Bij Mifa staan we nooit stil. We zijn voortdurend bezig met ontwikkeling en innovatie om onze klanten de hoogste kwaliteit te bieden. Innovatie en kwaliteit zijn voor ons van groot belang, en we waarborgen deze eigenschappen in elke stap van het productieproces. Daarom zijn wij voor veel klanten een one-stop-shop. Zij kunnen het volledige productieproces bij ons afnemen, inclusief technieken zoals oppervlaktebehandeling, CNC-verspaning, bandslijpen, buigen en assemblage – en dat alles met kwaliteitsborging in elke fase. Bovendien stelt het leveren van een totaalpakket ons in staat om meer aandacht te besteden aan de cosmetische afwerking van onze extrusieprofielen, wat van groot belang is in diverse markten, en in het bijzonder in de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Mifa: een expert op het gebied van zichtbare oppervlakken
De afgelopen jaren hebben we verschillende veranderingen gezien binnen de lucht- en ruimtevaartindustrie. Een van deze veranderingen is de toenemende nadruk op esthetiek. Deze groei wordt gedreven door meerdere factoren, waaronder:
- Toegenomen vraag naar duurzame materialen
- Innovaties in verbeterde materialen en nieuwe productietechnieken
- Veranderende regelgeving en veiligheidseisen
Mifa heeft zich geleidelijk aangepast aan deze ontwikkelingen door zich te specialiseren in de zichtbare oppervlakken van profielen. Wij onderscheiden ons met name door het toepassen van gespecialiseerde processen die de esthetische kwaliteit van onze extrusieprofielen verbeteren.
One-stop-shop: een volledig georganiseerd proces voor zichtbare oppervlakken onderdelen
De lucht- en ruimtevaartindustrie handhaaft de hoogste kwaliteitsnormen. Om aan deze normen te voldoen, heeft Mifa een allesomvattende aanpak geïmplementeerd die verder gaat dan alleen cosmetische verbeteringen. Het verbeteren van de esthetiek van een profiel vereist speciale aanpassingen, zoals het rekening houden met transport en gespecialiseerde gebieden om ervoor te zorgen dat details optimaal zichtbaar zijn. Door ons hierop te concentreren, kunnen we ons volledige interne proces beheersen, van borstelen tot bandslijpen, waardoor we volledige controle hebben over het zichtbare oppervlak van onze producten.
Om dit verder te prioriteren, hebben we verschillende strategische investeringen gedaan om het algehele proces te optimaliseren:
- Ontwikkeling van speciale transportkratten
Deze speciaal ontworpen kratten verminderen trillingen van vorkheftrucks, waardoor de integriteit van het product wordt gewaarborgd. - Opzetten van een speciale inpakruimte
Aluminium- en magnesiumproducten worden zorgvuldig verpakt en geïnspecteerd in een speciale ruimte voor deze cosmetische klasse. - Minimaliseren van intern transport
Door de bovenstaande stappen te implementeren, verminderen we de beweging van producten na oppervlaktebehandeling, waardoor alle noodzakelijke controles op één centrale locatie kunnen worden uitgevoerd.
AS9100 D-certificering: bewijs van onze toewijding aan de hoogste kwaliteitsnormen
Wij streven er elke dag naar om de hoogste kwaliteit te leveren en deze te waarborgen in elke stap van het productieproces. Door middel van strikte proces- en productiecontroles benadrukken wij onze toewijding aan cosmetische perfectie en traceerbaarheid binnen onze productieworkflow.
Daarnaast beschikken we over de AS9100 D-certificering, die officieel bewijst dat we voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen van de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Neem contact met ons op
Bel of mail Pascal
Segment Leader Aerospace