Open Menu Close Menu
Mifa extrusion aluminium

Nieuws

Op 11 juni heeft er bij Mifa een Masterclass plaatsgevonden voor 25 tweedejaars studenten van de opleiding Mechatronica aan de Fontys te Venlo. Inspiratie en kennis stonden centraal tijdens deze Mifa Masterclass voor studenten.

Mechatronica is een combinatie van elektrotechniek, werktuigbouwkunde en technische informatica. In dit vak wordt bijvoorbeeld bedacht hoe apparaten veiliger of gebruiksvriendelijker gemaakt kunnen worden. De verschillende robotarmen binnen Mifa werken allemaal op een motor, waardoor deze zelfstandig bewegen. Zonder mechatronica zouden deze robotarmen niet bestaan of veel duurder zijn.

Presentatie precisie extrusie

Na ontvangst van de studenten is er een technische presentatie verzorgd door Frank Loobeek. Tijdens deze presentatie zijn de diverse technieken binnen Mifa aan bod gekomen waaronder de mogelijkheden van aluminium precisie extrusie. We bespraken o.a.:

• maattoleranties vanaf 0,02mm;

• vormvrijheid;

• extrusie als alternatief voor andere technologieën.

Vervolgens zijn de studenten in kleine groepjes rondgeleid door de productie. Hierbij is uiteraard extra aandacht besteed aan de 8 robots bij Extrusie en CNC Machining.

Mifa is specialist in het extruderen van extreem nauwkeurige en complexe profielen. Mifa wordt vaak al in een vroeg stadium betrokken om samen met de klant een optimaal profiel te ontwikkelen. Met onze extrusiepersen zijn we in staat om klantspecifieke profielen te persen. Klantspecifieke ontwerpen en klantspecifieke volumes. We bieden de service om samen met de klant de productlevenscyclus te doorlopen:

  • • prototypes;
  • • kleine series;
  • • volledige serieproductieaantallen.

Mifa voert ook aanvullende verspanende bewerkingen op de producten uit. Op de verspaningsafdeling is een hoge mate van automatisering: veel machines worden beladen door robots. Normaal gesproken denkt men bij een geautomatiseerd productieproces aan projecten met enorme hoeveelheden van hetzelfde product. Mifa gebruikt de automatiseringsfilosofie juist om flexibel, reproduceerbaar en in de best mogelijke kwaliteit te produceren. Vanaf prototype tot aan hele series. Robotiseren is dus zeker ook zinvol bij kleine series!

Coaten van het extrusieprofiel zorgt voor bescherming tegen corrosie, een verbetering van de slijtvastheid en bijvoorbeeld vermindering van de wrijvingsweerstand.

In de ontwerpfase van een product wordt vaak goed nagedacht over het materiaal, de vormgeving en de maatvoering. De mogelijkheden die een oppervlaktebehandeling biedt, blijven vaak onderbelicht. Onterecht. Een goede coating zorgt voor een beter product.

Mifa heeft 38 verschillende oppervlaktebehandelingen in het standaard programma

De lagen die we op uw producten toepassen, kunnen bijvoorbeeld een droogsmerende film zijn, klevende lagen of juist anti-kleef lagen. Ze maken we producten isolerend of juist elektrisch geleidend. Dankzij een oppervlaktebehandeling wordt uw product sterker door het verbeteren van de slijtvastheid of de hardheid. Bij bepaalde toepassingen gebruiken we coatings die de producten chemisch bestendig maken. Welke coating je ook kiest, een product met een oppervlaktebehandeling heeft altijd een betere corrosiebestendigheid in verhouding tot een onbehandeld product.

Klantspecifieke oppervlaktebehandelingen

Het aantal lagen dat in het programma zitten zijn er maar liefst 38. Dit zijn de standaard processen van waaruit verschillende varianten ontwikkeld zijn. De varianten zijn vrijwel altijd op basis van klantwensen ontstaan.

Sommige klantspecifieke lagen die goed werken en een unieke functionaliteit aan een product meegeven worden zelfs opgenomen in het standaardprogramma.

Hieronder een voorbeeld van een aantal specifieke lagen:

    • Glisscoat:
      Speciaal anodiseerproces waarbij hele gladde lagen met een lage wrijvingscoëfficiënt gevormd worden. Voornamelijk toegepast in de automotive industrie.
    • UV bestendige anodiseerlaag:
      Speciaal anodiseerproces waarbij een UV en hittebestendige kleur ontstaat. Toepassingsgebied is in de electronics industrie.
    • Selga-Chrom:
      Een speciaal selectief hardchroomproces waarbij in zeer korte tijd slijtvaste chroomlagen worden aangebracht waarbij geen emissie naar mens en milieu plaats kan vinden. Toepassingsgebied is in de automotive industrie.
    • Lectrofluor 609FD:
      Een speciale non-stick coating die toegepast wordt in de Farmaceutische industrie.

Bent u benieuwd naar de mogelijkheden van oppervlaktebehandelingen voor uw product?

Neem gerust contact met ons op. We denken graag met u mee.
U kunt ons telefonisch bereiken op +31 (0)77-389 88 88

Het vakblad de Constructeur heeft in de editie van april uitgebreid aandacht voor Mifa’s ‘Magnesium Technology’. De Constructeur heeft met name aandacht voor de verschillen tussen magnesium en aluminium en hoe het productieproces bij Mifa ingericht is om magnesium te extruderen. Constructeur is hét vaktijdschrift voor engineers, werktuigbouwkundige ontwerpers en constructeurs en behandelt diverse vak- en interessegebieden.

Klik hier om het gehele artikel te lezen.

Aluminium extrusie aerospace

Mifa Aerospace

Verticale integratie
Uitgebreid assortiment legeringen
Kwaliteitsborging AS

Mifa Aerospace

Geïnteresseerd in werken bij Mifa?

Bekijk onze vacatures en kijk of Mifa bij u past >