Beurzen 2026 Lees meer >

Aluminium oppervlaktebehandelingen voor mobiliteit

Hoe verhogen we slijtvastheid en levensduur van aluminium profielen in EV’s en mobiliteitsoplossingen?

Steeds meer (e-mobility-)toepassingen vragen om lichtgewicht én duurzame aluminium componenten. Denk aan connectoren, warmtewisselaars, rails en interieurdelen. Deze onderdelen krijgen te maken met omstandigheden als mechanische belasting, vocht, vuil en chemie. Bij Mifa Surface Treatment begeleiden wij onze klanten stap voor stap om de juiste behandeling te selecteren voor slijtvastheid, corrosiebestendigheid en standtijd.

Perform beyond the surface.

Wanneer welke laag? Kies op basis van toepassing en eisen

Bij oppervlaktebehandelingen voor mobiliteit toepassingen maken we altijd keuzes op basis van legering, belasting en omgeving van het onderdeel. Onze engineers kijken altijd verder dan het oppervlak. Mifa maakt overigens gebruik van proefcoatings om er zeker van te zijn dat de gekozen coating het optimale resultaat oplevert. Zo weet u zeker dat uw profiel of component, licht, maatvast en corrosiebestendig is.

Binnen mobiliteitstoepassingen spelen de volgende factoren vaak een belangrijke rol:

  • Optische consistentie in serie (kleur/glans).
  • Slijtvastheid bij bewegende delen zoals geleiders of koppelingen.
  • Cr6-vrij en REACH-conform.
  • Elektrische of thermische eisen, een lage wrijving of een hoge chemische bestendigheid.
  • Coatings moeten ‘FDA approved’ zijn.

Maak gebruik van onze Surface Selector tool voor een passend advies!

Start de Surface Selector

Mobiliteit markt

Voordelen van de juiste oppervlaktebehandelingen voor mobiliteit toepassingen

De juiste oppervlaktebehandeling zorgt onder andere voor een verhoogde slijtvastheid, verlaagt onderhoud en verlengde levensduur. Daarnaast zijn er nog andere voordelen.

  • De corrosiebestendigheid voldoet aan de MIL-DTL-5541-norm en is getest op Cr6-vrije lagen.
  • Kleurconsistentie in serieproductie wordt gewaarborgd, met name voor zichtdelen en interieurelementen. Zowel mechanische als chemische voorbehandelingen zijn mogelijk, evenals een breed scala aan kleuropties.
  • Tijdens het anodisatieproces treden geen maatafwijkingen op, zelfs niet bij dunwandige profielen.
  • Dankzij een proefcoating kan het validatieproces snel en efficiënt worden doorlopen.
  • De laagopbouw wordt zorgvuldig afgestemd op kritische pasvlakken.

Technische specificaties (voorbeeldwaarden)

Eigenschap Waarde Toelichting
Laagdikte 5-50 μm Afhankelijk van proces en toepassing
Hardheid (HV) 250-500 HV Bij hard anodiseren/TUFRAM®. Dit is afhankelijk van proces en legering
Wrijvingscoëfficient 0,08-0,40 Afhankelijk van laagtype
Compatibele legeringen 5xxx, 6xxx, 7xxx
Maattolerantie-impact <10 μm Binnen specificaties
Cr6-vrij Ja REACH-conform

Vergelijking: hard anodiseren vs. TUFRAM® vs. ploymeercoating

Hard anodiseren TUFRAM® Polymeercoating
Voordelen Hoge hardheid, maatvast Slijtvast en lage wrijving Elektrische/chemische functionaliteit
Let op Ook optische eisen mogelijk Functionele laag Dikkere laag, invloed op maat
Kies dit bij bewegende of belaste delen Als een lage wrijving en slijtvastheid nodig is, of een hoge chemische bestendigheid zodra een specifieke isolatie/chemie is vereist

Werkwijze en compliance

De automotive sector vraagt om schaalbare en consistent herhaalbare kwaliteit. Daarom werken wij met vastgelegde procesparameters, volledige batch-traceerbaarheid en uitgebreide meetrapportages, waaronder laagdikte, hechting, ruwheid en kleurafwijking (ΔE). Onze processen zijn volledig Cr6-vrij en voldoen aan de geldende REACH- en RoHS-richtlijnen.

Daarnaast is Mifa AS9100-gecertificeerd (aerospace). Hoewel dit geen automotive-certificering is, ligt het niveau qua procescontrole en traceerbaarheid bij deze certificering hoger dan gangbare eisen in de automotive sector. Wij streven er elke dag naar om de hoogste kwaliteit te leveren en deze te waarborgen in elke stap van het productieproces. Door middel van strikte proces- en productiecontroles benadrukken wij onze toewijding aan cosmetische perfectie en traceerbaarheid binnen onze productieworkflow.

Veelgestelde vragen (FAQ)

  • Wat is de beste coating voor aluminium in EV’s?

    Dat hangt af van de toepassing. Voor slijtagegevoelige onderdelen is hard anodiseren of TUFRAM® vaak geschikt. Voor esthetische zichtdelen adviseren we gekleurd anodiseren.

  • Kan Mifa anodiseren op 6xxx- of 7xxx-legeringen?

    Ja. Wij hebben ruime ervaring met alle legeringen.

  • Zijn jullie processen REACH-conform?

    Onze processen zijn Cr6-vrij en REACH/ROHS-conform. De documentatie sluit aan op OEM/tierspecificaties en kan desgewenst in PPAP-vorm worden aangeleverd.

  • Hoe beïnvloedt de coating de maatvoering?

    We ontwerpen op maatvastheid en houden rekening met laagdikte en ruwheid. Een afwijking van <10 μm is haalbaar en wordt gerapporteerd.

  • Hoe borgen jullie maatvoering bij anodiseren?

    Wij ontwerpen met focus op maximale maatvastheid en houden daarbij rekening met laaggroei (in- en subsurface), oppervlakteruwheid en toleranties. Dankzij vastgelegde procesprogramma’s in onze volautomatische lijn worden alle parameters strikt gecontroleerd, waardoor we een maatafwijking van <10 μm kunnen hanteren.

Onderdeel van Aalberts

Mifa Aluminium is onderdeel van Aalberts, een beursgenoteerd technologiebedrijf. Hierdoor combineren wij onze eigen expertise in extrusie en oppervlaktebehandeling met de specialistische kennis van Aalberts Surface Technologies. Behandelingen die wij niet in huis hebben, kunnen wij hierdoor uitbesteden binnen de groep. Zo bent u altijd verzekerd van het optimale eindresultaat, met de zekerheid van één aanspreekpunt.

Aalberts logo rood

Meer informatie over onze aluminium oppervlaktebehandelingen voor de mobiliteit markt?

Bel Fons

Manager Surface Treatment

Fons Timmermans