Aluminium profielen op maat
Hoogwaardige aluminium profielen op maat met een maximale maattolerantie van ±0,02 mm.
Hoge precisie en uitzonderlijke details
Mifa blinkt uit in de productie van zeer nauwkeurige en gedetailleerde aluminium profielen. Ontwerpers kunnen vrijwel alle beperkingen en normen negeren: bij Mifa kunt u denken in mogelijkheden in plaats van beperkingen. Dankzij ons geavanceerde machinepark zijn wij in staat dunwandige aluminium profielen te produceren in de meest complexe vormen, met een maximale maattolerantie van ±0,02 mm.
- Profielwanddiktes vanaf ±0,25 mm;
- Profielgewichten van 0,003 kg/meter tot 10 kg/meter;
- Profielafmetingen van Ø 3 mm tot Ø 180 mm / 220 x 60 mm.
Onze experts geven je graag advies op basis van je behoeften en vereisten.
Hoe produceert Mifa een precisie extrusie profiel?
Laat ons kort het extrusieproces uitleggen. Eerst wordt het aluminium in een oven verhit tot het zacht genoeg is om te worden gevormd. Vervolgens wordt het hete aluminium in een matrijs geperst om de uiteindelijke vorm van het profiel te verkrijgen. Het geëxtrudeerde aluminium wordt vervolgens afgekoeld, getrokken, gehard en op maat gesneden.
Tot slot zijn er diverse oppervlaktebehandelingen mogelijk. Bij Mifa blinken we uit in het produceren van extrusieprofielen op maat, geheel volgens de wensen van de klant.
Economische voordelen
Mifa’s op maat gemaakte aluminium profielen zijn ook economisch voordelig. Ons efficiënte aluminium extrusieproces bespaart geld in vergelijking met veel andere productietechnieken. Bovendien zijn de kosten van een extrusiematrijs relatief laag. Onze op maat gemaakte aluminium profielen besparen u dus tijd en geld.
Overzicht van de voordelen:
- Vrijheid van ontwerp;
- Hoge precisie en detail;
- Economisch voordelig;
- Breed scala aan verschillende aluminiumlegeringen;
- Aluminium biedt hoge materiaalsterkte en slijtvastheid;
- Co-engineering met Mifa.
Co-engineering leidt tot een optimaal resultaat
Bij Mifa werken we al vele jaren succesvol samen met onze klanten. Co-engineering is een van de belangrijkste aspecten van Mifa. Natuurlijk zijn uw eigen aluminium profielontwerpen welkom, maar als u wilt profiteren van onze ervaring en ons hoge niveau van expertise, raden wij u aan om onze ingenieurs vanaf het allereerste stadium te betrekken.
Wij werken graag nauw samen met al onze klanten. Wij zijn een betrokken partner tijdens het hele proces en bieden ondersteuning bij het ontwerpproces en bijvoorbeeld bij de keuze van de juiste aluminium legeringen.
Het eindresultaat is een efficiënter, hoogwaardig en verfijnd aluminium profiel op maat. In de meeste gevallen kan dit profiel ook goedkoper worden geproduceerd. Bovendien hebben onze klanten slechts met één partner te maken. Mifa is echt een one-stop-shop en beschikt over alle benodigde technieken. Precisie-extrusie, oppervlaktebehandeling en montage gebeuren bij Mifa in eigen huis.
De voordelen:
- Profiteer van onze uitgebreide kennis en knowhow;
- Jarenlange ervaring in diverse markten, van luchtvaart tot medisch, automotive en machinery;
- Hoogwaardige en verfijnde aluminium profielen;
- Kortere levertijd;
- Kostenbesparing door efficiënt ontwerp;
- Verantwoordelijkheid van één partij;
- One-stop-shop: totale extrusie en afwerking van aluminium profielen op maat onder één dak.
-
Aluminium anodiseren
Anodiseren is een elektrotechnisch proces waarbij aluminiumoppervlakken worden omgezet in een aluminiumoxidelaag. Deze harde, poreuze laag met eigenschappen vergelijkbaar met glasachtig keramiek, hecht zich stevig aan het metaaloppervlak. Het proces verloopt geautomatiseerd en onder strikte controle. Hierbij dient het aluminium als anode en wordt zwavelzuur ingezet als elektrolyt. Afhankelijk van de gebruikte legering en de toepassing, varieert de laagdikte tussen 5 en 60 micrometer.
