Cette technique est très proche de celle de l’extrusion de l’aluminium. On utilise l’extrusion directe sans lubrifiant. Pour cela, les lingots de magnésium sont chauffés entre 300 et 400° c puis pressés à travers des filières transversales multiples.
La vitesse utilisée lors de l’opération magnesium extrusion dépend principalement du type d’alliage utilisé. Les deux principaux – et les plus utilisés – sont le ZM21 et le AZ 31 mais il est également possible d’extruder des alliages plus difficiles comme le AZ 80 ou le ZK WE 54 selon les besoins. L’extrusion et les étapes ultérieures – étirement, traitement thermique spécial – vous permettent d’obtenir tous les profils désirés : tubes, angles carrés, rectangulaires et ronds, formes en U ou H.
