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Mercato medicale: estrusione di precisione che salva vite

Quando ogni micron conta – affidati alla potenza della precisione

Soluzioni sostenibili per il mercato medicale e il settore sanitario

Un migliore accesso alle cure, nuovi metodi terapeutici e i progressi tecnologici nei dispositivi medici stanno guidando una forte crescita del mercato medicale globale. L’estrusione di precisione in alluminio svolge un ruolo cruciale nell’innovazione e nello sviluppo di dispositivi medici avanzati.

Mifa Aluminium collabora con ingegneri e progettisti per rafforzare la propria posizione nel mercato medicale, con un focus sulla sostenibilità e sull’alta qualità. Attraverso il co-engineering, lavoriamo insieme ai nostri clienti per trovare il design ottimale del prodotto (QLTC), offrendo libertà di progettazione con tolleranze dimensionali a partire da ± 0,02 mm.

Alluminio: il miglior materiale per le apparecchiature medicali

L’alluminio è il materiale ideale per il settore medicale grazie alla sua combinazione unica di proprietà che soddisfano i rigorosi requisiti delle applicazioni sanitarie. Ecco alcune delle principali ragioni per cui è così apprezzato:

  • Leggero e resistente: L’elevato rapporto resistenza/peso dell’alluminio lo rende durevole e facile da maneggiare – perfetto per le apparecchiature medicali.
  • Resistente alla corrosione: Il suo strato naturale di ossido impedisce la corrosione, fondamentale per resistere ai fluidi corporei. Mifa Aluminium offre inoltre trattamenti superficiali interni per una protezione extra.
  • Facile da modellare e lavorare: La flessibilità dell’alluminio consente la realizzazione di dispositivi medici precisi e su misura, come le protesi.
  • Sostenibile: L’alluminio è altamente riciclabile e sostiene iniziative ecologiche.
Produzione a Mifa

Cos'è l’estrusione di precisione in alluminio?

Mifa è specializzata in estrusione di precisione con tolleranze fino a ± 0,02 mm – superiori agli standard EN-12020-2. Con oltre 50 anni di esperienza in alluminio e magnesio, garantiamo la massima precisione in termini di rettilineità, torsione e qualità della superficie.
Per il settore medicale produciamo profili in alluminio su misura, inclusi design a parete sottile con anime integrate. A differenza dei metodi tradizionali, integriamo le anime direttamente nel profilo, eliminando la necessità di forature e aumentando la libertà progettuale.

I vantaggi dell’estrusione di precisione in alluminio di Mifa

Nell’estrusione di precisione l’elemento centrale è la personalizzazione. L’elevata precisione consente ai progettisti una libertà creativa senza precedenti – ideale per l’industria medicale. I nostri ingegneri progettano profili in alluminio su misura senza dover rispettare vincoli normativi standard.

Specifiche tecniche:

 

Tolleranze Da ± 0,02 mm
Quantità minima Da 10 kg per prototipi
Quantità massima illimitata
Dimensioni profilo Da ø 3 mm a ø 180 mm, oppure 220 x 60 mm
Peso del profilo Da 0,003 kg/m a 10 kg/m
Rugosità superficiale Da Ra 0,3 nella direzione dell’estrusione
Spessore pareti Da 0,25 mm

Contattaci per maggiori informazioni sull’estrusione

Spessori parete da 0,25 mm: notevole risparmio di peso

Evita o riduci fasi costose di lavorazione post-estrusione

Integrazione verticale: tutti i processi sono realizzati internamente

Libertà progettuale illimitata

Applicazioni di alluminio e magnesio per il settore medicale

Grazie alla tecnologia di estrusione di precisione di Mifa, più funzioni possono essere integrate in un unico profilo intelligente con una precisione senza pari. Questo aumenta l’efficienza e l’efficacia del design, offrendo soluzioni uniche per diverse applicazioni:

  • Dispositivi di imaging medico;
  • Wearables intelligenti per il monitoraggio in tempo reale;
  • Strumenti per endoscopia e laparoscopia;
  • Apparecchiature diagnostiche;
  • Dispositivi per ventilazione e anestesia;
  • Sistemi di movimentazione del paziente;
  • Pompe per infusione;
  • Ortopedia;
  • Sedie a rotelle.
Settore medico

Caso studio: profilo di precisione medicale per B|Braun

L’estrusione di precisione Mifa è unica. Con tolleranze dimensionali da ± 0,02 mm, siamo 10 volte più precisi rispetto allo standard EN12020-2 per l’estrusione di alluminio. Questa precisione apre possibilità completamente nuove.
Da oltre 50 anni, i clienti scelgono Mifa per la nostra accuratezza.