De belangrijkste voordelen van anodiseren zijn:
- Duurzame bescherming tegen corrosie
- Hoge slijtvastheid
- Verbeterde uitstraling en kleurechtheid
- Isolerende en reflecterende eigenschappen
- Uitstekende hechting voor coatings of lijmen
- Verhoogde wrijvingsarme werking
- Antikleefwerking voor specifieke toepassingen
-
Passiveren
Passiveren is een chemische oppervlaktebehandeling die dient om de bescherming van aluminium tegen corrosie te optimaliseren. Hoewel aluminium van nature een oxidefilm vormt bij blootstelling aan vochtige lucht, is deze laag vaak niet voldoende robuust. Door passivering wordt deze natuurlijke laag vervangen of versterkt door een chroom- of conversiecoating die duurzaam aan het metaal hecht. Dit proces gebeurt zonder fysiek contact, meestal via onderdompeling of nevelapplicatie, en wordt onder andere toegepast in sectoren als de luchtvaart.
Voordelen van passiveren op een rij:
- Verhoogde weerstand tegen corrosie
- Stevige ondergrond voor natlak- of coatingsystemen
- Constante geleidbaarheid voor elektrische toepassingen
- Compatibiliteit met polymeercoatings
-
Polymeerlagen
Polymeerlagen bestaan uit organische stoffen die op aluminiumoppervlakken worden aangebracht en daarna worden uitgehard. Dit resulteert in een dunne maar effectieve beschermlaag die zorgt voor betere prestaties en een langere levensduur van aluminiumcomponenten. Deze technologie wordt vooral toegepast in sectoren met hoge technische eisen, zoals luchtvaart, automotive en elektronica. Mifa levert onder andere geavanceerde oplossingen zoals TUFRAM®, LECTROFLUOR® en Nedox® – elk met unieke eigenschappen voor specifieke toepassingen.
De belangrijkste voordelen van polymeerlagen:
- Slijtagebescherming bij hoge belasting
- Beperking van microbeweging-slijtage (fretting)
- Smering zonder gebruik van vloeistoffen
- Uitstekende bescherming tegen corrosie en chemische aantasting
- Versteviging van het oppervlak
- Lagere wrijvingsweerstand
- Blijvende smerende werking
- Antikleefwerking voor veeleisende toepassingen
-
EN AW 1070
Binnen de 1XXX-serie is EN AW 1070 de enige legering die Mifa standaard aanbiedt. Door haar uitzonderlijke elektrische geleiding is deze legering uitermate geschikt voor diverse elektronische toepassingen. Voor deze toepassingen krijgt de EN AW 1070 vaak de voorkeur.
- Mechanische sterkte: gering
- Vervormingsvermogen: goed tot zeer goed
- Weerstand tegen corrosie: goed
- Geschiktheid voor lassen: voldoende
- Afwerkingskwaliteit van het oppervlak: goed
-
EN AW 3033
Door de toevoeging van mangaan beschikt deze legering over een sterkte die ongeveer 20% hoger ligt dan die van de 1XXX-reeks. Ze wordt vooral ingezet binnen de automotive sector, met een specifiek gebruik in koelsystemen.
- Mechanische sterkte: gemiddeld
- Vervormingsvermogen: zeer goed
- Weerstand tegen corrosie: goed
- Lasbaarheid: goed geschikt
- Kwaliteit van de oppervlakteafwerking: goed
-
EN AW 6060
Aluminiumlegering 6060 is een van de meest gangbare materialen, zolang er geen extreme sterkte vereist is. De legering staat bekend om haar uitstekende vervormingsmogelijkheden, hoogwaardige oppervlakteafwerking en brede toepasbaarheid op het gebied van oppervlaktebehandelingen. Ook lassen gaat zonder problemen. Deze veelzijdige legering wordt vaak gebruikt in toepassingen waarbij het onderdeel zichtbaar blijft, zoals bij vliegtuiginterieurs of esthetisch industrieel ontwerp.
-
Mechanische sterkte: gemiddeld
-
Vervormingsvermogen: goed
-
Corrosieweerstand: goed
-
Geschikt om te lassen: ja
-
Oppervlakteafwerking: van hoge kwaliteit
-
-
EN AW 6063
Legering 6063 lijkt sterk op aluminiumlegering 6060, maar onderscheidt zich door een hoger magnesiumgehalte. Dit zorgt voor verbeterde mechanische prestaties ten opzichte van 6060.
- Mechanische sterkte: gemiddeld
- Vervormingsvermogen: goed
- Corrosieweerstand: goed
- Goed lasbaar
- Mooie oppervlakteafwerking
-
EN AW 6005A
Vergeleken met de legeringen 6060 en 6063 biedt 6005A aanzienlijk sterkere mechanische prestaties. Daar staat wel tegenover dat de afwerkingskwaliteit van het oppervlak iets minder is.
