Scoprite le possibilità dell'estrusione del magnesio
Mifa offre un’alternativa ai profili estrusi in alluminio sotto forma di estrusione di magnesio, più leggero e più resistente dell’alluminio.
L'aumento del magnesio al Mifa
Intorno al 2000, gli ingegneri di Mifa hanno avviato le prime prove di estrusione del magnesio e le indagini sulla sua fattibilità. All’epoca, si scoprì che il magnesio non era ancora conveniente. Tuttavia, con l’avvento di diverse nuove tecniche e possibilità, abbiamo ripreso la ricerca anni dopo. Questa volta si è rivelata finanziariamente interessante.
Uno dei nostri primi prodotti in magnesio è stato un componente per una macchina da telaio: poiché questo componente era più leggero dell’originale, la macchina era in grado di produrre più velocemente.
Profili in magnesio come soluzione leggera
Dopo anni di ricerca e sviluppo, a Mifa è ora possibile estrudere profili di magnesio con tolleranze dimensionali molto strette, a partire da +/- 0,02 mm, e profili di alluminio. Il magnesio è ora disponibile anche come materiale di estrusione per vari mercati in cui il peso e la resistenza sono di grande importanza. La libertà di forma è grande quanto quella dell’alluminio e, con il giusto rivestimento, il prodotto avrà le proprietà necessarie per l’applicazione desiderata.
I profili, i componenti e i prodotti in magnesio sono utilizzati, tra gli altri, nei seguenti settori:
- Prodotti leggeri per la mobilità
- Automotive, Difesa e Aerospaziale
- Macchinari
- Sport e tempo libero
Il processo del magnesio
L’estrusione del magnesio è a prima vista molto simile a quella dell’alluminio. Come per l’estrusione dell’alluminio, si parte da un blocco di materiale di partenza, che viene pressato attraverso uno stampo ad alta temperatura. Viene addirittura effettuata con le stesse presse. Tuttavia, il processo è completamente diverso. Innanzitutto, la temperatura di pressatura del magnesio è molto diversa. La linea di demarcazione tra troppo freddo e troppo caldo è sottile e dipende dalla lega.
Inoltre, con il magnesio utilizziamo uno stampo diverso. Ciò è dovuto alle differenze di struttura tra alluminio e magnesio. L’alluminio ha una struttura cubica, il magnesio esagonale. Il materiale esagonale presenta un maggior numero di giunzioni ed è quindi più difficile da deformare. Ciò comporta requisiti diversi per lo stampo e il flusso attraverso lo stampo: la progressione dal materiale rotondo di partenza al profilo si ascolta con molta attenzione per evitare che il materiale esca come una banana.
Risparmio sui costi
Negli ultimi anni, Mifa ha migliorato sempre più la gestione della temperatura, il flusso e la tecnologia degli stampi. Di conseguenza, il costo di un profilo in magnesio è diminuito notevolmente. Questo ci permette di raggiungere con il magnesio elevate precisioni in termini di precisione dimensionale, torsione e rettilineità in modo economicamente interessante. In particolare, per quanto riguarda la torsione e la rettilineità raggiungiamo lo standard di estrusione per il magnesio (ASTM B107M), mentre per quanto riguarda le dimensioni raggiungiamo la EN 755-9, lo standard per l’estrusione dell’alluminio, più severo di quello per il magnesio. Grazie alle tolleranze ristrette, alle proprietà meccaniche garantite e alla vasta conoscenza del trattamento superficiale del magnesio, siamo unici al mondo. In opzione, possiamo produrre – anche in piccole quantità – un componente completo per voi.
| Lega | RM (mpa) | RP 0,2 (mpa) | A50 (%) | Durezza (hb) |
| AI: 6063 – T6 | 215 | 170 | 6 | 70 |
| AI: 6061 – T6 | 260 | 240 | 8 | 85 |
| AI: 6082 – T6 | 310 | 260 | 8 | 90 |
| Mg: AZ 31 – F | 250 | 180 | 15 | 49 |
| Mg: AZ 61 – F | 310 | 228 | 16 | 60 |
La libertà di forma dei profili del magnesio
Con il magnesio, i costruttori hanno quasi la stessa libertà di forma dell’estrusione di precisione dell’alluminio. Il vantaggio del magnesio è che è più leggero del 35% rispetto all’alluminio; inoltre, il magnesio è più resistente dell’alluminio strutturale convenzionale.
Quindi, se siete alla ricerca di un materiale leggero ad alte prestazioni, il magnesio potrebbe essere la soluzione. Mifa produce due leghe di magnesio, AZ 31-F (con il 3% di alluminio) e AZ 61-F (con il 6% di alluminio). Grazie alla maggiore quantità di alluminio, la seconda lega è più resistente; ciò va a discapito della libertà di forma. Lo svantaggio dei prodotti in magnesio è che è più costoso dell’alluminio – per ora, perché se la domanda aumenterà ulteriormente, il costo scenderà ancora. Saremo lieti di consigliarvi su alluminio e magnesio e sulla lega giusta per il vostro prodotto.
