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Dipendente addetto al Mifa surface treatment

Trattamenti superficiali per alluminio: per ogni profilo estruso

Che il profilo provenga da Mifa o da voi stessi, offriamo un rivestimento per ogni profilo in alluminio

Trattamenti superficiali per alluminio: per ogni profilo estruso

L’alluminio è di per sé un materiale high-tech versatile e offre diverse possibilità per la produzione di profili di alta qualità. Tuttavia, nonostante i numerosi vantaggi, l’alluminio può essere sensibile a determinate caratteristiche come corrosione, usura, scarsa conducibilità termica o aumento dell’attrito. Un trattamento superficiale adeguato dell’alluminio può affrontare queste sfide e migliorare la qualità del materiale.

Mifa è specializzata in profili estrusi di alluminio e magnesio con tolleranze di precisione a partire da ± 0,02 mm. Insieme ai trattamenti superficiali che offriamo internamente, le possibilità sono straordinarie. Questi trattamenti possono essere applicati sia a profili Mifa sia ai vostri profili di alluminio.

Hai già un tuo profilo di estrusione?

Da Mifa Aluminium eseguiamo anche trattamenti superficiali sui tuoi profili di estrusione; non è necessario che siano stati estrusi da Mifa.

Tipi di trattamenti superficiali

Vuoi far estrudere il profilo da Mifa?

Offriamo il pacchetto completo: estrusione, lavorazione meccanica, trattamenti superficiali e finitura – tutto sotto lo stesso tetto.

Panoramica di tutte le tecniche

Desideri maggiori informazioni?

I nostri ingegneri sono lieti di assisterti e di consigliarti sulle possibilità dei trattamenti superficiali presso Mifa.

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Trattamenti superficiali da Mifa

Un trattamento superficiale dell’alluminio è il processo mediante il quale la superficie dell’alluminio viene lavorata per migliorare proprietà quali la resistenza alla corrosione, la durezza all’usura e l’aspetto estetico. Affidarsi a Mifa per i trattamenti superficiali ti offre i seguenti vantaggi:

 

Serie grandi e piccole

Da Mifa possiamo trattare profili di alluminio sia in grandi che in piccole quantità con trattamenti superficiali e/o verniciature – garantendo una qualità costante. La nostra attuale linea di bagni è lunga 3,6 metri. Con l’arrivo della nuova linea di bagni per trattamenti superficiali, introdurremo vasche più profonde, permettendoci di trattare volumi maggiori in un’unica volta.

 

Qualità costante

La precisione da Mifa non si applica solo all’estrusione, ma anche ai trattamenti superficiali. I trattamenti superficiali e le verniciature non vengono utilizzati solo per prolungare la durata del prodotto e prevenire la corrosione, ma spesso anche per motivi estetici.

Questa estetica possiamo garantirla al massimo livello di qualità perché, tra l’altro, siamo in grado di effettuare la decapatura locale mediante laser (decoating localizzato) e di garantire una formula costante; se scegli di anodizzare in un colore, possiamo assicurare la stessa tonalità su ogni profilo. Grazie alla decapatura localizzata, e quindi alla rimozione controllata dello strato di anodizzazione tramite laser, possiamo lavorare con estrema precisione. Questo è inoltre un’alternativa più economica e precisa rispetto alla mascheratura.

Contattaci subito

I nostri ingegneri sono lieti di consigliarti sui migliori trattamenti superficiali e verniciature in base al materiale e alle relative proprietà.

Protezione ottimale contro la corrosione

Struttura e rugosità superficiale migliorate

Ottenimento della riflettività desiderata

Applicazione di colore o isolamento elettrico

Maggiore resistenza all’usura

Migliore adesione per incollaggi o verniciature

Panoramica dei tipi di verniciature per alluminio da Mifa

 

Verniciature standard Rivestimenti galvanici Strati di conversione Verniciatura su misura
  • Cromatazione/passivazione Surtec 650
  • Anodizzazione normale/anodizzazione tecnica (acido solforico e acido cromico)
  • HART-COAT®/anodizzazione dura
  • TUFRAM®
  • GLISSCOAT 2083®
  • Nichelatura chimica
  • Wet painting (verniciatura a umido) / primer per vernici / primer per adesivi
  • LECTROFLUOR®
  • Argentatura
  • Doratura
  • Stagnatura
  • Cromo duro
  • Ossidazione elettrica al plasma (KEPLA-COAT®)
  • CVD / PVD

Possiamo anche realizzare trattamenti superficiali e verniciature su misura, su richiesta.

I trattamenti superficiali per alluminio più comuni presso Mifa Surface Treatment

  • Anodizzare
    Leggi di più

    L’anodizzazione è un processo elettrochimico in cui l’alluminio, in un ambiente controllato, viene trasformato in ossido di alluminio (Al₂O₃). Presso Mifa anodizziamo i profili di alluminio in diversi modi:

    • Rivestimento GLISSCOAT 2083®
    • Anodizzazione normale/tecnica
    • HART-COAT® (anodizzazione dura)

    In particolare, HART-COAT® è uno strato duro di ossidazione elettrolitica che protegge le leghe di alluminio da usura e corrosione. Questo trattamento superficiale, comunemente noto come anodizzazione dura, è essenzialmente pensato per migliorare le proprietà di una vasta gamma di componenti e per aggiornare e/o ottimizzare l’aspetto estetico. Alcuni vantaggi includono:

    • Elevata resistenza all’usura
    • Elevate proprietà termiche
    • Valori di isolamento elettrico
    • Eccellente stabilità dimensionale

    Attraverso l’anodizzazione è inoltre possibile colorare il profilo, a seconda della lega utilizzata. Presso Mifa possiamo colorare lo strato di anodizzazione nei seguenti colori:

