Produzione su larga scala per il mercato medicale
Presso Mifa possiamo iniziare l’estrusione a partire da soli 10 kg, rendendola adatta sia per prototipi che per piccole serie. Inoltre, siamo perfettamente attrezzati per la produzione su larga scala, grazie all’allestimento di linee produttive complete, comprese lavorazioni CNC, trattamenti superficiali e assemblaggio.
In qualità di produttore di componenti medicali, Mifa offre anche soluzioni completamente automatizzate per la produzione su larga scala mediante l’uso di robot e celle dedicate. Una cella automatizzata unisce precisione, velocità e affidabilità. I robot collaborano con macchine avanzate, garantendo un processo produttivo stabile ed efficiente.
I vantaggi di linee di produzione completamente attrezzate includono tempi rapidi di sviluppo e test, riduzione dei costi, miglioramenti progettuali e ottimizzazione del processo.
Profili per varie applicazioni medicali
I profili di precisione di Mifa svolgono un ruolo essenziale nella produzione di componenti medicali e la loro integrazione varia notevolmente a seconda dell’applicazione. Ecco alcuni esempi:
- Dispositivi di imaging medicale
- Dispositivi indossabili intelligenti per il monitoraggio in tempo reale
- Strumenti per endoscopia e laparoscopia
- Apparecchiature diagnostiche
- Apparecchi per ventilazione e anestesia
- Sistemi per la movimentazione dei pazienti
- Pompe di infusione
- Applicazioni ortopediche
- Sedie a rotelle
Componente medicale di precisione per un’azienda leader nel settore sanitario
B|Braun, produttore leader di apparecchiature medicali e farmaceutiche con sedi in 64 paesi, è tra le aziende più rinomate nel settore sanitario.
Un esempio di apparecchiature medicali di alta qualità di B|Braun è la sua linea di pompe di
infusione, come la Perfusor® Space. Questi dispositivi sono fondamentali per la somministrazione di farmaci, nutrizione e perfino trasfusioni di sangue.
Durante lo sviluppo della Perfusor® Space, B|Braun cercava una soluzione compatta e leggera. Grazie a tolleranze dimensionali di ±0,02 mm, nonché a rettilineità e torsione tre volte più precise rispetto agli standard della norma EN12020-2, siamo riusciti a soddisfare i loro severi requisiti. Leggi qui il case study completo.
Estrusione di precisione per libertà progettuale
La nostra tecnologia di precisione avanzata e le tolleranze dimensionali estremamente accurate offrono una grande libertà progettuale – ideale per componenti medicali dove l’attenzione ai dettagli e la qualità sono fondamentali.
| Tolleranze | Da ± 0,02 mm |
| Quantità minima | Da 10 kg per prototipi |
| Quantità massima | Illimitata |
| Dimensioni dei profili | Da ø 3 mm a ø 180 mm / 220 x 60 mm |
| Peso dei profili | Da 0,003 kg/m a 10 kg/m |
| Rugosità superficiale | Da Ra 0,3 nella direzione di estrusione |
| Spessori delle pareti | Da 0,25 mm |
Estrusione di precisione
Con tolleranze fino a ±0,02 mm, superiamo gli standard per profili complessi in alluminio e magnesio.
Lavorazioni meccaniche
Nel nostro moderno parco macchine con oltre 30 centri CNC, eseguiamo tutte le lavorazioni su componenti in alluminio e magnesio.
Profili leggeri e sostenibili per componenti medicali di precisione
Oltre alla libertà progettuale, i nostri profili leggeri e a parete sottile offrono vantaggi significativi. Contribuiscono alla riduzione del consumo di carburante durante il trasporto e all’uso ottimizzato dei materiali in produzione, migliorando l’efficienza dei costi e promuovendo la sostenibilità. Questi profili possono offrire un risparmio di materiale fino al 33%.
I profili a parete sottile sono particolarmente indicati per la produzione di componenti medicali come strumenti chirurgici e apparecchiature diagnostiche. La loro leggerezza e precisione garantiscono prestazioni elevate, mentre l’uso efficiente dei materiali supporta la sostenibilità e la convenienza nella produzione di dispositivi medicali.
Calcola le emissioni di CO₂ del tuo profilo estruso
Con l’aumento dell’attenzione verso la sostenibilità in diversi settori – incluso quello medicale – il calcolo delle emissioni di CO₂ è sempre più importante. In collaborazione con i nostri ingegneri, abbiamo sviluppato uno strumento specializzato per l’analisi del ciclo di vita (LCA) dei nostri profili estrusi in alluminio. Questo strumento calcola le emissioni di CO₂ e mostra come il co-engineering – ad esempio tramite profili a parete sottile – contribuisce a ridurre l’impronta di carbonio.
Contatta il nostro reparto vendite per ulteriori informazioni o per richiedere un calcolo personalizzato.
Componenti di precisione certificati per il settore sanitario
In qualità di produttore di componenti medicali, Mifa Aluminium è certificata sia per la sostenibilità che per la qualità. Grazie alla certificazione AS9100D, garantiamo una qualità costante secondo i più alti standard.
Nel 2024, Mifa Aluminium ha ricevuto con orgoglio il riconoscimento EcoVadis d’argento. Utilizziamo EcoVadis per monitorare i nostri progressi in ambito di sostenibilità e responsabilità sociale d’impresa. Con questa certificazione, facciamo parte del 15% delle aziende meglio valutate.
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Business Development Manager