bel of mail Frank
Business Development Manager