Profils d'extrusion innovants pour imprimante 3D de Rapid Shape
Collaboration innovante entre Mifa Aluminium et Rapid Shape pour les profils d’imprimantes 3D
Mifa Aluminium a entamé une collaboration avec Rapid Shape, un développeur d’imprimantes 3D. L’entreprise recherchait un profilé en aluminium pouvant servir à la fois de support d’accrochage et de surface d’impression. Après des échanges entre le client et nos ingénieurs, notre technologie d’extrusion de précision a été proposée. Grâce au co-engineering et à des tests approfondis, nous avons développé deux profils qui ont significativement amélioré le produit final de Rapid Shape. L’un des éléments cruciaux était que la surface devait permettre une bonne adhérence de la solution 3D, tout en permettant un retrait facile.
En travaillant étroitement avec les ingénieurs, nous avons réussi à développer deux profils extrudés en aluminium répondant aux exigences fonctionnelles et de qualité élevées de l’entreprise allemande d’impression. Divers tests ont été menés pour y parvenir. Grâce à notre capacité à produire en quantités flexibles, nous avons pu livrer des prototypes en série pour le client.
Pendant la phase de développement pour Rapid Shape, nous avons testé différentes formes de traitement de surface, de polissage par tribofinition et de gravure laser. Comme les ingénieurs de Mifa ont été impliqués dès la phase de conception, nous avons pu livrer un profil optimal. Le co-engineering et notre usinage CNC ont finalement permis d’obtenir des profils encore plus précis. Ces profils seront assemblés par la suite.
Client
Rapid Shape
Marché
l’industrieUne empreinte écologique réduite grâce au co-engineering
L’un des principaux avantages des profils extrudés à parois fines est la réduction de la consommation de matière. Cela permet non seulement de diminuer les coûts et les délais de production, mais contribue également à la réduction des émissions de CO₂. En effet, puisque Mifa regroupe toutes les technologies en interne, nous sommes en mesure de mesurer les émissions de CO₂ pour l’ensemble de ces processus. Ce sujet devient d’ailleurs de plus en plus central lors des échanges avec nos clients.
Nos ingénieurs ont développé un outil spécifique pour l’analyse du cycle de vie (ACV) de nos profils en aluminium extrudé. Pour plus d’informations à ce sujet, veuillez contacter notre service commercial.
Qualité et précision
Rapid Shape et Mifa ont pour objectif commun de garantir une qualité optimale. Nos processus de production sont axés sur une précision maximale. En plus de notre extrusion de précision et de notre usinage CNC, nous proposons également des traitements de surface tels que l’anodisation, qui prolonge la durée de vie des profils en aluminium. Le choix de Rapid Shape d’anodiser les profils ne se limite pas à renforcer leur longévité : il confère également aux profils une adhérence unique.
Un autre avantage important du fait de proposer l’ensemble du processus en interne est l’expertise supplémentaire que nos ingénieurs peuvent apporter à chaque étape de la production. Nous sommes ainsi capables d’extruder des formes très complexes en aluminium et en magnésium. Pour Rapid Shape, nous avons pu extruder les cavités dans le profil au lieu d’utiliser du matériau plein. Cela a permis d’améliorer significativement le produit final, tout en réduisant la consommation de matière, les émissions de CO₂, le temps de production et les coûts pour le client.
Profils d’extrusion pour imprimante 3D de Rapid Shape
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Exigences cosmétiques de haute performance dans l’aérospatiale
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