Muon spectrometers voor experiment van CERN
Een nieuwe generatie spectrometers voor het onderzoek van een baanbrekend instituut.
Ongekende precisie in de nieuwe generatie Spectrometers
“De nieuwe driftbuizen hebben een diameter van 15 mm, slechts de helft van de eerdere modellen. De signalen kunnen nu binnen 200 nanoseconden worden uitgelezen, dat is vier keer sneller dan voorheen. Dit betekent dat de driftbuizen en hun elektronica minder tijd worden blootgesteld aan de neutronen- en gammastraling die alomtegenwoordig is in de ATLAS-detector – en daarom 10 keer sneller kunnen reageren op muonen”, legt Dr Hubert Kroha -projectleider MPP- uit.
Een belangrijke bijdrage aan de hoge ruimtelijke resolutie wordt geleverd door de ongelooflijke mechanische precisie van de muonkamers. Tijdens de constructie van de kamers worden de posities van de teldraden in het midden van de driftbuizen met een nauwkeurigheid van 5 micrometer gemonteerd. Ter vergelijking: een mensenhaar is ongeveer 100 micrometer dik.
Aan deze geëxtrudeerde aluminium buizen worden zeer hoge eisen gesteld m.b.t. dunne wanddikte (0,4 mm), rondheid en concentriciteit binnen 0,1 mm en lage oppervlakteruwheden die allemaal ver buiten de reguliere normen liggen. Hier vreesden we voor de maakbaarheid van dergelijke buizen.
Mifa levert een ongekende nauwkeurigheid
Bij Mifa draait alles om kennis en techniek. Met ons uitgebreide machinepark en onze kennis op het gebied van aluminium- en magnesiumprofielen produceren we de meest nauwkeurige profielen. Samen met Max Planck Institute for Physics werkten we aan het Project ATLAS Detector CERN Geneva. Een project waarbij Mifa’s precisie extrusie met maattoleranties van ±0,02 mm en zeer dunne wanddikte Max Planck Institute for Physics ongekende mogelijkheden geeft.
Het ATLAS project vereist voor alle onderdelen een ongekende nauwkeurigheid. Speciaal om deze reden kiest Max Planck Institute for Physics om de aluminium profielen bij Mifa te laten maken. Het ontwerp vereist namelijk een wanddikte van 0,4 mm, waarbij er amper een afwijking in mag zitten. De gangbare normen voor extrusie van aluminium profielen staat vaak afwijkingen toe van ±0,15mm. Mifa kan tot een nauwkeurigheid van ±0,02 mm extruderen. Dit was de reden dat Max Planck Institute for Physics Mifa koos als partner voor dit uitdagende project.
Oppervlaktebehandelingen voor een speciale zuiverheid
Naast de precisie die Mifa levert is er nog een andere reden waarom Max Planck Institute for Physics voor Mifa koos. Om het aluminium profiel te beschermen ondergaat het product een oppervlaktebehandeling. De oppervlaktebehandeling is een chemische bewerking van het metaaloppervlak. De laag die over het profiel gaat, genaamd Surtec, zorgt er onder andere voor dat het profiel beschermd wordt tegen corrosie.
Bij Mifa hebben we niet alleen kennis van machining, precisie extrusie en assemblage. Dankzij de volledig geautomatiseerde grote en kleine productielijnen van Mifa Surface Treatment zijn we in staat om het gehele oppervlaktebehandelingsproces voor onze eigen rekening te nemen. Dit bespaart uiteindelijk in tijd en kosten van het totaalproces.
Neem contact met ons op
Bel of mail Rick
Area Sales manager