Profili in alluminio high-tech per l'industria dei semiconduttori
Applicazioni infinite e innovazione per l’industria dei semiconduttori
Cos’è l’estrusione di precisione?
L’estrusione di precisione è un processo produttivo in cui alluminio o magnesio vengono spinti con grande precisione attraverso uno stampo per creare forme complesse con tolleranze accurate.
In questo processo, un lingotto di alluminio viene riscaldato in un forno fino a diventare abbastanza morbido da poter essere deformato. Questo processo di estrusione dell’alluminio utilizza temperature diverse a seconda del tipo di lega, il che ha un grande impatto sul risultato finale. Guarda il video per una panoramica del processo di estrusione.
Componenti in alluminio e applicazioni per il mercato dei semiconduttori
Grazie all’elevata conducibilità termica, l’alluminio svolge un ruolo chiave nel raffreddamento dei componenti elettronici. Essendo un materiale durevole con eccellenti proprietà termiche ed elettriche, è ideale per applicazioni nell’industria dei semiconduttori. Viene ampiamente utilizzato in dissipatori passivi, involucri e strutture di montaggio che permettono un efficiente smaltimento del calore. Per il mercato dei semiconduttori produciamo, tra gli altri, i seguenti componenti:
- Parti in movimento (motion)
- Guide
- Involucri per macchinari
- Telai per macchinari
- Componenti di precisione
- Bracci robotici e sistemi di trasporto
- Componenti per sistemi di gestione dei wafer
I vantaggi dell’estrusione da Mifa
Mifa Aluminium è uno specialista nell’estrusione di precisione di profili in alluminio e magnesio. Con oltre 50 anni di esperienza, siamo in grado di estrudere con la massima precisione e attenzione ai dettagli, con tolleranze dimensionali a partire da ± 0,02 mm; dieci volte più precise rispetto alla norma standard NEN-EN 12020-2.
Alta qualità
Con la certificazione AS9100D confermiamo che i sistemi produttivi e aziendali soddisfano elevati standard di qualità. La precisione richiede qualità – sia nel nostro servizio che nelle nostre tecniche. Applichiamo controlli di processo rigorosi, così come severi controlli di prodotto. Da Mifa possiamo anche fornire prototipi per verificare la funzionalità del prodotto.
Volumi flessibili
I nostri profili estrusi possono essere lavorati in quantità flessibili, sotto lo stesso tetto, lungo l’intero processo dalla estrusione fino all’assemblaggio. In questo modo possiamo assumere la piena responsabilità del processo produttivo e garantire un risultato finale ottimale ai nostri clienti. Poiché lavoriamo con un quantitativo minimo di 10 kg, possiamo fornire anche piccole quantità – ideale per linee di produzione in rapido cambiamento nell’industria dei semiconduttori. Inoltre, possiamo allestire linee di produzione complete con (co-)robot per la produzione in serie.
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Tolleranze a partire da ± 0,02 mm
Peso del profilo da 0,003 kg/m a 10 kg/m
Spessori a partire da 0,25 mm: risparmi di peso significativi
Dimensioni del profilo da ∅ 3 mm a ∅ 180 mm / 220 x 60 mm
Evita/riduci costose operazioni meccaniche (di finitura) successive
Integrazione verticale: tutti i processi possono essere realizzati internamente
Profili leggeri per l’industria dei chip
Un materiale resistente come l’alluminio è talvolta associato a componenti pesanti. Tuttavia, Mifa dimostra il contrario. Grazie alla nostra tecnologia di estrusione di precisione, possiamo realizzare profili leggeri senza che perdano la loro resistenza.
Per il mercato dei semiconduttori, i componenti in alluminio leggeri sono essenziali per un posizionamento preciso. L’estrusione di precisione consente di creare geometrie complesse con tolleranze strette a partire da ± 0,02 mm e profili a parete sottile con spessori a partire da 0,25 mm, facilitando la costruzione di telai e guide stabili.

Estrusione di precisione
Con tolleranze dimensionali a partire da ± 0,02 mm. Fori, guide per cavi, canali di raffreddamento e scanalature di montaggio possono essere estrusi insieme per creare profili multicamera.
Lavorazione CNC dell’alluminio
Disponiamo di un moderno parco macchine high-tech con oltre 30 macchine, con cui possiamo lavorare prodotti fino a 4,5 metri.
Profili di estrusione innovativi per stampante 3D di Rapid Shape
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Requisiti cosmetici ad alte prestazioni nell’aerospaziale
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