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Accélérateur de particules pour le projet ATLAS Detector

Le Max Planck Institute for Physics est un institut pionnier qui a déjà eu un impact significatif dans le monde de l’électronique. La société allemande est entièrement dévouée à l’avancement du domaine de l’électronique. L’institut s’est quant à lui démarqué en signant un record mondial avec une précision de positionnement de 10 microns. 

Le Max Planck Institute for Physics fabrique des accélérateurs de particules pour le projet Atlas Detector. Ces accélérateurs sont destinés au CERN, le plus grand laboratoire de physique quantique du monde, établi à Genève.

Pour ce projet spécial, Mifa fournit des profilés de précision spécialement adaptés à l’accélérateur de particules. Ces profilés sont positionnés dans le système des détecteurs avec une précision de 5 µ.

Le Max Planck Institute for Physics s’est en outre lancé dans la construction d’une cinquantaine de détecteurs du même type que ceux du projet ATLAS Detector. Et une fois de plus, nos produits conçus avec soin et précision sont de la partie ! Au fil des cinq années à venir, nous continuerons donc à fournir des profilés en aluminium entièrement finis à cette excellente société allemande.  

Mifa offre une précision inégalée 

Chez Mifa, tout est une question de connaissances et de technique. Grâce à notre large parc de machines et à nos connaissances uniques dans le domaine des profilés en aluminium et en magnésium, nous proposons les techniques de profilage les plus précises du marché. Nous avons ainsi collaboré avec le Max Planck Institute for Physics dans le cadre du projet ATLAS Detector mené par le célèbre CERN de Genève. Un projet pour lequel les procédés d’extrusion de précision de Mifa et leur tolérance de 0,02 mm ont fait toute la différence.

Le projet ATLAS requiert une précision inégalée. Le plan de conception du Max Planck Institute for Physics devait donc être respecté à la lettre. C’est pourquoi l’institut a décidé de confier à Mifa la production de profilés en aluminium d’une épaisseur de paroi de 0,4 mm. Si les normes en vigueur pour l’extrusion de profilés en aluminium prévoient une tolérance de 0,15 mm, Mifa assure une précision de 0,02 mm. Rien d’étonnant, donc, à ce que le Max Planck Institute for Physics fasse appel à Mifa pour mener à bien ce projet extrêmement ambitieux.  

Mifa Surface Treatment garantit un traitement de surface de haute pureté 

La précision de nos profilés n’est que l’une des raisons pour lesquelles le Max Planck Institute for Physics a fait appel à Mifa. L’institut allemand compte en effet aussi sur la qualité de notre traitement de surface, une procédure chimique par laquelle nous protégeons nos profilés métalliques. Baptisé Surtec, le revêtement appliqué sur le profilé a notamment une action anticorrosion. 

L’expertise de Mifa ne se limite pas à l’usinage, à l’extrusion de précision et à l’assemblage. Grâce aux collaborateurs expérimentés et aux lignes de production entièrement automatisées de Mifa Surface Treatment, nous sommes également en mesure d’assurer l’intégralité du processus de traitement de surface. Nous offrons ainsi un service tout-en-un sur mesure qui permet à nos clients de gagner du temps… et de l’argent.

 Pour en savoir plus, cliquez ici : Mifa Surface Treatment

Emballage exclusif

Mifa a développé un emballage exclusif en collaboration avec le Max Planck Institue for Physics. Grâce à cette solution d’emballage dédiée, tous les produits restent parfaitement en place pendant le transport. 

N’hésitez pas à nous contacter

Outre l’extrusion de précision et le traitement de surface, Mifa propose toutes sortes de techniques de production de profilés, composantes et autres pièces. Vous voulez en savoir plus ? N’hésitez pas à contacter notre département commercial. Nous nous ferons un plaisir de vous aider.

Le projet ATLAS Detector a piqué votre curiosité ? Cliquez ici pour plus d’informations.

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