    • Nero
    • Bronzo
    • Rosso
    • Blu
    • Altri colori su richiesta
    Di più sull’anodizzazione
    Profili Mifa
  • Passivazione
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    Passivando la superficie di un pezzo (passivazione), questa viene protetta dalla corrosione. Lo strato di conversione formato rappresenta anche un’ottima base per l’applicazione di vari tipi di vernici. Questo strato è elettricamente conduttivo con una resistenza costante. Presso Mifa possiamo passivare e cromatare l’alluminio utilizzando Surtec 650, che ci permette di ottenere i seguenti vantaggi:

    • Miglioramento della resistenza alla corrosione
    • Base per sistemi di verniciatura (a umido)
    • Resistenza costante per la conducibilità elettrica

    Surtec 650 è una valida alternativa al cromo esavalente. Surtec 650 offre diversi vantaggi rispetto al cromo esavalente, soprattutto in termini di salute, ambiente e normative. Contattaci per maggiori informazioni su questa alternativa al cromo esavalente.

    Di più sulla passivazione
    Anodizzazione dell'alluminio
  • Applicazione di strati polimerici
    Leggi di più

    Gli strati polimerici sono rivestimenti protettivi realizzati con materiali polimerici applicati sulla superficie dell’alluminio. Questo strato offre resistenza alla corrosione, migliora l’estetica e può fungere da strato isolante o lubrificante, a seconda dell’uso specifico e della composizione del materiale polimerico. Protegge l’alluminio dagli agenti esterni e ne prolunga la durata. I tipi di rivestimenti polimerici che offriamo presso Mifa sono:

    • TUFRAM® (anodizzazione dura con trattamento successivo di polimeri)
    • LECTROFLUOR®
    • NEDOX® (nichel chimico con trattamento successivo di polimeri)
    Di più sugli strati polimerici
    Mifa Surface Treatment
  • Rivestimento su misura
    Leggi di più

    La Vapor Deposition è un trattamento superficiale mediante vapore. Questo vapore può essere prodotto tramite reazioni chimiche (CVD) o reazioni fisiche (PVD).

    Oltre a CVD/PVD, possiamo collaborare con il cliente per sviluppare rivestimenti su misura. Ad esempio, abbiamo creato per un cliente uno strato di anodizzazione personalizzato, GLISSCOAT 2083. Questo strato riduce al minimo la rugosità mantenendo la resistenza all’usura.

    I nostri ingegneri sono pronti a collaborare con te per individuare il miglior trattamento superficiale per i tuoi profili estrusi. Contattaci per maggiori informazioni.

    Contattaci per maggiori informazioni

Specifiche dei trattamenti superficiali

Trattamento superficiale Spessore massimo strato Protezione dalla corrosione Durezza Resistenza all’usura Norma generale
Anodizzazione fino a 20 μm Max 2000 ore test nebbia salina secondo DIN 50021 ESS ca. 250 HV 0,025, a seconda della lega Discreta MIL-8625 Tipo II
Anodizzazione dura fino a 100 μm, a seconda della lega Max 2000 ore test nebbia salina secondo DIN 50021 ESS fino a ca. 500 HV 0,025, a seconda della lega Buona MIL-8625 Tipo III
Glisscoat fino a 20 μm secondo DIN 50021 ESS fino a ca. 500 HV 0,025, a seconda della lega Buona MIL-8625 Tipo III
Tufram 25-50 μm > 1000 ore 360 +/- 20 HV Buona MIL-8625 Tipo III
Nichel chimico fino a 80 μm > 1000 ore fino a ca. 950 HV, dipende dal processo Buona MIL-C-26074
Surtec 650 < 1 μm, senza influenza sulle dimensioni max 336 ore test nebbia salina secondo DIN EN ISO 9227 ASMT B-117 n/a n/a MIL-DTL-81706-B e MIL-DTL-5541-F

Caso cliente: co-engineering per il miglior trattamento superficiale

Presso Mifa, i nostri ingegneri vantano anni di esperienza e competenza nel settore dei profili estrusi in alluminio. Combinando queste conoscenze con le intuizioni dei nostri clienti, creiamo prodotti di precisione di alta qualità, completamente finiti. Grazie al co-engineering, uniamo il nostro know-how proveniente da diversi settori per sviluppare prodotti finiti di estrusione in alluminio di alta qualità, ottimizzare i costi e innovare continuamente.

In collaborazione con il nostro partner SodaTASTE, abbiamo prodotto con successo diverse versioni di prova di cilindri a pressione, applicando la nostra esperienza nell’anodizzazione colorata.

SodaTASTE si è rivolta a Mifa Aluminium perché siamo una delle poche aziende che offrono internamente il processo Bright Dip. I nostri ingegneri, insieme al partner, hanno testato diversi colori. Leggi qui di più sul caso SodaTASTE.

Scarica i nostri whitepaper sui trattamenti superficiali

Vuoi maggiori informazioni sulle possibilità dei trattamenti superficiali? Puoi scaricare gratuitamente i nostri whitepaper!

Cosa puoi aspettarti dai nostri whitepaper sui trattamenti superficiali:

  • Specifiche sui vari trattamenti superficiali
  • Schede tecniche
Panoramica dei whitepaper sui trattamenti superficiali

Parte del gruppo Aalberts

Mifa Aluminium fa parte della società quotata in borsa Aalberts. Oltre a offrire internamente diversi trattamenti superficiali, affidiamo alcune lavorazioni a società sorelle appartenenti ad Aalberts Surface Technologies, garantendo così in ogni momento un prodotto finale ottimale.

Logo Aalberts

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Manager Surface Treatment

Fons Timmermans