Die perfekte Aluminiumlegierung für Ihr Produkt

Die richtige Aluminium- oder Magnesiumlegierung für Ihr Präzisionsprofil, denn das optimale Endprodukt beginnt mit der richtigen Materialwahl.

Mifa ist spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsextrusionsprofilen aus Aluminium und Magnesium. Wir verfügen über das Fachwissen und die Erfahrung, um für jedes Produkt die richtige Legierung auszuwählen. So liefern wir Profile an verschiedene Branchen, darunter Industrie, Luft- und Raumfahrt, Medizin und Mobilität. In jedem Markt sind Eigenschaften wie Materialfestigkeit und Verschleißfestigkeit entscheidend für die Auswahl der richtigen Legierung. Unsere erfahrenen Ingenieure helfen Ihnen gerne dabei.

Hilfe bei der Auswahl der richtigen Alu-Legierung

Legierungen, die aus verschiedenen Metallen und anderen Elementen zusammengesetzt sind, zeigen unterschiedliche Eigenschaften, die für die endgültigen Anwendungen entscheidend sind. Es ist daher von großer Bedeutung, dass die Legierung die richtigen Eigenschaften bietet. Jede Legierung zeigt ein unterschiedliches Maß an Beständigkeit gegenüber externen Temperaturen, Feuchtigkeit oder chemischen Bedingungen.

Die Ingenieure von Mifa verfügen über das Fachwissen und die Kenntnisse, um Sie im Bereich der verschiedenen Arten von Aluminium- und Magnesiumlegierungen zu beraten, damit wir gemeinsam ein optimales Produkt realisieren können. Darüber hinaus kombinieren wir unsere Expertise in den Bereichen Extrusion und Metalllegierungen. Wir wenden seit vielen Jahren erfolgreich Co-Engineering in Zusammenarbeit mit unseren Kunden an.

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Co-engineering bei Mifa

Auswahl einer Aluminiumlegierung

Die wichtigsten Faktoren bei der Auswahl der richtigen Alu-Legierung sind:

  • Hitzebeständigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit
  • Mechanische Festigkeit
  • Duktilität
  • Verformbarkeit
  • Schweißbarkeit

Dank unseres Fachwissens und unserer Erfahrung sind wir in der Lage, für jedes Produkt die richtige Legierung zu wählen. Mifa führt Standardstrangpressen mit den unten aufgeführten Aluminium-, Magnesium- und Speziallegierungen durch. Andere Werkstoffe sind auf Anfrage erhältlich.

Die Familie 1xxx

Die reinste im Handel erhältliche Aluminiumlegierung mit einer Reinheit von +99 % Daher sehr korrosionsbeständig, aber vor allem bekannt für ihre elektrische Leitfähigkeit.

EN AW 1070
Die einzige Variante dieser Serie, die Mifa standardmäßig führt, ist die Legierung 1070. Aufgrund ihrer elektrischen Leitfähigkeit (nahezu) die Standardwahl für viele elektronische Anwendungen.

  • Festigkeit: gering
  • Verformbarkeit: gut – ausgezeichnet
  • Korrosionsbeständigkeit: gut
  • Schweißbarkeit: relativ gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: gut

Die Familie 3xxx

Mit dem Zusatz von Mangan als Hauptbestandteil weist diese Legierung eine deutlich höhere Festigkeit auf als die 1xxx-Serie, bleibt aber unter anderem sehr gut verformbar.

  • EN AW 3003

Die Familie 6xxx

Aluminium-Magnesium-Silicium-Familie. Diese Familie umfasst die derzeit vielseitigsten Legierungen. Alle Varianten eignen sich gut für die Wärmebehandlung, sind sehr gut verformbar, schweißbar und besonders korrosionsbeständig. Außerdem weisen sie eine angemessene Festigkeit auf.

EN AW 6060 EN AW 6063 EN AW 6005A EN AW 6061 EN AW 6082
Eine der gängigsten Aluminiummischungen, wenn Festigkeit kein zentrales Thema ist. 6060 ist gut verformbar, hat eine sehr gute Oberflächenbeschaffenheit, eignet sich für die meisten Oberflächenbehandlungen und ist schweißbar. Die 6060-Legierung ist tatsächlich überall einsetzbar, wird aber meist verwendet, wenn das hergestellte Produkt frei zu sehen ist. Beispiele hierfür sind Inneneinrichtungselemente in Flugzeugen, industrielle Anwendungen usw.

