Grote productievolumes voor de medische markt
Bij Mifa kunnen we al extruderen vanaf 10 kg, wat het geschikt maakt voor zowel prototypes als kleine productieseries. Daarnaast zijn we ook in staat tot grootschalige productie door complete productielijnen op te zetten, inclusief nabewerkingen zoals CNC-verspaning, oppervlaktebehandelingen en assemblage.
Als fabrikant van medische componenten biedt Mifa ook volledig geautomatiseerde oplossingen voor grootschalige productie door het gebruik van robots en speciale cellen. Een geautomatiseerde cel combineert precisie, snelheid en betrouwbaarheid. Robots werken samen met geavanceerde machines, wat resulteert in een gestroomlijnd en stabiel productieproces. Dit verhoogt niet alleen de efficiëntie, maar garandeert ook constante kwaliteitsnormen voor onze precisie-extrusieprofielen.
De voordelen van volledig ingerichte productielijnen zijn onder andere een snelle ontwikkel- en testfase, kostenbesparing, verbeteringen in het ontwerp en optimalisatie van het proces.
Profielen voor diverse medische toepassingen
De precisieprofielen van Mifa spelen een essentiële rol in de vervaardiging van medische componenten, waarbij hun integratie sterk verschilt per toepassing. Hier zijn enkele voorbeelden van deze toepassingen:
- Medische beeldvormingsapparatuur;
- Slimme wearables voor realtime monitoring;
- Endoscopie- en laparoscopie-instrumenten;
- Diagnostische apparatuur;
- Beademings- en anesthesietoestellen;
- Patiëntverplaatsingssystemen;
- Infuuspompen;
- Orthopedische toepassingen;
- Rolstoelen.
Medisch precisiecomponent voor een toonaangevend bedrijf in de zorgsector
B|Braun, een toonaangevende fabrikant van medische en farmaceutische apparatuur met vestigingen in 64 landen, behoort tot de meest prominente bedrijven in de gezondheidszorg.
Een goed voorbeeld van de hoogwaardige medische apparatuur van B|Braun is hun lijn infuuspompen, zoals de Perfusor® Space. Deze apparaten zijn essentieel voor het toedienen van medicatie, voeding en zelfs bloedtransfusies.
Bij de ontwikkeling van de Perfusor® Space zocht B|Braun naar een compacte en lichte oplossing. Dankzij maattoleranties van ±0,02 mm, evenals een rechtheid en torsie die drie keer preciezer zijn dan de specificaties van de EN12020-2 norm, zijn wij erin geslaagd om aan hun strenge eisen te voldoen. Lees hier de volledige case study.
Precisie extrusie voor ontwerpvrijheid
Onze geavanceerde precisietechnologie en nauwkeurige maattoleranties bieden ontwerpvrijheid – ideaal voor medische precisiecomponenten waarbij oog voor detail en kwaliteit centraal staan.
| Toleranties | Vanaf ± 0,02 mm |
| Minimale afname | Vanaf 10 kg voor prototypes |
| Maximale hoeveelheid | Onbeperkt |
| Profielafmetingen | Van ø 3 mm tot ø 180 mm / 220 x 60 mm |
| Profielgewicht | Van 0,003 kg/m tot 10 kg/m |
| Oppervlakteruwheid | Vanaf Ra 0,3 in extrusierichting |
| Wanddiktes | Vanaf 0,25 mm |
Precisie extrusie
Met maattoleranties tot ± 0,02 mm gaan we verder dan de norm voor complexe aluminium- en magnesiumextrusieprofielen.
Machining
In een modern machinepark met meer dan 30 CNC-machines voeren we alle verspaningsbewerkingen uit op aluminium- en magnesiumcomponenten.
Duurzame lichtgewicht profielen voor medische precisiecomponenten
Naast ontwerpvrijheid bieden onze lichtgewicht, dunwandige profielen aanzienlijke voordelen. Ze zorgen voor een lager brandstofverbruik tijdens transport en een optimaal materiaalgebruik in productie, wat de kostenefficiëntie verhoogt en duurzaamheid bevordert. Deze profielen kunnen tot wel 33% materiaalbesparing opleveren.
Dunwandige profielen zijn bijzonder waardevol voor de productie van medische componenten zoals chirurgische instrumenten en diagnostische apparatuur. Dankzij hun lichte gewicht en hoge precisie leveren ze uitstekende prestaties, terwijl het efficiënte materiaalgebruik bijdraagt aan kosteneffectiviteit en duurzaamheid binnen de medische sector.
Bereken de CO2-uitstoot van uw extrusieprofiel
Met de toenemende focus op duurzaamheid in diverse markten – waaronder de medische markt – wordt het berekenen van CO2-uitstoot steeds belangrijker. In samenwerking met onze engineers hebben we een gespecialiseerde tool ontwikkeld voor de Levenscyclusanalyse (LCA) van onze aluminium extrusieprofielen. Deze tool berekent de CO2-uitstoot en laat zien hoe co-engineering – bijvoorbeeld door het creëren van dunwandige profielen – bijdraagt aan het verkleinen van de CO2-voetafdruk.
Neem contact op met onze Salesafdeling voor meer informatie of om een berekening aan te vragen.
Gecertificeerde precisiecomponenten voor de zorgsector
Als fabrikant van medische componenten is Mifa Aluminium gecertificeerd op het gebied van zowel duurzaamheid als kwaliteit. Dankzij onze AS9100D-certificering garanderen wij een continue kwaliteit volgens de hoogste normen.
In 2024 ontving Mifa Aluminium met trots de zilveren EcoVadis-award. Wij gebruiken EcoVadis om onze vooruitgang te meten op het gebied van duurzaamheid en maatschappelijk verantwoord ondernemen. Met deze certificering behoren wij tot de top 15% van alle beoordeelde bedrijven.
Neem contact met ons op
Bel of E-mail Frank
Business Development Manager