- Mechanische sterkte: gemiddeld
- Vervormingsvermogen: goed
- Weerstand tegen corrosie: goed
- Goed te lassen
- Oppervlakteafwerking: redelijk tot goed
-
EN AW 6061
6061 is een veelgebruikte legering in de Verenigde Staten en staat bekend om haar sterke mechanische eigenschappen. Deze voordelen gaan wel gepaard met een minder verfijnde oppervlakteafwerking en een lagere verwerkbaarheid via extrusie ten opzichte van andere 6xxx-legeringen. Qua sterkte zit 6061 tussen de legeringen 6005 en 6082 in.
- Mechanische sterkte: gemiddeld
- Vervormingsvermogen: goed
- Weerstand tegen corrosie: goed
- Goed lasbaar
- Oppervlakteafwerking: eerder beperkt
-
EN AW 6082
Legering 6082 staat bekend om haar sterke mechanische prestaties en biedt meer sterkte dan veel andere types uit de 6xxx-serie. Door de beperkte vervormbaarheid bij extrusie is ze echter minder geschikt voor ingewikkelde profielvormen, waardoor het gebruik in zulke toepassingen beperkt blijft.
- Mechanische sterkte: bovengemiddeld
- Vormbaarheid: goed
- Corrosieweerstand: goed
- Lasbaarheid: prima
- Afwerkingskwaliteit van het oppervlak: gering
-
EN AW 7020
Legering 7020 is dankzij haar hoge sterkte bij uitstek geschikt voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart. Wat deze legering bijzonder maakt, is dat deze legering na het lassen in staat is om tot 80% van haar oorspronkelijke sterkte te herwinnen – een unieke prestatie binnen deze legeringsklasse.
Deze eigenschap maakt 7020 ideaal voor gelaste constructies waarbij structurele betrouwbaarheid essentieel is, zoals bij onderdelen in de bouw of bij luchtvaartcomponenten. Zo ontwikkelde Mifa een component voor een zeppelin dat, drie maanden na productie, bijna 80% van zijn oorspronkelijke sterkte had teruggewonnen.
- Mechanische sterkte: hoog
- Vervormingsvermogen: gemiddeld tot goed
- Corrosieweerstand: redelijk
- Geschikt om te lassen: ja
- Oppervlakteafwerking: beperkt
-
EN AW 7022
Door de sterke mechanische eigenschappen en hoge weerstand tegen metaalmoeheid is legering 7022 bij uitstek geschikt voor onderdelen die onder zware belasting staan. De duurzaamheid van de legering maakt deze zeer geschikt voor gebruik in sectoren als de luchtvaart, defensie en ruimtevaarttechnologie.
- Weerstand tegen slijtage: uitstekend
- Machinaal te bewerken: goed
-
EN AW 7075
Dankzij de uitzonderlijke sterkte is EN AW 7075 een populaire keuze binnen de lucht- en ruimtevaartsector. De legering levert uitstekende mechanische prestaties en biedt sterke weerstand tegen vermoeiingsverschijnselen.
De 7075 legering wordt dan ook vaak toegepast in structurele componenten die zwaar belast worden. Vanwege de hoge materiaaldichtheid is extrusie van holle profielen met deze legering echter niet mogelijk.
- Mechanische sterkte: zeer hoog
- Vormbaarheid: goed
- Weerstand tegen corrosie: redelijk
- Geschikt om te lassen: ja
- Afwerking van het oppervlak: gemiddeld
Case study: aluminium profielen voor Chantiers de l'Atlantique
Omdat Mifa met hoge precisie (tot ±0,02 mm) op maat gemaakte aluminium profielen produceert, worden onze profielen in verschillende markten gebruikt. Onze profielen worden ook gebruikt voor een van de grootste cruiseschepen ter wereld: de MSC Virtuosa (331 meter lang en 43 meter breed).
Onze technische ingenieurs hebben samen met ingenieurs van Chantiers de l’Atlantique een ingenieus concept ontwikkeld. Nieuwsgierig naar meer?
Case study: precisieprofiel van B|Braun
B|Braun is een toonaangevende fabrikant van medische en farmaceutische apparatuur, met 60 vestigingen in vele landen.
Infuuspompen zijn een van de hoogwaardige technische oplossingen die B|Braun aanbiedt. Voor de “Spaceplus Perfusor®“, een speciaal type infuuspomp, heeft Mifa extrusie profielen ontwikkeld.
Aangezien een infuuspomp een klein en licht apparaat is, is het voor B|Braun belangrijk dat de maattoleranties voor de vereiste aluminiumprofielen zo klein mogelijk zijn. Met Mifa’s maattoleranties van ±0,02 mm en een rechtheid en torsie die 3x groter zijn dan EN12020-2, gaven we de ingenieurs van B|Braun een grotere ontwerpvrijheid door de bestaande grenzen te verleggen.
Dankzij dit hoge precisieniveau konden we samen met de klant het gewenste aluminiumprofiel op maat ontwikkelen.