  • Festigkeit: mittel
  • Verformbarkeit: gut
  • Korrosionsbeständigkeit: gut
  • Schweißbarkeit: gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: gut
Nahezu identisch mit der oben beschriebenen Legierung 6060, jedoch mit einem größeren Magnesiumanteil, verfügt die Legierung 6063 über bessere mechanische Eigenschaften als die 6060.

  • Festigkeit: mittel
  • Verformbarkeit: gut
  • Korrosionsbeständigkeit: gut
  • Schweißbarkeit: gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: gut
Im Vergleich zu den obigen Aluminiumlegierungen bietet 6005A ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, jedoch mit Abstrichen bei der Oberflächenbeschaffenheit.

  • Festigkeit: mittel
  • Verformbarkeit: gut
  • Korrosionsbeständigkeit: gut
  • Schweißbarkeit: gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: relativ gut – gut
6061 ist eine Legierung, die oft in den Vereinigten Staaten verwendet wird. Sie verfügt über sehr gute mechanische Eigenschaften, jedoch mit Abstrichen bei der Oberflächenbeschaffenheit. Außerdem ist sie schwieriger zu extrudieren als die anderen 6xxx-Varianten. Die Festigkeit ist höher als bei vielen anderen 6xxx-Varianten (Festigkeit liegt zwischen 6005 und 6082).

  • Festigkeit: mittel
  • Verformbarkeit: gut
  • Korrosionsbeständigkeit: gut
  • Schweißbarkeit: gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: mäßig
Sehr gute mechanische Eigenschaften und höhere Festigkeit als andere Varianten der 6xxx-Serie. Schwieriger zu extrudieren, sodass diese Legierung nicht für komplexe Profile verwendet werden kann.

  • Festigkeit: mittel – gut
  • Verformbarkeit: gut
  • Korrosionsbeständigkeit: gut
  • Schweißbarkeit: gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: schlecht

Die Familie 7xxx

Diese Familie wird vor allem in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt und zeichnet sich durch Zink als Hauptlegierungsmittel aus. Außerdem wird die 7xxx-Serie durch kleinere Mengen an Magnesium und Kupfer ergänzt, sodass sich diese Legierungen sehr gut strangpressen lassen und über eine hohe Festigkeit verfügen.

EN AW 7020 EN AW 7075
Aufgrund der Festigkeit häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Typisch für die 7020 ist die Endfestigkeit nach dem Schweißen, die auf 80 % der Festigkeit zurückgeht. Das Aluminium erholt sich von selbst. Keine andere Aluminiumlegierung verfügt über diese Eigenschaft.

Diese Legierung ist daher eine besonders zuverlässige Wahl für Schweißteile, die ihre Festigkeit behalten sollen. Beispiele hierfür sind Strukturkonstruktionen, Baukonstruktionen, aber auch Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt. So hat Mifa bereits ein Teil aus dieser Legierung für einen Zeppelin entwickelt. Nach ca. drei Monaten ‚Erholung‘ hat das Teil die gewünschte 80 % Festigkeit zurückgewonnen.

  • Festigkeit: hoch
  • Verformbarkeit: relativ gut – gut
  • Korrosionsbeständigkeit: relativ gut
  • Schweißbarkeit: gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: mäßig
Aufgrund der Festigkeit häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Hervorragende mechanische Eigenschaften und gute Beständigkeit gegen Metallermüdung. Diese Legierung ist eine der am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen für (stark beanspruchte) Konstruktionen. Aufgrund der Materialfestigkeit können mit dieser Legierung jedoch keine Hohlprofile hergestellt werden.

  • Festigkeit: sehr hoch
  • Verformbarkeit: gut
  • Korrosionsbeständigkeit: relativ gut
  • Schweißbarkeit: gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: mäßig

Magnesiumlegierungen

Die hohe Festigkeit und das geringe Gewicht von Magnesium machen diese Legierung zu einer sehr attraktiven Alternative zu Aluminiumlegierungen. Lange Zeit war das Strangpressen von Magnesium problematisch. In den letzten beiden Jahrzehnten und vor allem in den letzten Jahren hat jedoch eine deutliche Weiterentwicklung stattgefunden, sodass Magnesium heute als für das Strangpressen durchaus geeignetes Material betrachtet werden kann.

AZ31 AZ61
AZ31 enthält einen kleinen Anteil an Aluminium, das dieser Legierung bessere mechanische Eigenschaften verleiht und die Korrosionsbeständigkeit erhöht.