Per il nostro cliente B|Braun abbiamo sviluppato profili in alluminio in grandi volumi.

Scopri di più su questo caso studio

Trattamenti superficiali per dispositivi e componenti medicali in alluminio

Le tecnologie medicali all’avanguardia impongono standard elevati di durata e biocompatibilità. Mifa supera questi standard, specializzandosi in trattamenti superficiali per componenti destinati all’industria farmaceutica e medica.

Proprietà come antiaderenza, scorrevolezza, resistenza chimica e assenza di PFAS sono fondamentali in questo settore.

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Profilo di Mifa

Ampia gamma di leghe: esperti nell’estrusione di 6061 e 6063 per il medicale

Ogni lega di alluminio e magnesio ha caratteristiche specifiche. Fattori chiave nella scelta della lega più adatta includono la resistenza al calore, alla corrosione e la robustezza.

Mifa ha l’esperienza per estrudere un’ampia varietà di leghe e consiglia i propri clienti sulla soluzione più adatta per il loro prodotto.

Le leghe di alluminio più comuni per il settore medicale sono la 6061 e la 6063 – resistenti e altamente anticorrosive, ideali per apparecchiature medicali.
Mifa offre anche un’alternativa sotto forma di estrusione in magnesio, che è più leggera e più forte dell’alluminio.

I tuoi vantaggi con Mifa Precision Extrusion Technology

I nostri punti di forza Le nostre promesse I tuoi vantaggi
Tolleranze di precisione
  • Tolleranze da ± 0,02 mm
  • Precisione nella forma – rettilineità e torsione
  • Spessori parete da 0,25 mm
  • Dimensioni da Ø 3 – Ø 180 mm, 220 x 60 mm
  • Libertà progettuale senza limiti
  • Eliminazione di costose lavorazioni
  • Risparmio di peso
  • Profili piccoli e per applicazioni miniaturizzate
Tecnologia del profilo
  • Nuclei multipli
  • Forme asimmetriche
  • Spessori parete variabili
  • Alette di raffreddamento extra lunghe
  • Profili complessi su misura
  • Riduzione del numero di componenti
  • Aumento di funzionalità e prestazioni
  • Strutture ultraleggere e resistenti
Co-engineering
  • Collaborazione
  • Migliore soluzione (forma e funzione)
  • 50 anni di esperienza
  • Coinvolgimento sin dalla fase concettuale
  • Prodotto ottimale – QLTC
  • Efficienza dei costi
Qualità e sostenibilità
  • Certificazione AS9100/D
  • Rating Silver EcoVadis
  • Conformità normativa
  • Qualità premium
  • Imprenditorialità sostenibile
  • Audit professionali
  • Affidabilità, trasparenza e collaborazione a lungo termine

 

Parte del gruppo Aalberts

Come parte di Aalberts, Mifa è un’azienda finanziariamente solida, indipendente e autonoma. Questo ambiente professionale crea condizioni favorevoli alla crescita e all’innovazione.

 

Qualità certificata

Mifa produce profili di precisione di alta qualità. Per garantirlo, adottiamo un controllo rigoroso dei processi e delle ispezioni sui prodotti. Con la certificazione AS9100D, Mifa dimostra che i propri sistemi produttivi e gestionali soddisfano i più alti standard di qualità sul mercato.

Sostenibilità: una priorità assoluta

L’alluminio ha una lunga durata e rimane riciclabile al 95% dopo l’uso. Richiede poca manutenzione, ma Mifa va oltre. Ci impegniamo costantemente in termini di consumo energetico, gestione dei rifiuti, salute, sicurezza e vitalità dei dipendenti. Risultati raggiunti da Mifa:

  • Riduzione delle emissioni del 78% grazie alla produzione interna
  • Risparmio di CO₂ significativo evitando il trasporto esterno
  • Risparmio del 33% di materiale grazie a profili a pareti sottili

La sostenibilità è un tema centrale nello sviluppo di nuovi prodotti. Sappiamo che possono esserci domande sulle emissioni legate alla produzione di profili in alluminio. Per questo, insieme ai nostri partner e ingegneri, abbiamo sviluppato uno strumento di analisi del ciclo di vita (LCA), che calcola le emissioni e dimostra l’impatto positivo del co-engineering sulla riduzione dell’impronta di carbonio.

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Frank Loobeek

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Business Development Manager

Frank Loobeek