  • Festigkeit: hoch
  • Verformbarkeit: gut
  • Korrosionsbeständigkeit: gut (in Kombination mit der richtigen Beschichtung / Oberflächenbehandlung)
  • Schweißbarkeit: gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: relativ gut
Die AZ61-Legierung hat ähnliche Eigenschaften wie die AZ31, weist aber durch den höheren Aluminiumgehalt eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und eine höhere Materialfestigkeit auf. Aufgrund der Materialfestigkeit können mit dieser Legierung jedoch keine Hohlprofile hergestellt werden.

  • Festigkeit: sehr hoch
  • Verformbarkeit: relativ gut – gut
  • Korrosionsbeständigkeit: gut (in Kombination mit der richtigen Beschichtung / Oberflächenbehandlung)
  • Schweißbarkeit: gut
  • Oberflächenbeschaffenheit: relativ gut

Speziallegierungen

Mifa bietet auch eine Reihe von Speziallegierungen an, darunter die Legierungen 6066, 6463, 6061 mit 20 % SiC, Materialmatrix-Verbundwerkstoffe und Aluminium-Scandium-Legierungen. Diese Legierungen sind für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen von Interesse.

Möchten Sie mehr über die verschiedenen Legierungen, Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten erfahren? Laden Sie unser kostenloses Whitepaper herunter.

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Maßgeschneiderte Aluminiumprofile

Die besten Endresultate

Die richtige Materialauswahl ist, wie zuvor erwähnt, entscheidend für die besten Endresultate. Die Legierung beeinflusst die Qualität, Langlebigkeit und Leistung des Endprodukts erheblich. Durch die Auswahl des richtigen Materials können bei Mifa Kosten gesenkt und die Gesamteffizienz verbessert werden. Das Verständnis der Eigenschaften von Materialien und ihrer Anwendungsmöglichkeiten ist dabei von großer Bedeutung. Für jeden Markt und jedes Endprodukt ist eine andere Art von Legierung erforderlich.

Mifa bietet übrigens auch Luftfahrtlegierungen an, wie zum Beispiel:

  • Aluminium 6061
  • Aluminium 6063
  • Aluminium 6082
  • Aluminium 7020
Mifa_Polymeerlagen_Legeringen

Oberflächenbehandlung pro Metallmischung

Mifa hat sich auf Oberflächenbehandlungen spezialisiert, so dass wir den gesamten Prozess im Haus durchführen können. Wir sehen daher, dass kundenspezifische Aluminiumprofile regelmäßig einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um bestimmte Produkteigenschaften, wie z. B. die Korrosionsbeständigkeit, zu verbessern oder zu beseitigen. Die richtige Behandlung ist entscheidend für die vorgesehene Anwendung.

Bei Mifa bieten wir drei Arten der Oberflächenbehandlung an:

  • Eloxieren (einschließlich GLISSCOAT®, HART-COAT®, technisches Eloxieren);
  • Passivierung;
  • Polymerbeschichtungen (einschließlich Tufram®, Lectrofluor, Nedox).
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Nachhaltigkeit: top of mind

Aluminium hat eine lange Lebensdauer und bleibt nach der Verwendung zu 95 % recycelbar. Es erfordert minimale Wartung, aber bei Mifa gehen wir noch einen Schritt weiter. Wir berücksichtigen ständig Energieverbrauch, Abfallmanagement, Vitalität, Sicherheit und die Gesundheit unserer Mitarbeiter. Konkrete Leistungen von Mifa umfassen unter anderem:

  • Mifa spart 78 % Emissionen durch die interne Produktion im Vergleich zu anderen.
  • Durch die vollständige interne Produktion spart Mifa erhebliche Mengen CO2, insbesondere im Bereich Transport.
  • Mifas dünnwandige Profile ermöglichen eine Materialersparnis von 33 %.

Nachhaltigkeit steht im Mittelpunkt der Entwicklung neuer Produkte. Wir verstehen, dass es Fragen zur CO2-Emission gibt, die mit der Herstellung von Aluminiumprofilen bei Mifa einhergehen. Zusammen mit unseren Partnern und Ingenieuren haben wir ein spezialisiertes Werkzeug für die Lebenszyklusanalyse (LCA) entwickelt. Dieses Tool berechnet die Emissionen und zeigt den positiven Einfluss von Co-Engineering auf die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks.

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Frank Loobeek

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Business Development Manager